IV. THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CƠNG TẦNG HẦM
10. Biện pháp thi cơng cột,vách,tƣờng tầng hầm:
a. Cơng tác trắc đạc và định vị cơng trình:
Cơng tác trắc đạc là cơng tác rất quan trọng đảm bảo thi cơng đúng theo vị trí và kích thƣớc thiết kế. Trên cơ sở hệ thống lƣới khống chế mặt bằng từ quá trình thi cơng phần ngầm, ta tiến hành lập hệ trục định vị cho các vị trí cần thi cơng của phần thân. Quá trình chuyển trục và tính tốn phải đƣợc tiến hành chính xác, đảm bảo
Dung tích thùng nước Cơng suất động cơ Tốc độ quay thùng trộn Chiều cao đổ vật liệu vào
Thời gian đổ bêtơng ra Trọng lượng xe (cĩ bêtơng) Vận tốc trung bình 0.75m 40KW (9-14.5) phút 3.5m 10 phút 21.85 tấn 40 Km/h
đúng vị trí tim trục. Các cột mốc phải đƣợc ghi chú và bảo vệ cẩn thận trong suốt quá trình thi cơng.
Lƣới khống chế cao độ: từ hệ thống tim trục trên mặt bằng, việc chuyển trục lên các tầng đƣợc thực hiện nhờ máy thuỷ bình và thƣớc thép hoặc sử dụng máy tồn đạc. Việc chuyển trục lên tầng khi đổ bêtơng sàn cĩ để các lỗ chờ kích thƣớc 20 x 20 cm. Từ các lỗ chờ dùng máy dọi đứng quang học để chuyển toạ độ cho các tầng sau đĩ kiểm tra và triển khai bằng máy kinh vĩ.
b. Cơng tác cốt thép:
Các yêu cầu chung của cơng tác cốt thép:
Cốt thép dùng phải đúng số hiệu, chủng loại, đƣờng kính, kích thƣớc và số lƣợng. Cốt thép phải đƣợc đặt đúng vị trí theo thiết kế đã quy định.
Việc dự trữ và bảo quản cốt thép tại cơng trƣờng phải đúng quy trình, đảm bảo cốt thép sạch, khơng han gỉ, chất lƣợng tốt.
Khi gia cơng cắt, uốn, kéo, hàn cốt thép phải tiến hành đúng theo các quy định với từng chủng loại, đƣờng kính để tránh khơng làm thay đổi tính chất cơ lý của cốt thép. Dùng tời, máy tuốt để nắn thẳng thép nhỏ. Thép cĩ đƣờng kính lớn thì dùng vam thủ cơng hoặc máy uốn. Sản phẩm gia cơng đƣợc kiểm tra theo từng lơ với sai số cho phép.
Các bộ phận lắp dựng trƣớc khơng gây cản trở các bộ phận lắp dựng sau.
Cơng tác cốt thép dầm sàn:
Cốt thép dầm đƣợc đặt trƣớc sau đĩ đặt cốt thép sàn.
Đặt dọc hai bên dầm hệ thống ghế ngựa mang các thanh đà ngang. Đặt các thanh thép cấu tạo lên các thanh đà ngang đĩ. Luồn cốt đai đƣợc san thành từng túm, sau đĩ luồn cốt dọc chịu lực vào. Tiến hành buộc cốt đai vào cốt chịu lực theo đúng khoảng cách thiết kế. Sau khi buộc xong, rút đà ngang hạ cốt thép xuống ván khuơn dầm.
Biện pháp lắp dựng:
Sau khi gia cơng và sắp xếp đúng chủng loại ta dùng cần trục tháp đƣa cốt thép lên sàn tầng đang thi cơng.
Kiểm tra tim, trục của cột, vận chuyển cốt thép đến từng cột, tiến hành lắp dựng dàn giáo, sàn cơng tác.
Nối cốt thép dọc với thép chờ. Chiều dài nối buộc trong thi cơng thƣờng lấy 30d. Nối buộc cốt đai theo đúng khoảng cách thiết kế, sử dụng sàn cơng tác để buộc cốt đai ở trên cao. Mối nối buộc cốt đai phải đảm bảo chắc chắn để tránh làm sai lệch, biến dạng khung thép.
Cần buộc sẵn các viên kê bằng bêtơng cĩ râu thép vào các cốt đai để đảm bảo chiều dày lớp bêtơng bảo vệ, các điểm kê cách nhau 60 cm.
Chỉnh tim cốt thép sao cho đạt yêu cầu để chuẩn bị lắp dựng ván khuơn.
c. Cơng tác ván khuơn:
Các yêu cầu chung của cơng tác ván khuơn:
Đảm bảo đúng hình dáng, kích thƣớc cấu kiện theo yêu cầu thiết kế. Đảm bảo độ bền vững, ổn định trong quá trình thi cơng.
Đảm bảo độ kín khít để khi đổ bêtơng nƣớc ximăng khơng bị chảy ra gây ảnh hƣởng đến cƣờng độ của bêtơng.
Lắp dựng và tháo dỡ một cách dễ dàng.
Biện pháp lắp dựng ván khuơn :
Sau khi đổ bêtơng cột xong 1-2 ngày ta tiến hành tháo dỡ ván khuơn cột và tiến hành lắp dựng ván khuơn dầm sàn.
Lắp dựng hệ thống cột chống đơn kết hợp với giáo PAL phục vụ cho cơng tác lắp đặt ván khuơn dầm sàn.
Cột chống đỡ ván đáy dầm đƣợc gia cơng liên kết với xà gồ đỡ đáy dầm trƣớc sau đĩ lắp dựng vào vị trí, và điều chỉnh độ cao cho đúng vị trí thiết kế.
Lắp dựng hệ thống xà dọc xà ngang và ván khuơn đáy dầm.
Ván khuơn thành dầm đƣợc lắp ghép sau khi cơng tác cốt thép dầm đƣợc thực hiện xong. Ván thành dầm đƣợc chống bởi các thanh chống xiên một đầu chống vào sƣờn ván, một đầu đĩng cố định vào xà gồ ngang đỡ ván đáy dầm. Để đảm bảo khoảng cách giữa hai ván thành ta dùng các thanh chống ngang ở phía trên thành dầm, các nẹp này đƣợc bỏ đi khi đổ bê tơng.
Tiếp đĩ tiến hành lắp dựng ván khuơn sàn theo trình tự sau:
+ Đặt các thanh xà gồ lên trên các kích đầu của cây chống tổ hợp (giáo pal), cố định các thanh xà gồ bằng đinh thép.
+ Tiếp đĩ lắp các thanh đà ngang lên trên các thanh xà gồ với khoảng cách 60cm. + Lắp đặt các tấm ván sàn, liên kết bằng các chốt nêm, liên kết với ván khuơn thành dầm bằng các tấm gĩc trong dùng cho sàn.
+ Điều chỉnh cốt và độ bằng phẳng của xà gồ, khoảng cách các xà gồ phải đúng theo thiết kế.
+ Kiểm tra độ ổn định của ván khuơn.
+ Kiểm tra lại cao trình, tim cốt của ván khuơn dầm sàn một lần nữa. + Các cây chống dầm phải đƣợc giằng ngang để đảm bảo độ ổn định.
Biện pháp tháo dỡ ván khuơn
+ Giữ lại tồn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn kề dƣới tấm sàn sắp đổ bêtơng. + Tháo dỡ tồn bộ cốp pha tầng cách tầng mới đổ bêtơng n-2 sau đĩ dùng câychống đơn chống lại số cây chống lại bằng 1/2 số cây chống ban đầu.
+ Khi tháo ván khuơn khơng đƣợc phép gia tải ở các tầng trên.
+ Việc chất tải từng phần lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốp pha đà giáo cần đƣợc tính tốn theo cƣờng độ bêtơng đã đạt, loại kết cấu và các đặc trƣng về tải trọng để tránh các vết nứt và các hƣ hỏng khác đối với kết cấu.
+ Việc chất tải tồn bộ lên các kết cấu đã dỡ cốp pha đà giáo chỉ đƣợc thực hiện khi bê tơng đã đạt cƣờng độ thiết kế.