Triển khai logic bậc thang gồm ba chương trình con thực hiện theo quy trình sau:

Một phần của tài liệu QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH ỨNG DỤNG CỦA THIẾT KẾ QUY TRÌNH TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT (Trang 25 - 27)

Chức năng của U3 (START_UP): thiết lập lại tất cả các bộ định thời / bộ đếm / thanh ghi được sử dụng trong quy trình. Việc này chỉ diễn ra trong lần quét đầu tiên hoặc sau khi kích hoạt PB

U4 (LEVEL_UPDATES ): thực hiện logic để cập nhật mức bình chứa. Xung từ máy bơm vào đồng hồ đo lưu lượng làm tăng số lượng mức trong khi xung nhận được từ máy bơm xả làm giảm số lượng mức.

U5 (PROCESS_CONTROL): cho thấy việc thực hiện trình tự điều khiển quá trình theo lô. Hoạt động theo lô bắt đầu sau khi kích hoạt START PB khi công tắc bộ chọn TỰ ĐỘNG được duy trì BẬT. Nó có thể được dừng lại bằng cách kích hoạt PB STOP bất kỳ lúc nào. Bể chứa được lấp đầy bởi dòng chảy từ hai máy bơm đầu vào đến mức SP yêu cầu hoặc cho đến khi dòng chảy được đóng lại bằng cách kích hoạt của cảm biến mức cao.

Tiếp theo là gia nhiệt đến nhiệt độ SP yêu cầu.

Cuối cùng là trộn trong thời gian mô phỏng 10 giây. Chất lỏng đã xử lý được xả cho đến khi cảm biến mức thấp được kích hoạt.

9.4 Ý nghĩa và những đúc kết.

Bài báo cáo đã thảo luận ngắn gọn về các kỹ thuật điều khiển quá trình theo lô PLC cơ bản bao gồm mô phỏng logic bậc thang, các biện pháp phòng ngừa an toàn và các tiêu chuẩn.

Trong bài báo cáo tôi thấy rằng việc thiết kế và kiểm soát quy trình theo lô cần phải xem xét chú trọng nhiều hơn vì phải thiết kế làm sao để quá trình vận hành được đơn giản hóa, cần chú ý cả vấn đề an toàn; trong quá trình kiểm soát cần hết sức cẩn thận, đề phòng an toàn trong quá trình thử nghiệm nên nhiệm vụ này phải được giao cho các chuyên gia. Vấn đề trên tôi đánh giá là một hạn chế đối với quy trình theo lô nếu các doanh nghiệp không có chiến lược hợp lý để giải quyết, vì việc cần thiết kế và chuyên gia giỏi đòi hỏi phải có nhân sự giỏi, vấn đề về công nghệ, … nó làm cho doanh nghiệp phải bỏ ra rất nhiều chi phí.

Tuy nhiên, vấn đề mà tôi quan tâm trong bài báo cáo này là vấn đề về an toàn trong quá trình kiểm soát sản xuất theo lô. Hầu hết các vấn đề liên quan đến an toàn được đề cập thông qua các tiêu chuẩn quốc gia và phổ thông được thực thi bao gồm tiêu chuẩn ISA 88 [4]. Hoạt động của động cơ và máy bơm công nghiệp phải được thực hiện bằng cách sử dụng công tắc nút nhấn mở tạm thời và nút nhấn dừng đóng. Các yêu cầu này là cần thiết cùng với bộ khởi động động cơ bắt buộc khác và các biện pháp bảo vệ gắn liền. Quy trình theo lô yêu cầu các phép đo thành phần

chính xác, có thể đạt được bằng cách sử dụng sai số của con người, các cảm biến thích hợp với mức độ dự phòng thích hợp. Việc sử dụng cảm biến mức cao để đóng máy bơm sẽ ngăn chặn sự cố do lỗi của con người, sự cố cảm biến, hoặc các phép tính cấp sai. Việc sử dụng cảm biến mức thấp sẽ tránh cho máy bơm xả bị hỏng do có thể chạy ở mức thấp hoặc bình rỗng. Thông thường, các cảm biến dự phòng và bổ sung được sử dụng nhiều hơn như mức cao và mức rất cao hoặc mức thấp và mức rất thấp; mỗi chiến lược và hành động kiểm soát khác nhau. Không có điều nào trong số này được thực hiện trong ví dụ của bài báo cáo nên tôi cho đây là một hạn chế, nhóm tác giả có thể nghiên cứu nó trong các nghiên cứu tiếp theo.

[4] Matt Ruth Avanceon, “Evaluating the ISA 88 standard for batch control”, March 6, 2018, 10.Two-stage continuous production process for fatty acid methyl ester from high FFA crude palm oil using rotor-stator hydrocavitation

Một phần của tài liệu QUẢN TRỊ ĐIỀU HÀNH ỨNG DỤNG CỦA THIẾT KẾ QUY TRÌNH TRONG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT (Trang 25 - 27)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(38 trang)