Trong phạm vi báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trƣờng của cơ sở, chủ cơ sở chỉ trình bày các biện pháp xử lý bụi, khí thải từ hoạt động sản xuất của Công ty TNHH Thiết Lập. Đối với các dự án thuê nhà xƣởng để sản xuất kinh doanh thì các biện pháp giảm thiểu và xử lý bụi, khí thải sẽ đƣợc trình bày cụ thể trong Báo cáo Đánh giá tác động môi trƣờng/Giấy phép môi trƣờng của dự án đó. Chủ của các dự án thuê nhà xƣởng sẽ tự chịu tránh nhiệm về các biện pháp bảo vệ môi trƣờng và biện pháp giảm thiểu ô nhiễm do dự án mình gây ra.
2.1. Công trình thu gom khí thải trƣớc khi đƣợc xử lý
Bụi từ dây chuyền 1 (140 tấn/ngày) và dây chuyền 2 (100 tấn/ngày) theo đƣờng ống thu gom dẫn vào các cyclon xử lý bụi.
Thông số kỹ thuật của đuờng ống thu gom bụi: - Kết cấu: tole mạ kẽm.
- Kích thƣớc: 300mm – 400mm. - Chiều dài: 30m.
2.2. Công trình xử lý bụi, khí thải
Trong quá trình hoạt động của dây chuyền sản xuất, để tăng khả năng thu hồi sản phẩm công ty đã bố trí lại hệ thống xử lý bụi nhƣ sau:
- Dây chuyền 1 (140 tấn/ngày): bố trí 6 cyclon xử lý bụi, gồm 4 cyclon xử lý bụi ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì; 1 cyclon xử lý bụi ở khâu ly tâm, xay mịn và sàng; 1 cyclon hỗ trợ khâu sàng.
- Dây chuyền 2 (100 tấn/ngày): bố trí 6 cyclon xử lý bụi, gồm 3 cyclon loại bụi ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì, 2 cyclon loại bụi ở khâu ly tâm, xay mịn và sàng và 1 cyclon hỗ trợ sàng.
Tổng cộng có 12 cyclon để thu gom và xử lý bụi cho 2 dây chuyền sản xuất và kho chứa lúa mì. Trong đó, các cyclon xử lý bụi ở khâu loại tạp chất và đánh bóng lúa mì và khâu ly tâm, xay mịn và sàng bột xử lý bụi bằng túi vải. Các cyclon xử lý bụi ở khâu sàng và tại kho lúa xử lý bụi theo nguyên tắc trọng lƣợng.
+ Nguyên tắc xử lý bụi bằng túi vải nhƣ sau:
Hình 3-5: Sơ đồ hệ thống xử lý bụi bằng túi vải * Nguyên lý hoạt động:
Khí lẫn bụi đi vào cyclon sẽ di chuyển lên phía trên của cyclon và đi qua các túi vải lắp đặt trong thiết bị. Trong quá trình di chuyển qua các túi vải, bụi đƣợc giữ lại trên thân ngoài túi vải. Dƣới tác dụng của trọng lực bụi sẽ lắng xuống đáy cyclon và đƣợc thu hồi. Khí sạch theo ống thoát xả vào khí quyển.
Bụi thu hồi
Khí sạch thoát ra
Khí lẫn bụi
Ống xử lý nghẹt Túi vải
+ Nguyên tắc xử lý bụi theo trọng lƣợng:
Hình 3-6: Sơ đồ hệ thống xử lý bụi bằng cyclone * Nguyên lý hoạt động:
Khí lẫn bụi đi vào cyclon sẽ di chuyển từ phía trên xuống, sau đó di chuyển lên phía trên của cyclon để thoát vào khí quyển. Trong quá trình di chuyển bụi sẽ va đập vào thân cyclon và vách ngăn lắp đặt trong cyclon. Dƣới tác dụng của trọng lực bụi sẽ lắng xuống đáy cyclon và đƣợc thu hồi. Khí sạch theo ống thoát xả vào khí quyển.
2.3. Các biện pháp xử lý bụi, khí thải khác
- Hoạt động các phương tiện giao thông Để giảm thiểu ô nhiễm, định kỳ bảo trì, bảo dƣỡng các thiết bị đúng theo quy định của nhà sản xuất, điều phối xe hợp lý để tránh tập trung quá nhiều xe hoạt động tại nhà máy cùng thời điểm. Sử dụng nhiên liệu có hàm lƣợng lƣu huỳnh thấp. Các phƣơng tiện vận chuyển đƣợc cơ quan có thẩm quyền của Bộ Giao thông vận tải kiểm định, cấp phép lƣu hành và còn trong thời hạn sử dụng.
Khí lẫn bụi Khí sạch thoát ra
- Hoạt động của e úc úa mì
Cơ sở sử dụng dầu có hàm lƣợng lƣu huỳnh thấp để vận hành máy xúc lúa nhằm giảm lƣợng khí SO2 phát sinh theo khói thải. Đồng thời, thƣờng xuyên kiểm tra, sửa chữa để đảm bảo xe luôn hoạt động trong tình trạng tốt nhất.
- Hoạt động nhập, ưu trữ nguy n iệu
Đối với si lô: Các si lô chứa nguyên liệu của cơ sở đƣợc hàn kín bằng thép nhằm hạn chế ẩm, thấp gây hƣ hỏng nguyên liệu, phòng chống côn trùng phá hoại và hạn chế phát tán bụi khi nhập liệu hay khi lƣu trữ nguyên liệu.
Đối với nguyên liệu: Để nhập nguyên liệu vào si lô, cơ sở bố trí 1 khu vực nhập lúa. Xây dựng mái che tại khu vực nhập lúa mì và lắp 01 hệ thống xử lý bụi gồm 01 cyclone và 2 chụp hút bụi theo nguyên tắc trọng lƣợng để hút bụi.
- Hoạt động vệ sinh ho
+ Hàng ngày công nhân vệ sinh sẽ quét dọn, vệ sinh bụi xung quanh khu vực dây chuyền sản xuất.
+ Định kỳ 01 tháng /lần sẽ vệ sinh khu vực kho thành phẩm và kho nguyên liệu sản xuất.
- Hoạt động ưu trữ và uất sản phẩm
Khu vực kho chứa lúa mì, đƣợc bố trí riêng biệt, tách rời với các khu vực sản xuất. Khu vực kho chứa đƣợc thiết kế vách tôn kín, hạn chế gió lùa vào gây phát tán mùi hôi.
Phân công nhân viên định kỳ kiểm tra sản phẩm lƣu trữ tại kho và thu gom sản phẩm rơi vãi trong kho để hạn chế sản phẩm phân hủy phát sinh bụi, mùi hôi.
Công ty bố trí quạt thông gió trên mái nhà xƣởng sản xuất và kho thành phẩm để không khí trong kho lƣu thông, hạn chế mùi hôi tích tụ.
Trồng cây xanh khu vực giáp ranh với các dự án lân cận để chắn gió, hạn chế mùi hôi phát tán ra khu vực xung quanh.
- Hoạt động hệ thống ý nước thải Thƣờng xuyên vận hành, kiểm tra, bảo trì, bảo dƣỡng, hệ thống thổi khí luôn hoạt động tốt nhất nhằm hạn chế môi trƣờng kỵ khí làm nƣớc thải phân hủy gây mùi.