CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN
5.2. ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NÂNG CAO HIỆU SUẤT CHÁY THAN PHÙ HỢP
5.2.3. Giải pháp đắp thêm lớp vật liệu chịu lửa trên bề mặt ống sinh hơi trong
buồng đốt của lò hơi để tăng nhiệt độ buồng đốt
Nhiệt độ của buồng lửa lò hơi tầng sôi tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian đốt kiệt hạt than và khả năng đốt kiệt than, từ đó quyết định hàm lượng lượng cacbon trong tro bay và trong xỉ đáy lò. Tăng nhiệt độ buồng lửa có tác dụng cho việc đốt kiệt hạt than, giảm lượng tiêu hao than. Tăng khả năng tích nhiệt của ống sinh hơi là một trong những phương pháp có hiệu quả làm tăng nhiệt độ của buồng lửa. Ngoài ra, cùng với việc nhiệt độ của buồng đốt tăng thì mức độ bức xạ nhiệt
(khả năng tỏa nhiệt) cũng tăng lên, điều đó cũng không thể làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt của lò hơi.
Theo thiết kế ban đầu, độ cao của vật liệu chịu lửa trong lò là 13.000mm, thay đổi thành 16.600mm, dùng mối hàn chốt lại ống sinh hơi bên trong lò, đắp thêm vật liệu chống mài mòn và chịu lửa, độ dày 90mm, giúp nâng cao khả năng giữ nhiệt, giúp nhiệt độ sàn liệu tăng từ 820℃ lên đến 950℃ và vận hành ổn định, đảm bảo giữ được trường nhiệt độ và cháy kiệt hạt nhiên liệu than (hình 5.5).
Hình 5.5. Sơ đồ vị trí cải tạo đắp thêm lớp vật liệu chịu lửa trên bề mặt ống sinh hơi của buồng đốt lò hơi
Sơ đồ kỹ thuật chi tiết khu vực cải tạo đắp thêm lớp vật liệu chịu lửa trên bề mặt ống sinh hơi của buồng đốt lò hơi Công ty Nhiệt điện Sơn Động - Vinacomin được thể hiện trên hình 5.6 dưới đây:
Hình 5.6. Sơ đồ cải tạo đắp thêm lớp vật liệu chịu lửa trên bề mặt ống sinh hơi của buồng đốt lò hơi
Sơ đồ kích thước kỹ thuật lớp vật liệu chịu lửa đắp trên bề mặt ống sinh hơi của buồng đốt lò hơi Công ty Nhiệt điện Sơn Động - Vinacomin được thể hiện trên hình 5.7 dưới đây:
Hình 5.7. Kích thước kỹ thuật lớp vật liệu chịu lửa đắp trên bề mặt ống sinh hơi của buồng đốt lò hơi
5.3. KẾT QUẢ ỨNG DỤNG GIẢI PHÁP TẠI CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN SƠN ĐỘNG - VINACOMIN