II. BIỆN PHÁP THI CễNG CẢI TẠO HỆ THỐNG THOÁT NƯỚC: 1 Phạm vi cụng việc:
2. Thi cụng hố ga và hố thu nước: 1 Cụng tỏc chuẩn bị
2.5. Thi cụng bờtụng
*. Chọn thành phần bờ tụng
- Để đảm bảo chất lượng của bờ tụng, tựy theo tầm quan trọng của từng loại cụng trỡnh hoặc từng bộ phận cụng trỡnh, trờn cơ sở quy định mỏc bờ tụng của thiết kế thành phần bờ tụng được chọn như sau:
+ Đối với bờ tụng mỏc 150 trở lờn thỡ thành phần vật liệu trong bờ tụng phải được thiết kế thụng qua phũng thớ nghiệm .
- Thiết kế thành phần bờ tụng
Cụng tỏc thiết kế thành phần bờ tụng do cỏc cơ sở thớ nghiệm cú tư cỏch phỏp nhõn thực hiện. Khi thiết kế thành phần bờ tụng phải đảm bảo cỏc nguyờn tắc:
+ Sử dụng đỳng cỏc vật liệu sẽ dựng để thi cụng;
+ Độ sụt hoặc độ cứng của hỗn hợp bờ tụng xỏc định tựy thuộc tớnh chất của cụng trỡnh, hàm lượng cốt thộp, phương phỏp vận chuyển, điều kiện thời tiết. Khi chọn độ sụt của hỗn hợp bờ tụng để thiết kế cần tớnh tới sự tổn thất độ sụt, trong thời gian l- uu giữ và vận chuyển.
*. Chế tạo hỗn hợp bờ tụng.
- Xi măng, cỏt, đỏ dăm hoặc sỏi và cỏc chất phụ gia lỏng để chế tạo hỗn hợp bờ tụng được cõn theo khối lượng. Nước và chất phụ gia cõn đong theo thể tớch.
- Cỏt rửa xong, để khụ rỏo mới tiến hành cõn đong nhằm giảm lượng nước ngậm trong cỏt.
- Độ chớnh xỏc của thiết bị cõn đong phải kiểm tra trước mỗi đợt đổ bờ tụng. Trong quỏ trỡnh cõn đong thường xuyờn theo dừi để phỏt hiện và khắc phục kịp thời.
- Hỗn hợp bờ tụng cần được trộn bằng mỏy. Chỉ khi nào khối lượng ớt mới trộn bằng tay.
- Trỡnh tự đổ vật liệu vào mỏy trộn cần theo quy định sau:
+ Trước hết đổ 15% - 20% lượng nước, sau đú đổ xi măng và cốt liệu cựng một lỳc đồng thời đổ dần và liờn tục phần nước cũn lại;
+ Khi dựng phụ giỏ thỡ việc trộn phụ gia phải thực hiện theo chỉ dẫn của người sản xuất phụ gia.
- Thời gian trộn hỗn hợp bờ tụng đợc xỏc định theo đặc trưng kỹ thuật của thiết bị dựng để trộn. Trong quỏ trỡnh trộn để trỏnh hỗn hợp bờ tụng bỏm dớnh vào thựng trộn, cứ sau 2 giờ làm việc cần đổ vào thựng trộn toàn bộ cốt liệu lớn và nước của một mẻ trộn và quay mỏy trộn khoảng 5 phỳt, sau đú cho cỏt và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian đó quy định.
- Nếu trộn bờ tụng bằng thu cụng thi sàn trộn phải đủ cứng, sạch và khụng hỳt nước. Trước khi trộn cần tưới ẩm sàn trộn để chống hỳt nước từ hỗn hợp bờ tụng. Thứ tự trộn hỗn hợp bằng thủ cụng như sau: trộn đều cỏt và xi măng, sau đú cho đỏ và trộn đều thành hỗn hợp khụ, cuối cựng cho nước và trộn đờu cho đến khi được hỗn hợp đồng mầu và cú độ sụt như quy định.
*. Vận chuyển hỗn hợp bờ tụng.
- Việc vận chuyển hỗn hợp bờ tụng từ nơi trộn đến nơi đổ cần đảm bảo cỏc yờu cầu:
+ Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lớ, trỏnh để hỗn hợp bờ tụng bị phõn tầng, bị chảy nước xi măng và bị mất nước do giú nắng.
+ Sử dụng thiết bị, nhõn lực và phương tiện vận chuyển cần bố trớ phự hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ và đầm bờ tụng;
quỏ 200m. Nếu hỗn hợp bệ tụng bị phõn tầng cần trộn lại trớc khi đổ vào cốp pha. *. Đổ và đầm bờ tụng
- Việc đổ bờ tụng phải đảm bảo cỏc yờu cầu:
+ Khụng làm sai lệch vị trớ cốt thộp, vị trớ cốt pha và chiều dầy lớp bờ tụng bảo vệ cốt thộp.
+ Khụng dựng dầm dựi để dịch chuyển ngang bờ tụng trong cốp pha;
+ Bờ tụng phải được đổ liờn tục cho tới khi hoàn thành một kết cấu nào đú theo quy định của thiết kế.
- Để trỏnh sự phõn tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bờ tụng khi đổ khụng vượt quỏ l,5m.
- Khi đổ bờ tụng phải đảm bảo cỏc yờu cầu:
+ Giỏm sỏt chặt chẽ hiện trạng cốp pha đà giỏo và cốt thộp trong quỏ trỡnh thi cụng để xử lý kịp thời nếu cú sự cố xảy ra;
+ Mức độ đổ đầy hỗn hợp bờ tụng vào cốp pha phải phự hợp với số liệu tớnh toỏn độ cứng chịu ỏp lực ngang của cốp pha do hỗn hợp bờ tụng mới đổ gõy ra;
- Ở những vị trớ mà cấu tạo cốt thộp và cốp pha khụng cho phộp đầm mỏy mới đầm thủ cụng;
+ Khi trời mưa phải che chắn, khụng để nước mưa rơi vào bờ tụng. - Đầm bờ tụng
Việc đầm bờ tụng phải đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
+ Cú thể dựng cỏc loại đầm khỏc nhau, nhưng phải đảm bảo sao cho sau khi đầm, bờ tụng được đầm chặt và khụng bị rỗ;
+ Thời gian đầm tại mỗi vị trớ phải đảm bảo cho bờ tụng đuợc đầm kỹ. Dấu hiệu để nhận biết bờ tụng đó được đầm kỹ là vữa xi măng nổi lờn bề mặt và bọt khớ khụng cũn nữa;
+ Khi sử dụng đầm dựi, bước di chuyển của đầm khụng vượt quỏ 1,5 bỏn kớnh tỏc dụng của đầm và phải cắm sõu vào lớp bờ tụng đó đổ trước 10cm;
+ Khi cần đầm lại bờ tụng thỡ thời điểm đầm thớch hợp là 1,5 giờ - 2 giờ sau khi đầm lần thứ nhất.
- Bảo dưỡng bờ tụng .
+ Sau khi đổ, bờ tụng phải được bảo dưỡng trong điều kiện cú độ ẩm và nhiệt độ cần thiết để đúng rắn và ngăn ngừa cỏc ảnh hưởng cú hại trong quỏ trỡnh đúng rắn của bờ tụng.
+ Bảo dưỡng ẩm
+ Trong thời kỡ bảo dưỡng, bờ tụng phải được bảo vệ chống cỏc tỏc động cơ học như rung động, lực xung xớch, tải trọng và cỏc tỏc động cú khả năng gõy hư hại khỏc.
- Thi cụng bờ tụng trong mựa mưa cần đảm bảo cỏc yờu cầu sau:
+ Phải cú cỏc biện phỏp tiờu thoỏt nớc cho bói cỏt, đỏ, đờng vận chuyển, nơi trộn và nơi đổ bờ tụng.
+ Tăng cường cụng tỏc thớ nghiệm xỏc định độ ẩm của cốt liệu để kịp thời điều chỉnh lượng nước trộn, đảm bảo giữ nguyờn tỉ lệ nước/xi măng theo đỳng thành phần đó chọn;
+ Cần cú mỏi che chắn trờn khối đổ khi tiến hành thi cụng bờ tụng dưới trời mưa