4. 1.3 Chế độ cắt
4.2.2. Trình tự thí nghiệm
- Gá phôi số 1 vào chấu cặp sao cho đảm bảo độ đồng tâm cao.
- Gá mảnh dao số 1 vào thân dao trên máy, kẹp chặt, chọn điểm chuẩn phôi, dao và chế độ cắt. Cho dao chạy hết chiều dài ứng với 10 lần cắt (L = 100 mm). Dừng máy tiến hành đo kích thước và nhám bề mặt (chi tiết vẫn phải kẹp chặt trên chấu cặp). Đo kích thước tại 3 vị trí khác nhau, mỗi vị trí đo 3 lần. Đo nhám ở 3 vị trí khác nhau, mỗi vị trí đo 3 lần rồi lấy giá trị trung bình của 3 lần đo ta được trị số Ra, Rz tại 3 vị trí. Tháo phôi và mảnh dao đặt vào vị trí đã đánh dấu trước.
- Gá phôi số 2, 3, 4, 5, 6 vào chấu cặp và dao số 2, 3, 4, 5, 6 vào thân dao trên máy, quá trình thí nghiệm được lặp lại như với phôi số 1.
- Gá mảnh dao số 7 vào vào thân dao trên máy, kẹp chặt, chọn điểm chuẩn phôi, dao và chế độ cắt (như phôi 1) để cắt phôi số 7. Cho dao chạy hết chiều dài ứng với 10 lần cắt (L = 100). Đo lực cắt trong mỗi lần cắt.
- Gá mảnh dao số 8 vào vào thân dao trên máy, kẹp chặt, chọn điểm chuẩn phôi, dao và chế độ cắt (như phôi 1) để cắt phôi số 8. Cho dao chạy hết chiều dài ứng với 3 lần cắt (L = 400). Đo lực cắt trong mỗi lần lần cắt.
- Sau khi cắt xong các phôi. Dùng máy cắt dây cắt các mẫu nhỏ (vị trí 1 và vị trí 2 trong hình) để kiểm tra tổ chức tế vi thép X12M.
AA A
AA A
Hình 4.8. Các vị trí cắt mẫu kiểm tra tổ chức tế vi