CHƯƠNG 1 LÝ THUYẾT TỔNG QUAN
1.2.4.1.Gia công ở áp suất thường
1.2. COMPOSITE SỢI TỰ NHIÊN
1.2.4.1.Gia công ở áp suất thường
a. Phương pháp lăn ướt (Hand lay- up)
Phương pháp này ra đời sớm và đơn giản nhất. Khn dùng có thể lồi hoặc lõm. Đầu tiên quét lớp chống dính. Dùng cọ qt nhựa lên khn. Tiếp đến đặt vải lên. Sau đó dùng con lăn lèn chặt. Lần lượt đắp các lớp vải, sợi và tẩm nhựa cho đến khi đạt chiều dày yêu cầu.
b. Phương pháp phun (Spray up)
Sợi được cắt ngắn trong súng (giữ bằng tay) và phun cùng với nhựa tuần tự cho đến khi đạt chiều dày theo yêu cầu. Phương pháp này sử dụng cho sợi dạng cắt ngắn hoặc dạng vụn. Do đó tính chất cơ lý của vật liệu composite không cao.
c. Phương pháp túi chân không (Vaccum bagging)
Khuôn được làm bằng vật liệu cứng. Trước tiên tạo vật liệu composite bằng phương pháp hand lay-up. Sau đó dùng màng chất dẻo bọc lên khuôn, cho bơm chân không hoạt động làm giảm áp suất giúp cho nhựa được trải đều và đẩy bọt khí ra khỏi nhựa đồng thời lượng nhựa thừa cũng được loại bỏ dưới tác dụng của bơm
chân không.
d. Phương pháp đúc chuyển nhựa (Resin transfer moulding)
Vật liệu gia cường (mats, vải…) được đặt vào khn, có thể ép trước để tạo hình dạng khn và liên kết với nhau bởi chất kết dính. Khn được đóng và nhựa được chuyển vào khoảng trống của khuôn, chân không được tạo nên ở khoảng trống của khuôn, giúp nhựa thấm vào vật liệu gia cường. Khi nhựa đủ để thấm vật liệu gia cường thì ngừng cho nhựa vào. Sau đó sản phẩm sẽ được đóng rắn. Q trình chuyển nhựa và đóng rắn nhựa có thể xảy ra ở nhiệt độ phịng hoặc nhiệt độ cao.
e. Phương pháp đúc chuyển nhựa có sự trợ giúp của chân không (VARTM)
Đầu tiên, xếp các lớp vật liệu gia cường để tạo thành hình các dạng sản phẩm. Bọc túi chân khơng và bố trí hệ thống ống chân khơng. Tiến hành hút chân không và cho nhựa vào.