B b i =
3.2.7 Phương pháp mài nghiền
Mài nghiền là phương pháp gia cơng tinh đạt độ bĩng và độ chính xác cao, dùng bột mài nhỏ hoặc bột mài kim cương trộn với dầu nhờn, mỡ bị, parafin và một số a xít hữu cơ, rồi bơi lên bề mặt tiếp xúc giữa dụng cụ nghiền và bề mặt cần gia cơng. Do cĩ chuyển động tương đối giữa hai bề mặt này nên tạo thành quá trình gia cơng mài nghiền.
Mài nghiền cĩ thể gia cơng được mặt trụ trong, mặt trụ ngồi, mặt phẳng hoặc mặt định hình. Mài nghiền khơng cĩ khả năng sửa chữa những sai lệch về vị trí tương quan và khơng cắt được lượng dư lớn, nên trước khi mài nghiền cần gia cơng bề mặt đạt cấp chính xác 7÷6 và độ bĩng Ra= 1,25÷0,63μm, thì sau khi mài nghiền cĩ thề đạt cấp chính xác 6 và độ bĩng Ra = 0,16÷0,01μm (∇10 ÷∇14).
Tùy theo hình dạng bề mặt cần nghiền mà ta cĩ các dạng sơ đồ mài khác nhau.
Đặc điểm của quá trình mài là :
- Quá trình động học của hạt mài khá phức tạp, làm cho quĩ đạo chuyển động của hạt mài trên bề mặt gia cơng khĩ bị lặp lại vết cũ nên tránh được rung động, nâng cao độ bĩng bề mặt.
- Sử dụng vật liệu cắt (hạt mài) là bột mịn, số lượng hạt mài cùng tham gia cắt lớn nhưng áp lực vận tốc cắt khơng lớn.
- Lượng dư mài nghiền phụ thuộc chất lượng sản phẩm cần đạt, nếu chất lượng địi hỏi cao thì lượng dư nghiền cần phải nhỏ (bảng 3.4).
Bảng 3.4 : Cách chọn lượng dư nghiền Độ nhám
Ra (μm) Rz (μm)
Độ chính xác (μm)
Số lần nghiền Lượng dư (mm)
0,16 0,8 3÷5 1 0,03÷0,05 1 0,03÷0,05 0.08 0,4 1÷2 2 0,005÷0,01 1 0,03÷0,05 2 0,005÷0,01 0.04 0,2 0,2÷0,5 3 0,002÷0,003 1 0,03÷0,05 2 0,005÷0,01 3 0,002÷0,003 0.02÷0,01 0,1÷0,05 0,1÷0,3 4 0,005÷0,001