- Thiết bị chính là một buồng sấy, trong đó vật liệu sấy nằm trên ghi có đục lỗ. Tác nhân sấy có thông số thích hợp được đưa vào dưới ghi và làm cho vật liệu sấy chuyển động bập bùng trên ghi như hình ảnh các bọt nước sôi.
- Là hệ thống chuyên dùng để sấy hạt.
- Ưu điểm: năng suất lớn, thời gian sấy nhanh, vật liệu sấy được sấy rất đều
4. Tác nhân sấy
* Khái niệm:
Tác nhân sấy là những chất cấp nhiệt cho vật để bay hơi ẩm, đồng thời tải ẩm đó ra khỏi phòng sấy.
Các tác nhân sấy thường dùng là các chất khí như không khí, khói lò, hơi quá nhiệt và chất lỏng như các loại dầu, một số loại muối nóng chảy,..
* Nhiệm vụ:
- Gia nhiệt cho vật liệu sấy.
- Tải ẩm: mang ẩm từ bề mặt vật liệu vào môi trường. - Bảo vệ vật liệu liệu ẩm khỏi bị hỏng do quá nhiệt * Tác nhân sấy:
Không khí nóng: Là loại tác nhân sấy thông dụng nhất, không gây độc hại và không làm bẩn sản phẩm sấy. Không khí vừa là hỗn hợp nhiều chất khí khác nhau: nitơ, oxy, hơi nước ,…
- Ưu điểm: Rẻ, có sẵn trong tự nhiên. Có thể dùng hầu hết cho các loại sản phẩm.
- Nhược điểm: Cần trang bị thêm bộ phận gia nhiệt không khí. + Khói lò: Trong các hệ thống sấy, khói lò có thể được dùng với tư cách hoặc là tác nhân sấy hoặc với tư cách cung cấp nhiệt lượng để đốt nóng không khí trong caloriphe khí-hơi. Khói lò gồm khói khô và hơi nước vốn có trong nhiên liệu và do phản ứng cháy hidro sinh ra. Khói lò bao giờ cũng chứa một lượng nhất định tro bay theo và những chất độc hại vốn có trong nhiên liệu. Do đó, khói lò chỉ dùng làm tác nhân sấy trong các trường hợp vật liệu sấy không bị bám bẩn như thức ăn gia súc hoặc vật liệu xây dựng.
5. Lựa chọn thiết bị
Dựa vào những đặc điểm, tính chất của vật liệu sấy cũng như các phương pháp sấy để chọn được phương pháp sấy phù hợp với Nấm. Thiết bị sấy làm việc gián đoạn có năng suất thấp cồng kềnh, thao tác nặng nhọc nếu không có thiết bị vận chuyển, nhiều khi không đảm bảo chất lượng sản phẩm. Thiết bị sấy làm việc gián đoạn thường được ứng dụng khi năng suất nhỏ,sấy các loại có hình dạng khác nhau. Còn thiết bị sấy liên tục cho chất lượng sản phẩm tốt hơn, thao tác nhẹ nhàng hơn. Yếu tố quan trọng để chọn thiết bị sấy liên tục là tính chất vật liệu sấy. Để sấy vật liệu dạng cục thì dùng thiết bị thùng quay, hầm. Để sấy vật liệu dạng hạt, tơi thì dùng thiết bị thùng quay, thổi khí, xiclon, tầng sôi. Để sấy huyền phù, dung dịch, chất nóng chảy thường dùng loại sấy phun cũng như loại tầng sôi. Vì vậy, với vật liệu sấy là Nấm ta
chọn phương pháp sấy hầm. Sấy hầm là thiết bị sấy liên tục, năng suất cao mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Chọn tác nhân sấy là không khí nóng vì không gây độc hại và không làm bẩn sản phẩm không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
6. Kỹ thuật sấy nấm
Công nghệ chế biến nấm sấy cũng tương tự như chế biến các loại rau sấy khác, chỉ cần chú ý nấm rất nhạy cảm với nhiệt, nấm linh chi là loại nấm quý nên phải chấp hành các chế độ kỹ thuật một cách nghiêm chỉnh và phải hết sức tiết kiệm. Vấn đề sấy nấm là chống biến màu, chống cháy, chống tổn thất. Để chống biến màu, cần chần nấm trước khi sấy. Cách chần tốt nhất là chần hơi thời gian chần 2 đến 3 phút với nhiệt độ 100 , làm nguội nhanh qua nước sạch hoặc quạt gió mạnh rồi xếp vào khay. Lớp nấm không dày quá 3 cm. Nhiệt độ sấy nấm không được vượt quá 70 .
Sấy nấm phải đảm bảo 3 nguyên tắc:
Chủ động điều chỉnh được độ nóng ẩm trong máy sấy.
Chủ động được hướng gió của máy sấy, bắt gió nóng thổi đều trên mặt khay nấm làm nấm khô đều.
Chủ động được cách đảo khí nóng trong máy sấy, các vị trí trong lò chênh lệch nhau < 5 độ C.
Sản phẩm nấm khô có thể chia làm ba loại theo hình thức: loại nguyên vẹn, loại gẫy vỡ và loại bột, như vậy mức độ tận dụng rất cao. Yêu cầu chất lượng quan trọng nhất của nấm khô là độ ẩm phải bảo đảm dưới 7%, màu sáng, không cháy, không lẫn tạp chất
7. Sơ đồ nguyên lí hệ thống sấy nấm
1 Hầm sấy 6 Van khóa
2 Quạt 7 Cửa hầm
3 Ống dẫn khí 8 Trần hầm
4 Calorife 9 Xe goong
5 Áp kế 10 Tời kéo
Bảng . Bảng chú thích sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy hầm * Thuyết minh sơ đồ nguyên lý
Nấm được xếp vào khay và đặt lên xe goong (9), các xe goog đó được đưa qua của nhập liệu (7) vào hầm sấy
Không khí bên ngoài được đưa vào calorife (4) nhờ quạt (2). Tại calorife không khí được đốt nóng lên và đi qua buồng hòa trộn đến nhiệt độ cần thiết (calorife dùng chất tải nhiệt là hơi nước). Sau đó không khí được dẫn vào hầm sấy. Nhiệt độ không khí tại đầu hầm sấy phải được chọn sao cho phù hợp với vật liệu sấy (nhỏ hơn nhiệt độ cao nhất mà vật liệu có thể chịu được). Trong buồng sấy không khí nóng đi xuyên qua các lỗ lưới của khay đựng vật liệu và tiếp xúc đều với vật liệu sấy. Ẩm của vật liệu sẽ bốc hơi nhờ nhiệt
của dòng khí nóng trên. Quạt hút được đặt ở cuối hầm sấy để hút các tác nhân sấy ra khỏi hầm.