6. Phụ tùng 1 Máy dẫn động
6.4.5.5.2.5. Các hộp dùng cho công tắc báo động và công tắc ngắt phải tuân theo các yêu cầu của 6.4.6.2.
6.4.6.2.
● 6.4.5.5.2.6. Các phần tử cảm biến của các công tắc áp suất phải được chế tạo bằng thép không gỉ (thép không gỉ hoặc loại 300 của tiêu chuẩn ANSI). Các công tắc áp suất thấp, được vận hành bởi áp suất giảm, phải được trang bị một áp kế, van xả hơi hoặc đầu nối thông hơi hoặc nếu được quy định một bộ phận (khối) kép đầu nối xả hơi để cho phép giảm áp có kiểm soát trong quá trình thử. Các công tắc áp suất cao, được vận hành bởi áp suất tăng, phải được trang bị một đầu nối kiểm tra có van sao cho có thể sử dụng một bơm xách tay để tăng áp suất trong quá trình thử. Khách hàng nên quy định thiết bị được sử dụng.
● 6.4.5.5.2.7. Phải đo nhiệt độ bằng cặp nhiệt điện hoặc bộ phát hiện nhiệt độ kiểu điện trở như đã quy định và các dụng cụ đo này phải được nối với các dụng cụ lắp trên panen tại chỗ (cục bộ). Có thể sử dụng các dụng cụ có nhiều điểm đo trừ khi bộ phận báo động và ngắt thiết bị phải được nối với các dụng cụ riêng biệt và phải cung cấp các công tắc (tiếp điểm) của bộ phận báo động hoặc ngắt riêng biệt cho mỗi nhiệt độ được giám sát. Mỗi mức báo động và ngắt thiết bị phải được điều chỉnh riêng.
6.4.5.5.2.8. Các dụng cụ phải được trang bị các công tắc rung và/hoặc vị trí chiều trục tuân theo các yêu cầu của ANSI/API 670; xem 6.4.4.3. yêu cầu của ANSI/API 670; xem 6.4.4.3.
6.4.5.5.2.8. Các dụng cụ phải được trang bị các công tắc rung và/hoặc vị trí chiều trục tuân theo các yêu cầu của ANSI/API 670; xem 6.4.4.3. yêu cầu của ANSI/API 670; xem 6.4.4.3. dây, các rơle, công tắc và bộ phận khác có dòng điện chạy qua. Đường dây tải điện phải được tách ra khỏi dụng cụ và đường dây tín hiệu điều khiển cả ở bên ngoài và cũng có thể cần được mở ra cho thiết bị vận hành (ví dụ, cho thử nghiệm hoặc điều chỉnh bộ phận báo động) phải được trang bị các rào chắn hoặc bao che phụ cho tất cả các thanh nối đầu dây và các chi tiết để hở khác có điện áp vượt quá 50 V. Phải có không gian tiếp cận cho bảo dưỡng xung quanh hoặc liền kề với thiết bị điện hoặc phù hợp với quy tắc thích hợp như NFPA 70;2005, Mục 110.
6.5. Đường ống6.5.1. Quy định chung 6.5.1. Quy định chung
6.5.1.1. Thiết kế đường ống, chế tạo các mối nối ống, xem xét và kiểm tra đường ống và phụ tùng nối ống phải phù hợp với các quy tắc và tiêu chuẩn đã quy định hoặc nếu không có các quy tắc hoặc tiêu ống phải phù hợp với các quy tắc và tiêu chuẩn đã quy định hoặc nếu không có các quy tắc hoặc tiêu chuẩn đã quy định, phải phù hợp với các quy tắc hoặc tiêu chuẩn thích hợp đã được công nhận. Công việc hàn đường ống phải được thực hiện bởi các thợ hàn đã được cấp chứng chỉ và sử dụng các quy trình hàn đã được chứng nhận chất lượng phù hợp với các tiêu chuẩn quy định hoặc các tiêu chuẩn đã được quốc tế công nhận, ví dụ ASME B31.3 và phần IX của quy tắc ASME.
6.5.1.2. Hệ thống đường ống phải bao gồm các ống, đường ống được phép sử dụng, các van cách ly,van điều khiển, van an toàn, các bộ giảm áp, các vòi phun, các dụng cụ đo nhiệt độ và giếng nhiệt, van điều khiển, van an toàn, các bộ giảm áp, các vòi phun, các dụng cụ đo nhiệt độ và giếng nhiệt, các áp kế, các bộ chỉ báo lưu lượng và tất cả các lỗ thông hơi và thải có liên quan.
6.5.1.3. Bên bán hàng phải cung cấp tất cả các hệ thống đường ống như đã quy định, bao gồm các phụ tùng lắp ráp được bố trí trong phạm vi hạn chế của diện tích đế tựa của thiết bị chính, bất cứ diện phụ tùng lắp ráp được bố trí trong phạm vi hạn chế của diện tích đế tựa của thiết bị chính, bất cứ diện tích của đế công xôn chứa dầu nào hoặc bất cứ diện tích đế tựa phụ nào. Đường ống phải tận cùng với các mối nối mặt bích tại mép của đế tựa. Nếu quy định sử dụng các tấm nền cho hệ thiết bị, khách hàng phải quy định kích thước của hệ thống đường ống tại hệ thiết bị. Khách hàng chỉ nên cung cấp đường ống nối với nhau giữa các nhóm thiết bị và các phương tiện ở ngoài đế tựa.
6.5.1.4. Thiết kế các hệ thống đường ống phải đạt được các yêu cầu sau:
a) Đỡ và bảo vệ thích hợp để ngăn ngừa hư hỏng do rung hoặc vận chuyển, vận hành, bảo dưỡng; b) Có đủ độ mềm dẻo và khả năng tiếp cận thích hợp cho vận hành, bảo dưỡng và làm sạch toàn bộ; c) Lắp đặt với sự bố trí gọn gàng và có thứ tự thích hợp với đường bao (công tua) của thiết bị mà không cản trở các khu vực tiếp cận;
d) Loại bỏ các hốc không khí bằng cách sử dụng các lỗ thông hơi có van hoặc sử dụng bố trí đường ống không có sự chồng chất lên nhau;