7. Kiểm tra, thử nghiệm và chuẩn bị cho vận chuyển 1 Quy định chung
7.3.3.2.1. Thử vận hành cơ khí phải được chạy ở tốc độ liên tục lớn nhất trong thời gian tối thiểu là 4 h.
CHÚ THÍCH 2: Đối với các chi tiết chịu áp lực của khí, thử thủy tĩnh là một phép thử tính toàn vẹn về cơ học của chi tiết và không phải là phép thử có hiệu lực về rò rỉ.
7.3.2.2. Nếu chi tiết được thử vận hành ở nhiệt độ tại đó độ bền của một vật liệu thấp hơn độ bền của vật liệu này ở nhiệt độ thử nghiệm thì áp suất thử thủy tĩnh phải được nhân với một hệ số thu được vật liệu này ở nhiệt độ thử nghiệm thì áp suất thử thủy tĩnh phải được nhân với một hệ số thu được bằng cách chia ứng suất làm việc cho phép đối với vật liệu ở nhiệt độ thử cho ứng suất ở nhiệt độ lớn nhất cho phép. Các giá trị ứng suất được sử dụng phải tuân theo các giá trị ứng suất được cho trong ANSI/ASME B31.3 đối với đường ống hoặc trong quy tắc thiết kế các chi tiết chịu áp lực đã quy định đối với các bình chứa. Như vậy, áp suất thu được phải là áp suất nhỏ nhất tại đó thực hiện thử nghiệm thủy tĩnh. Các tờ dữ liệu phải liệt kê các áp suất thử thủy tĩnh thực.
Khả năng áp dụng yêu cầu này cho vật liệu được thử nên được kiểm tra trước khi thử thủy lực, bởi vì các tính chất của nhiều mác thép không thay đổi một cách rõ rệt ở nhiệt độ tới 200 °C (400 °F).
7.3.2.3. Hàm lượng clorua của các chất lỏng được sử dụng cho thử nghiệm các vật liệu thép không gỉ austenit không được vượt quá 50mg/kg (50 phần triệu khối lượng). Để ngăn ngừa sự kết tủa của gỉ austenit không được vượt quá 50mg/kg (50 phần triệu khối lượng). Để ngăn ngừa sự kết tủa của clorua trên thép không gỉ do sự sấy khô bằng bay hơi, toàn bộ chất lỏng dư thừa phải được lấy đi khỏi các chi tiết được thử khi kết thúc thử nghiệm.
CHÚ THÍCH: Hàm lượng clorua được hạn chế để ngăn ngừa sự rạn nứt do ăn mòn có ứng suất.
7.3.2.4. Các thử nghiệm phải được duy trì trong khoảng thời gian đủ để cho phép kiểm tra đầy đủ các chi tiết chịu áp lực. Thử nghiệm thủy tĩnh được xem là đáp ứng yêu cầu khi không có rò rỉ hoặc thấm chi tiết chịu áp lực. Thử nghiệm thủy tĩnh được xem là đáp ứng yêu cầu khi không có rò rỉ hoặc thấm qua các chi tiết chịu áp lực và các mối nối được quan sát trong thời gian tối thiểu là 30 min. Các chi tiết chịu áp lực, lớn, nặng hoặc các hệ thống phức tạp có thể cần phải có khoảng thời gian thử nghiệm dài hơn như đã thỏa thuận giữa khách hàng và bên bán hàng.
Các đệm kín được sử dụng trong quá trình thử thủy lực một thân máy đã lắp ráp phải có cùng một kết cấu như các đệm kín được cung cấp cho thân máy.
7.3.3. Thử vận hành cơ khí
7.3.3.1.Yêu cầu trước khi thử vận hành cơ khí
7.3.3.1.1. Phải sử dụng các vòng bít kín trục và các ổ trục theo hợp đồng trong máy dùng cho thử thử nghiệm vận hành cơ khí. nghiệm vận hành cơ khí.
7.3.3.1.2. Tất cả các áp suất, độ nhớt và nhiệt độ của dầu phải ở trong phạm vi các giá trị vận hành được giới thiệu trong hướng dẫn vận hành của bên bán hàng cho thiết bị riêng được thử. Đối với các được giới thiệu trong hướng dẫn vận hành của bên bán hàng cho thiết bị riêng được thử. Đối với các hệ thống bôi trơn có áp, phải đo lưu lượng dầu cung cấp cho mỗi thân ổ trục.
7.3.3.1.3. Sự lọc dầu của giá thử phải đạt 10 µm (β>200) (xem 5.10.3.2). Các chi tiết của hệ thống dầu ở phía cuối dòng của các bộ lọc phải đáp ứng các yêu cầu về làm sạch của ISO 10438 trước khi dầu ở phía cuối dòng của các bộ lọc phải đáp ứng các yêu cầu về làm sạch của ISO 10438 trước khi bắt đầu thử.
CHÚ THÍCH: Đối với yêu cầu của điều này, API 614 tương đương với ISO 10438.
7.3.3.1.4. Các ổ trục được bôi trơn bằng hệ thống sương mù dầu phải được bôi trơn trước.
7.3.3.1.5. Tất cả các mối nối và đầu nối phải được kiểm tra độ kín và sửa chữa bất cứ sự rò rỉ nào.
7.3.3.1.6. Tất cả bộ phận cảnh báo, bảo vệ và điều khiển được sử dụng trong thử nghiệm phải được kiểm tra và điều chỉnh theo yêu cầu. kiểm tra và điều chỉnh theo yêu cầu.
7.3.3.1.7. Cần ưu tiên thử nghiệm với khớp nối trục hoặc các khớp nối trục trong hợp đồng.
7.3.3.1.8. Tính năng rung được xác định bằng sử dụng dụng cụ đo quy định trong 7.3.3.1.9 đến 7.3.3.11 phải được phục vụ làm cơ sở cho việc chấp nhận hoặc bác bỏ máy (xem 5.7.3.6). 7.3.3.11 phải được phục vụ làm cơ sở cho việc chấp nhận hoặc bác bỏ máy (xem 5.7.3.6). CHÚ THÍCH: Kết cấu của máy nén - thiết bị có thể hạn chế vị trí của cơ cấu đo.
7.3.3.1.10. Phải sử dụng tất cả các đầu dò rung gần, dây dẫn, các bộ điều biến - tạo rung và các đầu dò địa chấn được mua trong quá trình thử nghiệm. Nếu người bán thiết bị không cung cấp các đầu dò dò địa chấn được mua trong quá trình thử nghiệm. Nếu người bán thiết bị không cung cấp các đầu dò rung hoặc nếu các đầu dò mua không tương thích với phương tiện đọc ở xưởng thì phải sử dụng các thiết bị và bộ đọc ở xưởng đáp ứng các yêu cầu độ chính xác của ANSI/API 670.
7.3.3.1.11. Nếu quy định sử dụng và cung cấp các đầu dò rung gần thì các phương tiện ở xưởng phảibao gồm dụng cụ đo có khả năng giám sát liên tục và lập biểu đồ số vòng quay trên phút, dịch chuyển bao gồm dụng cụ đo có khả năng giám sát liên tục và lập biểu đồ số vòng quay trên phút, dịch chuyển rung đỉnh-tới-đỉnh và góc pha (x - y - y’). Việc trình bày dịch chuyển rung và đánh dấu pha cũng phải được thực hiện bằng dao động ký.
7.3.3.2. Yêu cầu về tốc độ cho thử vận hành cơ khí
7.3.3.2.1. Thử vận hành cơ khí phải được chạy ở tốc độ liên tục lớn nhất trong thời gian tối thiểu là 4 h. h.