Những giải pháp giảm tiếng ồn ở nguồn phát sinh

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu giảm tiếng ồn trong gia công cơ giới gỗ (Trang 68 - 71)

Từ những phân tích trên chúng tôi đưa ra các giải pháp giảm tiếng ồn cho máy bào CP6-7 tại cơ sở sản xuất như sau.

a. Giảm tiếng ồn từ động cơ điện

Động cơ điện của máy có công suất N = 4.5 kW, trọng lượng P = 48kG, số vòng quay n = 2800 v/ph . Động cơ được lắp trên giá gắn cứng vào thân máy.

Thực tế khảo sát cho thấy trong quá trình làm việc động cơ bị rung mạnh, biên độ rung trung bình đo được là 1,5 cm. Do vậy cần được khắc phục bằng cách đặt động cơ trên đệm cách rung.

- Vật liệu sử dụng là cao su độ cứng trung bình có [σn] = 4 kG/cm2, môđun đàn hồi động lực 100 kG/cm2. Theo GS. Slavin I.I. lấy tần số dao động riêng của động cơ và đệm nhỏ hơn 3

lần tần số của lực kích thích, khi đó: 0 2800 15.5 3 60.3 f f    Hz.

- Theo công thức (3.36) tìm được k = 12.5 %. Hình 4.2. Liên kết động cơ 2 1 3 2 4 5 4

- Độ lún cần thiết của đệm được tính theo công thức (3.35) 6 2 9.10 0,92 12,5.2800 h    mm.

- Chiều cao của đệm .100 23 4 h h  mm. - Tổng diện tích đệm cần thiết S = P/4 = 48/4 = 12 cm2.

Liên kết động cơ với giá qua đệm cách rung như giới thiệu trên hình 4.2. Để nâng cao hiệu quả giảm tiếng ồn từ động cơ điện ta có thể sử dụng vỏ chụp động cơ. Vỏ được làm từ ván gỗ dán dày 4mm, phía trong lót phủ vật liệu cao su mềm.

b. Giảm tiếng ồn bằng điền đầy các rãnh trên trục dao

Các khe rãnh ở trục dao giữa các thành của nó và lưỡi dao cũng ảnh hưởng tới mức ồn (hình 4.1). Chúng tạo khả năng tăng mức xoáy các dòng khí và dẫn tới tăng ồn.

Điền đày các rãnh trục dao thực hiện không phức tạp, ta có thể sử dụng porolon dạng nhựa dẻo.

Hiệu quả hơn cả là tiến hành chế tạo các trục dao chuyên dùng với các khe rãnh được làm kín (hình 4.3) .

A-A

1 2

A

A

Hình 4.3. Trục dao với các rãnh được làm đầy:

c. Giảm số vòng quay trục dao

Giải pháp giảm số vòng quay trục dao có thể giảm tiếng ồn của máy. Ở các điều kiện sản xuất quy mô không lớn hay trong các xưởng gia công gỗ phục vụ sửa chữa máy, công trình xây dựng yêu cầu năng xuất không cao thì việc giảm số vòng quay các trục dao máy bào sẽ giảm được tiếng ồn khá hiệu quả. Những nghiên cứu cho thấy ở máy bào thẩm CP-6, khi giảm số vòng quay từ 600 v/ph xuống 450 v/ph ( bằng cách thay puli bộ truyền đai) đã cho phép giảm được tiến ồn ở hành trình chạy không tới 9dB, ở hành trình làm việc giảm tới 15dB. Đồng thời với giảm số vòng quay và sử dụng tấm đệm dẫn hướng có khoan lỗ thông cũng mang lại hiệu quả giảm tiếng ồn tốt.

Theo các nhà sản xuất với kinh nghiệm nhiều năm sử dụng máy cho thấy với vận tốc 4500 v/ph năng suất các máy giảm không nhiều, chất lượng các bề mặt gia công đáp ứng tốt các yêu cầu đặt ra. Như vậy với giải pháp này đối với giảm tiếng ồn là kết quả khả thi. Tuy nhiên với máy bào CP6-7 tại cơ sở sản xuất mà luận văn nghiên cứu giải pháp này gặp nhiều phức tạp về chế tạo và lắp ráp các cơ cấu biến đổi tốc độ quay trục dao.

d. Giải pháp thay đổi kết cấu dao

Bằng cách thay đổi kết cấu dao cắt có thể giảm thực tế mức ồn và thay đổi cả phổ tần số của tiếng ồn trên cả các hành trình không tải và có tải. Một trong những hướng khả thi thuộc lĩnh vực này là thay dao thẳng bằng dao xoắn. Theo nghiên cứu của KuLesov V. P và Grinkov V. P. [33], ứng dụng vào máy bào cuốn CPZ hai trục dao với các dao xoắn vít, góc nâng 180 đã cho phép giảm tiếng ồn ở hành trình chạy không từ 90 xuống còn 83 dB, tức là giảm 7dB, còn mức ồn ở hành trình làm việc từ 93 xuống 82dB, giảm 11dB. Tiếng ồn giảm đi có thể thấy rõ là trong hành trình chạy không mặt tiếp giáp của sóng không khí phía trước dao cắt gặp thanh ốp từ từ theo đường xoắn vít. Điều này tạo khả năng nén không khí thay đổi dọc dao và giảm chênh lệch áp suất trước và sau thanh ốp. Trong hành trình gia công sự tiếp xúc giữa dao và phôi cũng diễn ra từ từ, không có va đập ở một điểm, chuyển dịch liên tục vuông góc với trục phôi. Lực cắt có hướng không vuông góc (như ở dao thẳng) mà nghiêng với thớ gỗ. Điều này làm giảm dao động các thớ và phôi từ

đó làm giảm tiếng ồn so với khi cắt bằng dao thẳng. Như vậy, hiệu quả giảm tiếng ồn hay rung động bằng các dao dạng xoắn là khá cao, tuy nhiên việc chế tạo dao và trục dao theo yêu cầu này đòi hỏi khinh phí cao, điều này cần dược nghiên cứu và giải quyết nhiều vấn đề.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) nghiên cứu giảm tiếng ồn trong gia công cơ giới gỗ (Trang 68 - 71)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(97 trang)