CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT HÀN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC.

Một phần của tài liệu Lý thuyết hàn và cắt kim loại trong đóng tàu (full) (Trang 81 - 86)

M ột số loại khớ bảo vệ tương ứng với kim loại cơ bản B ảng 2-

4.1.CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT HÀN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC.

7. Kỹ thuật hàn ống

4.1.CÁC DẠNG KHUYẾT TẬT HÀN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC.

Những sai lệch về hỡnh dạng, kớch thước và tổ chức kim loại của kết cấu hàn so với tiờu chuẩn thiết kế và yờu cầu kỹ thuật, làm giảm ủộ bền và khả năng làm việc của nú, ủược gọi là những khuyết tật hàn.

Mối hàn cú rất nhiều khuyết tật, thường là: nứt, rỗ hơi, lẫn xỉ, hàn khụng thấu, hàn thành cục, khuyết cạnh, kớch thước mối hàn khụng phự hợp . vv...

Những khuyết tật này do rất nhiều nguyờn nhõn gõy nờn. Nú cú liờn quan tới cỏc mặt như: kim loại vật hàn, chế ủộ hàn và quy trỡnh cụng nghệ. Sự tồn tại của những khuyết tật ủú sẽ ảnh hưởng trực tiếp ủến ủộ bền của ủầu mối nối hàn. Do ủú, người thợ hàn phải chọn qui trỡnh hàn và nghiờm chỉnh chấp hành cỏc quy trỡnh hàn.

4.1.1. Nt

Nứt là một trong những khuyết tật nghiờm trọng nhất của liờn kết hàn. Nứt cú thể xuất hiện trờn bề mặt mối hàn, trong mối hàn và ở vựng ảnh hưởng nhiệt (Hỡnh 4.1). Trong quỏ trỡnh sử dụng cấu kiện hàn, nếu mối hàn cú vết nứt thỡ vết nứt ủú sẽ rộng dần ra làm cho kết cấu bị hỏng.

Vết nứt cú thể xuất hiện ở cỏc nhiệt ủộ khỏc nhaụ

- Nứt núng: xuất hiện trong quỏ trỡnh kết tinh của liờn kết hàn khi nhiệt ủộ cũn khỏ cao (trờn 10000C).

- Nứt nguội: xuất hiện sau khi kết thỳc quỏ trỡnh hàn ở nhiệt ủộ dưới 10000C. Nứt nguội cú thể xuất hiện vài giờ thậm chớ vài ngày sau khi hàn.

Vết nứt cú cỏc kớch thước khỏc nhau, cú thể là nứt tế vi hay nứt thụ ủạị Cỏc vết nứt thụ ủại cú thể gõy phỏ hủy kết cấu ngay khi làm việc. Cỏc vết nứt tế vi, trong quỏ trỡnh làm việc của kết cấu sẽ phỏt triển rộng dần ra tạo thành cỏc vết nứt thụ ủạị

Cú thể phỏt hiện bằng mắt thường hoặc ủo với kớnh lỳp ủối với vết nứt thụ ủại và nằm ở bề mặt liờn kết hàn. ðối với vết nứt tế vi và nằm bờn trong mối hàn cú thể dựng cỏc phương phỏp kiểm tra như siờu õm, từ tớnh, chụp X quang, v.v... ủể xỏc ủịnh chỳng.

Biờn soạn: Hoàng Văn Thu - ðỗ Quang Qun Mobile: 0912295039 – 0912389159

E–mail: Doquanhh@yahoọcom

Page: 84 Bảng 4-1 Giới thiệu một số phương phỏp hạn chế sự phỏt sinh vết nứt

Cỏc dng nt, nguyờn nhõn và bin phỏp khc phc Bảng 4.1 Dng vết nt Phương phỏp kim tra Nguyờn nhõn Gii phỏp cụng nghệ Nứt dọc 1. Quan sỏt bằng mắt thường. 2. Dựng bột từ 3. Dựng thất chỉ thị màu 4. Chụp X quang 5. Siờu õm 1. Sử dụng vật liệu hàn chưa ủỳng.

2. Tồn tại ứng suất dư lớn trong liờn kết hàn. 3. Tốc ủộ nguội cao 4. Liờn kết hàn khụng hợp lý. 5. Bố trớ cỏc mối hàn chưa hợp lý 1. Sử dụng vật liệu hàn phự hợp. 2. Giải phúng cỏc lực kẹp chặt cho liờn kết hàn khi hàn. Tăng khả năng ủiền ủầy của vật liệu hàn. 3. Gia nhiệt trước cho vật hàn, giữ nhiệt cho liờn kết hàn ủể giảm tốc ủộ nguộị 4. Sử dụng liờn kết hàn hợp lý, vỏt mộp, giảm khe hở giữa cỏc vật hàn v.v... 5. Bố trớ so le cỏc mối hàn. Nứt ở vựng gõy và kết thỳc hồ quang -nt- 1. Vị trớ kết thỳc hồ quang bị lừm, tồn tại nhiều tạp chất. 2. Hồ quang khụng ủược bảo vệ tốt. 1.Sử dụng thiết bị hàn phự hợp, cú chế ủộ riờng cho lỳc gõy và kết thỳc hồ quang. 2. Sử dụng cỏc bản nối cụng nghệ ở vị trớ bắt ủầu và kết thỳc hồ quang, ủể cỏc vết nứt này nằm ngoài liờn kết hàn. Nứt ngang -nt- 1. Sử dụng vật liệu hàn chưa ủỳng. 2. Tốc ủộ nguội cao

3. Mối hàn quỏ nhỏ so với liờn kết.

1. Sử dụng vật liệu phự hợp

2. Tăng dũng ủiện và kớch thước ủiện cực hàn.

Biờn soạn: Hoàng Văn Thu - ðỗ Quang Qun Mobile: 0912295039 – 0912389159 E–mail: Doquanhh@yahoọcom Page: 85 Hỡnh 4.1. Cỏc kiểu nứt Hỡnh 4.2. Nứt dọc mối hàn. 4.1.2. R khớ

Rỗ khớ sinh ra do hiện tượng khớ trong kim loại lỏng của mối hàn khụng kịp thoỏt ra ngoài khi kim loại vũng hàn ủụng ủặc.

Rỗ khớ cú thể sinh ra ở bờn trong hoặc ở bề mặt mối hàn. Rỗ khớ cú thể nằm ở phần ranh giới giữa kim loại cơ bản và kim loại ủắp (Hỡnh 4.3).

Hỡnh 4.3. Rỗ khớ Nứt dọc kim loại cơ bản

Nứt ngang mối hàn Nứt dọc mối hàn

Nứt ở kim loại cơ bản

Biờn soạn: Hoàng Văn Thu - ðỗ Quang Qun Mobile: 0912295039 – 0912389159

E–mail: Doquanhh@yahoọcom

Page: 86 Rỗ khớ cú thể phõn phối tập trung hoặc nằm rời rạc trong mối hàn.

Sự tồn tại của rỗ khớ trong liờn kết hàn sẽ làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường ủộ chịu lực và ủộ kớn của liờn kết.

Hỡnh 4.4. Rỗ bễ mặt (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Nguyờn nhõn:

- Hàm lượng cacbon trong kim loại cơ bản hoặc trong vật liệu hàn quỏ cao

- Vật liệu hàn bị ẩm; bề mặt chi tiết hàn khi hàn bị bẩn, dớnh sơn, dầu mỡ, gỉ, hơi nước,v.v....

- Chiều dài cột hồ quang lớn, tốc ủộ hàn quỏ caọ

Biện phỏp phũng trỏnh:

- Dựng vật liệu hàn cú hàm lượng cacbon thấp.

- Trước khi hàn, vật liệu hàn phải ủược sấy khụ và bề mặt hàn phải ủược làm sạch. - Giữ chiều dài cột hồ quang ngắn, giảm tốc ủộ hàn.

- Sau khi hàn, khụng gừ xỉ hàn ngay, kộo dài thời gian giữ nhiệt cho mối hàn.

- Riờng ủối với hàn cú khớ bảo vệ (MIG/MAG...): Sử dụng khớ bảo vệ phự hợp, kiểm tra hệ thống cấp khớ, làm sạch chụp khớ. Lựa chọn khoảng cỏch giữa chụp khớ với vật hàn ủảm bảo bảo vệ tốt hồ quang. Kiểm tra lưu lượng khớ trỏnh quỏ cao hoặc quỏ thấp.

- ðối với hàn tự ủộng dưới lớp thuốc, thuốc hàn phải ủảm bảo khụng bị ẩm, ủược cung cấp thuốc ủầy ủủ trong quỏ trỡnh hàn.

Biờn soạn: Hoàng Văn Thu - ðỗ Quang Qun Mobile: 0912295039 – 0912389159 E–mail: Doquanhh@yahoọcom Page: 87 Xỉbềmặt Xỉtậptrung Xỉ nằm ở biờn giới kim loại mối hàn và KLCB 4.1.3. Ln x (kt x)

Lẫn xỉ (hoặc một số tạp chất khỏc) là loại khuyết tật rất dễ xuất hiện rong mối hàn. Xỉ hàn và tạp chất cú thể tồn tại trong mối hàn 1, cũng cú thể nằm trờn bề mặtt mối hàn 2, chỗ giỏp ranh giữa kim loại mối hàn và phần kim loại cơ bản 3 hoặc giữa cỏc lượt hàn 4 (Hỡnh 4.5)

Xỉ ở mộp vật hàn. Xỉ ở chõn ủường hàn

Hỡnh 4.5. Lẫn xỉ

Lẫn xỉ ảnh hưởng lớn ủến ủộ bền, ủộ dai va ủập và tớnh dẻo của kim loại, mối hàn, giảm khả năng làm việc của kết cấu dưới tỏc dụng của tải trọng ủộng.

Nguyờn nhõn:

- Dũng ủiện hàn quỏ nhỏ, khụng ủủ nhiệt lượng ủể cung cấp cho kim loại núng chảy và xỉ khú thoỏt lờn khỏi vũng hàn.

- Mộp hàn chưa sạch, khi hàn ủớnh hay hàn nhiều lớp chưa gừ sạch xỉ. - Gúc ủộ hàn chưa hợp lý và tốc ủộ hàn quỏ lớn.

- Làm nguội mối hàn qỳa nhanh, xỉ hàn chưa kịp thoỏt ra ngoàị

Biện phỏp phũng trỏnh:

- Tăng dũng ủiện hàn cho thớch hợp. Hàn bằng hồ quang ngắn và tăng thời gian dừng lại của hồ quang.

- Làm sạch vật hàn trước khi hàn, gừ sạch xỉ ở mối hàn ủớnh và cỏc lớp hàn

- Thay ủổi gúc ủộ và phương phỏp ủưa ủiện cực hàn cho hợp lý. Giảm tốc ủộ hàn, trành ủể xỉ hàn chảy trộn lẫn vào trong vũng hàn hoặc chảy về phớa trước vựng núng chảỵ

Biờn soạn: Hoàng Văn Thu - ðỗ Quang Qun Mobile: 0912295039 – 0912389159

E–mail: Doquanhh@yahoọcom

Page: 88

Một phần của tài liệu Lý thuyết hàn và cắt kim loại trong đóng tàu (full) (Trang 81 - 86)