Hệ thống xử lý condensate đen

Một phần của tài liệu Tìm hiểu khái quát giàn nén khí trung tâm mỏ bạch hổ và tính toán các thông số cơ bản của tháp làm khô khí bằng trietylenglycol (Trang 30 - 34)

Hệ thống xử lý condensate đen bao gồm tháp ổn định condensate (1-T- 231),hai bơm condensate đen (1-P-233A,B) và thiết bị đo condensate đen (1- PK-264).

Condensaate được tách ở các bình tách đầu vào được đưa tới tháp ổn định condensate đen , đây là một tháp đĩa được thiết kế để đạt các thông số sau:

- Công suất thu hồi condensate tương ứng với lượng khí 8.1 triệu Nm3/ngày được xử lý ở giàn CCP.

- Kiểu đĩa :đĩa van

- Áp suất thiết kế :600 Kpa

- Nhiệt độ thiết kế: 1400C - Áp suất hoạt động: + Ở đỉnh : 365 Kpa +Ở đáy : 373 Kpa - Nhiệt độ hoạt động + Ở đỉnh : 86.30C + Ở đáy : 94.80C

Condensate đi vào đỉnh tháp , dòng khí lấy ra từ máy nén cấp 1 (LP) đi vào đáy tháp ổn định .Dòng condensate đi từ trên xuống tiếp xúc với dòng khí từ dưới lên tại các van của đĩa.Lúc đó các thành phần nhẹ của condensate tách ra bay vào dòng khí ,còn ác phần nặng của condensate lôi cuốn phần nặng của khí đi xuống đáy tháp.

Sau khi ra khỏi đáy tháp ,condensate đen được bơm tới bình chứa của giàn công nghệ trung tâm CPP-2 thông qua hệ thống đo condensate đen.Hai thiết bị đo kiểu Turbin (1 làm việc và 1 dự phòng ) được trang bị để đo và thông báo trong computer đo lưu lượng.Dòng khí ra khỏi tháp ổn định được bơm hòa vào dòng khí ở bình tách đầu vào để xử lý tiếp.

Bảng 2.4 Thành phần Condensate đen ở CCP Nhiệt độ (0C) 30 30 30 30 30 Áp suất tách (bar) 10 50 30 10 10 Tên cấu tử L1 Khí Lỏng Khí Lỏng Khí Lỏng Khí Lỏng CO2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 N2 0 0 0 0 0 0 0 0 0

C1 4.858 73.33 2.705 63.114 1.703 53.22 1.2 27.31 0.056 C2 1.548 16.06 1.179 20.702 2.131 24.43 1.258 22.03 0.051 C3 3.984 7.505 3.241 11.117 4.054 15.45 2.475 25.82 2.765 i-C4 2.468 1.354 2.184 2.12 2.475 3.137 2.077 2.848 2.163 Neo-C5 0.024 0.006 0.023 0.008 0.024 0.013 0.023 0.041 0.024 i-C5 3.423 0.196 3.418 0.3233 3.41 0.582 3.467 2.575 3.618 n-C5 5.058 0.135 5.168 0.217 5.073 0.415 5.276 2.355 5.51 2.2DMC4 0.111 0.002 0.112 0.005 0.112 0.007 0.116 0.033 0.121 CYC5+2.3DMC4 0.471 0.005 0.506 0.011 0.49 0.018 0.557 0.085 0.521 2MC5 2.185 0.019 2.373 0.048 2.331 0.073 2.733 0.298 2.408 3MC5 1.097 0.009 1.234 0.024 1.221 0.037 1.484 0.121 1.211 n-C6 4.8 0.023 5.324 0.06 5.186 0.075 6.204 0.296 5.355 2.2DMC5 0.059 0 0.059 0.001 0.059 0.001 0.064 0.003 0.063 MCYC5 0.959 0.004 1.066 0.01 1.022 0.011 1.197 0.045 1.067 2.4DMC5 0.097 0 0.105 0.001 0.104 0.001 0.121 0.004 0.112 2.2.3TrMC4 0.018 0 0.015 0 0.016 0 0.014 0.001 0.016 Benzen 0.985 0.002 1.009 0.003 0.95 0.003 0.016 0.026 1.092 3.3DMC5 0.046 0 0.046 0 0.044 0 0.049 0.001 0.049 CYC6 0.926 0.002 1.006 0.006 0.964 0.006 1.088 0.024 1.04 2MC6 1.033 0.002 1.119 0.006 1.106 0.005 1.265 0.015 1.127 2.3DMC5 0.224 0.001 0.258 0.002 0.246 0.002 0.303 0.004 0.258 1.1DMCYC5 0.207 0 0.213 0.001 0.209 0.001 0.223 0.004 0.229 3MC6 1.132 0.002 1.248 0.006 1.219 0.006 1.415 0.014 1.253 1t3DMCYC5 0.306 0.001 0.325 0.001 0.318 0.001 0.384 0.004 0.341 1c3DMCYC5 0.366 0.001 0.391 0.002 0.383 0.001 0.422 0.004 0.341 1t2DMCYC5 0.538 0.001 0.57 0.002 0.557 0.002 0.605 0.007 0.6 n-C7 5.507 0.004 5.885 0.01 5.77 0.01 6.346 0.034 6.114 MCYC6 2.717 0.002 2.848 0.006 2.774 0.004 2.95 0.017 3.01 C8 7.129 0 1.129 0 1.211 0.001 1.242 0.003 1.226 C9 9.755 0.002 9.88 0 9.946 0 9.952 0.003 10.7 n-C9 4.997 0 5.02 0 5.109 0 5.092 0.001 4.464 n-C10 3.616 0 3.611 0 3.715 0 3.668 0 3.913 C10 6.72 0 6.841 0 6.869 0.001 6.827 0 7.298 C11 3.538 0 3.62 0 3.633 0 3.601 0 3.796 n-C11 2.184 0 2.172 0 2.26 0 2.211 0 2.333 C12 4.321 0 4.46 0 4.595 0 4.437 0 4.454

Condesate trong các bình lọc trung gian HP (1-V-252) A,B,C,D,E )được đưa tới thùng tích tụ condensate.Trong những thùng này có bố trí ống thoát để cho condensate thoát ra trước ở phía trên.Thùng tách nước hoạt động như một thùng chứa đầy nước ở đáy và condensate ở trên.

Nước được tháo ra từ đáy bình tách nước chảy tới cụm xử lý nước thải dưới sự điều chỉnh bề mặt phân cách .Condensate trắng đã tách được bơm từ đỉnh bình tách bằng các bơm ép condensate trắng và bơm ép vào đường ống dẫn khí đã tách nước để đưa vào bờ.

Trước khi được bơm vào đường ống dẫn khí vào bờ condensate được đo tại một trong hai thiết bị đo kiểu turbin.Áp suất ,nhiệt độ ,tỷ trọng condensate trắng được đo nà bổ chỉnh trong máy đo lưu lượng để đảm bảo sự đo chính xác.

2.2.7 Hệ thống xử lý nước thải .

Trong quá trình tách khí ,condensate và nước ,lượng nước tạo ra là rất lớn. Nước thải gồm các nước ,các chất rứn lơ lửng và một phần dầu cũng như chất rắn hòa tan. Nước thải gồm nhiều chất gây ô nhiễm ,do đó không thể trực tiếp xuống biển .hàm lượng dầu trong nước thải dao động khoảng 100-100mg/lít hoặc hơn tùy thuộc vào hiệu suất tách nhũ tại miệng giếng.

Do đó nước thải cần được xử lý để giảm hàm lượng các hydrocacbon đến mức cho phép trước khi thải xuống biển .Bình tách 3 pha , bình này hoạt động ở áp suất 10- 50Kpa.Phần khí tách ra ở bình tách này được ra đuốc đốt.Sự tách nước và dầu được thực hiện bằng trọng lực.Lớp dầu ở phía trên chảy qua tấm chặn và buồng chứa dầu và xử lý tiếp ở bình tách có hệ thóng tấm nghiêng (1-V-453).Bình tách tấm nghiêng (1-V-453) gồm các tấm gợn sóng nằm nghiêng.Dòng nước đi thông qua một hệ thống gợn sóng song song ,dòng nước sau khi đi qua các tấm nghiêng được đưa tới thùng slops caisson để tách triệt để dầu,sau đó nước được xả xuống biển , hàm lượng dầu trong nước đã xử lý ≤40 ppm.

2.3 Mô tả thiết bị chính.

2.3.1 Thiết bị tách.

Khí nguyên liệu đầu vào thường là hỗn hợp khí,nước và dầu,bởi vậy chính sự

xuất cần xử lý cũng có thể chứa nước ,khí và dầu.Do đó các thiết bị tách ở giàn CCP thường dùng các bình tách 3 pha.

a)Nguyên tắc của sự tách

Sự tách pha thường được hoàn thành trong bốn giai đoạn sau:

- Giai đoạn đầu :

Sự tách giai đoạn đầu về cơ bản sử dụng một bộ phận gạt đầu vào nhờ thế động lượng của chất lỏng bị cuốn trong pha hơi làm cho các giọt lỏng lớn nhất va chạm lên bộ phận gạt này và rơi xuống bằng trọng lực.

- Giai đoạn hai :

Là sự tách bằng trọng lực các hạt nhỏ hơn dạng hơi bằng cách chảy thông qua một khu vực tách .

- Giai đoạn ba :

Là sụ tách sương ,tại đây các giọt nhỏ nhất được đông tụ thành các giọt lớn hơn nó sẽ dược tách bằng trọng lực.

- Giai đoạn bốn :

Là sự phân lớp các chất lỏng nhẹ và chất lỏng nặng theo đó các chất nhẹ nổi lên trong pha nặng hay sự sa lắng của các giọt lỏng nangjwtrong pha nhẹ và dược chi phối bởi định luật Stock.

Ut = Trong đó : -Ut :tốc độ lắng (in/min) -Dp :đường kính các giọi lỏng -gc :32.17 (lbm/ft/lbS2 ) - - -.

Cyclone hay sự thay đổi đột ngột phương hướng và tốc độ nhờ các tấm ngăn nửa hình cầu.

- Các tấm khử bọt.

Trong phần tách thứ hai,tốc độ khi bị giảm nên các giọt lỏng bị cuốn theo có thể lắng xuống bằng trọng lực.Các vách ngăn song song nghiêng phía trong thiết bị được sử dụng để xua tan các bọt ,giảm mức cuốn xoáy và cho phép đông tụ các chất lỏng.

- Bộ phận lọc sương.

Bộ phận này gồm một dãy các chi tiết kiểu chong chóng hứng khí,lưới lọc hay phần đệm…trong các bộ phận chiết sương bằng lưới lọc được coi là rẻ và năng suất hơn,nhưng không được sử dụng nhiều bởi vì chúng có thể gây tắc bởi cac giọt dầu và đòi hỏi phải được làm sạch,như thế làm cho thời gian ngừng hoạt động của thiết bị tăng.

Trong trường hợp thiết bị tách tái sử dụng các chi tiết chong chóng hứng khí hay phần đệm thì không cần phải bảo trì hay làm sạch.

- Bộ phận ngăn xoáy :

Tại đầu ra của chất lỏng được dùng để điều chỉnh mức bề mặt trung gian giữa chất lỏng và chất khí,nó có thể là một tấm chắn hay ống thoát.Vì xoáy có thể hút nhiều khí hơn ra khỏi bề mặt hơi và lôi cuốn chúng gia nhập vào dòng chẩy chất lỏng đầu ra.

- Bộ phận điều chỉnh mức :

Là bộ phận tách chất lỏng được dùng để điều chỉnh mức bề mặt trung gian giữa chất lỏng và khí,nó có thể là một tấm chặn hay ống thoát .

Đối với bộ phận tách lỏng của bình tách kiểu đứng được thiết kế thêm một màng ngăn nhằm giữ cho phần lỏng tách đứng yên để thúc đẩy sự tách lỏng lỏng.

Một phần của tài liệu Tìm hiểu khái quát giàn nén khí trung tâm mỏ bạch hổ và tính toán các thông số cơ bản của tháp làm khô khí bằng trietylenglycol (Trang 30 - 34)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(75 trang)
w