6. Cấu trúc luận án
3.3.2. Bột nguyên liệu thí nghiệm
Nhƣ đã trình bày trong chƣơng 1, nguyên liệu đƣợc đƣa vào quá trình thực nghiệm là loại sợi gỗ đang đƣợc sử dụng thực tế trong các dây chuyền sản xuất giấy ở Việt Nam. Loại nguyên liệu này đƣợc trộn giữa bột giấy sợi ngắn (sản phẩm từ gỗ trong nƣớc) và bột giấy sợi dài (nhập ngoại). Bột giấy sợi ngắn là bột giấy hóa học tẩy trắng từ cây keo (BKHP) sản xuất tại nhà máy bột giấy An Hòa - Tuyên Quang, Việt nam. Bột giấy sợi dài là bột giấy hóa học tẩy trắng từ gỗ mềm (BKSP) đƣợc nhập khẩu từ Mỹ. Tính chất của hai loại bột giấy sử dụng trong thực nghiệm đƣợc chỉ ra trong bảng 3.5.
Bảng 3.5. Tính chất của bột giấy thực nghiệm
STT Các chỉ số Bột giấy
BKHP BKSP
1 Chiều dài xơ sợi, mm 0,64 1,05
2 Hàm lƣợng xơ sợi có chiều dài nhỏ hơn 0,2mm 17,7 13,4
2 Chỉ số độ bền kéo, Nm/g 60,7 80,5
3 Chỉ số độ bền xé, mN.m2
/g 6,8 9,7
4 Chỉ số độ chịu bục, kPa.m2/g 3,6 5,5
6 Độ nghiền của bột giấy sau đánh tơi, 0 SR 13 12
Trƣớc khi vào giai đoạn nghiền cần tiến hành chuẩn bị mẫu và đánh tơi bột giấy. Khi chuẩn bị mẫu, bột giấy đƣợc đƣợc xé nhỏ với kích thƣớc khoảng 25x25mm, sau đó phối trộn theo tỷ lệ 20% bột giấy xơ sợi dài - 80% bột giấy xơ sợi ngắn và bảo quản trong túi nilon tại nơi khô thoáng. Khối lƣợng mẫu cho mỗi thí nghiệm là 30g bột giấy. Ở giai đoạn đánh tơi, bột giấy đƣợc ngâm trong nƣớc 4 giờ, đánh tới trong máy đánh tơi tiêu chuẩn theo đúng Tiêu chuẩn Quốc tế ISO 5263-1: 2004. Bột giấy sau đánh tơi đƣợc chuyển sang công đoạn nghiền trên máy nghiền đĩa. Máy đánh tơi tiêu chuẩn đƣợc minh hoạ ở hình 3.9.
Hình 3.9. Máy đánh tơi tiêu chuẩn
Bột giấy đƣợc nghiền tới độ nghiền 400SR và xeo trên máy xeo Rapid ở định lƣợng 70 g/m2
để xác định các chỉ số độ bền cơ học của bột giấy.