Công đoạn 1: thiết kế (Thiết kế mẫu khi khách hàng đặt hàng, thỏa thuận với khách hàng một số điểm về kỹ thuật, kích cỡ, chuẩn mực, tính tiêu hao nguyên liệu cho từng sản phẩm)
Công đoạn 2: cắt (Dựa vào tài liệu mà phòng kỹ thuật chuyển qua, tiến hành trải vải và cắt dựa vào sơ đồ thiết kế trên giấy đúng với thông số thiết kế và
thông số kỹ thuật. Đồng thời thực hiện một số thao tác đơn giản như ép keo, cắt chi tiết theo lô và theo một số chi tiết để chuyển qua phân xưởng may). Công đoạn 3: may, ủi (Khâu này nhận các chi tiết cài sẵn từ bộ phận cắt
chuyển sang, căn cứ vào tài liệu kỹ thuật và sự hướng dẫn của phòng kỹ thuật để bố trí công đoạn, cắt chi tiết theo trình độ và tay nghề của công nhân) Công đoạn 4: khâu kiểm hóa (Tiếp nhận sản phẩm của công đoạn 3, căn cứ
vào các thông số kỹ thuật về quy cách sản phẩm để kiểm tra xem sản phẩm có đạt yêu cầu hay không? Đồng thời cắt bỏ chỉ thừa và tiến hành thao tác kiểm tra sản phẩm).
Công đoạn 5: đánh giá và đóng gói sản phẩm (Tại đây, các nhân viên sẽ thực hiện sắp xếp các sản phẩm theo màu sắc, kích cỡ, chủng loại,… và đóng gói thành từng kiện theo yêu cầu của khách hàng rồi nhập kho hoặc giao trực tiếp cho khách hàng ).
* Sơ đồ tổ chức sản xuất kinh doanh của Công ty: Phòng kỹ thuật
Kiểm tra
Trải vải cắt KCS cắt
In sổ
Phân xưởng may May bộ phận rời
Ủi chi tiết Ráp hoàn thành
Thùa khuy, kết nút
KCS may
Phân xưởng hoàn thành Ủi hoàn thành Phân loại sản phẩm Đóng gói sản phẩm KCS hoàn thành (Nguồn: Phòng kỹ thuật)