2.2.1. Bộ phận chuyên trách công tác định mức lao động trong công ty
Công tác định mức là một trong những nội dung quan trọng của tổ chức lao động, tổ chức sản xu t và quấ ản lý lao động.
Công tác định mức lao động liên quan đến việc phân công hiệp tác lao động, tổ chức và ph c vụ ụ nơi làm việc, liên quan t i nghiên c u thao tác và trớ ứ ả lương cho công nhân. Công tác định mức lao động nhưng cứu các d ng mạ ức lao động và điều ki n tác d ng chúng ệ ụ trong th c ti n nghiên cự ễ ứu các phương pháp để xây d ng các mự ức lao động có căn cứ ỹ k thu t.ậ
nh m ng v a g n v i công tác t ng, t
Do đó, công tác đị ức lao độ ừ ắ ớ ổ chức lao độ ổ chức
sản xu t và quấ ản lý lao động. Nên công tác định mức lao động trong Công ty trước h t chế ịu trách nhiệm chính là Phòng lao động - tiền lương cùng vớ ự ế ợi s k t h p c a Phòng kủ ỹ thuật và lãnh đạo các công ty thành viên.
- Phòng lao động - tiền lương: Đây là bộ phận đóng vai trò chủ ế y u trong công tác định mức lao động, là bộ phận trực tiếp quản lý lao động phân phối tiền lương. Đồng thời đây cũng là bộ phận trực tiếp tác dụng các phương pháp định mức để ến hành đị ti nh mức lao động có căn cứ khoa học. Vì thế Phòng lao động - tiền lương giữ vai trò chính trong công tác này.
- Phòng k thuỹ ật: Đây là phòng có chức năng nhiệm v hụ ỗ trợ cho Phòng lao động - tiền lương trong hoạt động này. Vì đây là bộ phận em hi u nh t v quy trình công ngh sể ấ ề ệ ản xuất s n ph m và là b ph n tr c ti p qu n lý yêu c u kả ẩ ộ ậ ự ế ả ầ ỹ thuật s n xu t, yêu c u kả ấ ầ ỹthuật của máy móc thi t b . Do vế ị ậy, để công tác định mức lao động được ti n hành nhanh chóng, ế tiết ki m chi phí th i gian có hi u qu thì phòng kệ ờ ệ ả ỹ thuật có vai trò cung c p thông tin v ấ ề quy trình s n xuả ất, định biên lao động c a máy móc thi t b cho b phủ ế ị ộ ận lao động ti n ề lương hợp tác chặt chẽ với bộ phận này để đưa ra mức chính xác.
- Lãnh đạo các công ty: Các công ty là nơi trực tiếp tổ chức quá trình sản xuất, là nơi trực ti p di n ra hoế ễ ạt động lao động c a công nhân. Cán b ủ ộ các phòng ban công ty là người am hi u v tể ề ổ chức nơi làm việc c a mình, v i trách nhi m củ ớ ệ ủa người lãnh đạo, tr c tiự ếp theo dõi tình hình s n xu t th c t t i các b phả ấ ự ế ạ ộ ận, các phân xưởng, các t ... Cho nên, các ổ lãnh đạo c a các b ph n ph i có trách nhi m ph i hủ ộ ậ ả ệ ố ợp phòng ban lao động - tiền lương để đưa ra mức hợp lý cho các lao động của công ty mình.
2.2.2. Các loại mức đang áp dụng tại Công ty và th c hiự ện định mức
Do mang đặc điểm của ngành sản xu t th c ph m, cho nên các s n ph m trong Công ấ ự ẩ ả ẩ ty có quá trình s n xuả ất tương đối ng n, nên sau m t ca làm vi c có thắ ộ ệ ể xác định được chính xác khối lượng s n ph m hoàn thành c a t ng cá nhân, t ng b ph n phả ẩ ủ ừ ừ ộ ậ ụ trách. Để thuận ti n cho vi c tệ ệ ổ chức lao động khoa h c cho công nhân theo dây chuyên s n xuọ ả ất bánh k o, Công ty áp d ng mẹ ụ ức sản lượng.
Mức sản lượng là khối lượng s n phả ẩm được quy định cho từng bước công việc được hoàn thành trong một đơn vịthời gian nhất định trong điều ki n t ệ ổchức k ỹthuật xác định. Dựa trên cơ sở xác định mức sản lượng (tấn/công), Công ty tiến hành xác định đơn giá tiền lượng cho s n phả ẩm để trả lương theo sản ph m cho s n phẩ ả ẩm bộ ph n công nhân ậ sản xu t. Mấ ức thời gian được xác định theo công thức: Mtg = Tca/Mslca.
Tất c các loả ại bước công vi c c a quá trình s n xu t s n phệ ủ ả ấ ả ẩm trong Công ty đều được định mức để tiến hành trả lương một cách chính xác và xây dựng đơn giá tiền lương cho t ng lo i s n phừ ạ ả ẩm, xác định đúng chi phí tiền lương để ạ h ch toán giá thành s n phả ẩm của từng ch ng loủ ại.
Công ty s n xu t r t nhi u lo i s n phả ấ ấ ề ạ ả ẩm khác nhau nhưng có quy trình công nghệ sản xu t s n phấ ả ẩm tương đối gi ng nhau v m t nố ề ặ ội dung lao động. Quy trình sản xuất sản phẩm hầu hết có các bước công việc như sau:
1. Hòa đường 2. Nấu 3. Vận chuy n ể 4. Bao gói 5. Đóng túi 6. Sửa ch a kữ ỹ thuật 7. Bốc xếp 8. Phục vụ vệ sinh 9. Vận hành lò
10. Xay bánh phế phẩm, xay đường 11. Vận hành máy gói k o, bánh ẹ
Toàn bộ các bước công việc trên đều được định mức lao động. Tuy nhiên, v i mớ ỗi loại s n ph m bánh k o khác nhau do yêu c u chả ẩ ẹ ầ ất lượng, kích cỡ khác nhau thì các bước công vi c có mệ ức lao động khác nhau. Nhưng đối với các bước công việc như bốc x p, ế phục vụ thì giống nhau và được áp dụng chung cho tất cả các lo i bánh k o. ạ ẹ
Mức cho cá nhân người lao động là mức có thể xác định được chính xác cho từng người lao động như ở khâu bao gói, hòa đường, xay bánh phế phẩm.
Mức cho t p th ậ ể (nhóm) người lao động là m c mà ứ ở đó có nhiều người lao động phối hợp với nhau để thực hi n b ph n công việ ộ ậ ệc nào đó. Mức cho nhóm như ở các khâu nấu kẹo, vận hành lò…
2.2.3 Phương pháp xây dựng mức trong Công ty
Các mức lao động trong Công ty được xây dựng trên cơ sở ử ụ s d ng k t h p các ế ợ phương pháp phân tích ảo sát và phương pháp thốkh ng kê kinh nghiệm và phương pháp phân tích để xây dựng cho các bước công việc.
Phương pháp định mức phân tích khảo sát là phương pháp định mức tiên tiến. Các mức lao động được xác định bằng phương pháp này phả ựa trên cơ sởi d khảo sát ch p nh ụ ả nghiên c u t t c các lo i hao phí th i gian làm nh ng công vi c có tính ch t dây chuyứ ấ ả ạ ờ ữ ệ ấ ền và hoàn thành trong thời gian ca làm việc và bấm giờ các bước công việc đơn lẻ.
Các bước công việc lặp đi lặp lại trong ca làm việc nhiều lần nên đòi hỏi phải xác định chính xác thời gian tác nghiệp các bước công việc này.
Phương pháp định mức th ng kê có k t hố ế ợp phương pháp phân tích được áp dụng đối với một số khâu như vận hành lò bánh, gói kẹo thủ công…
Ví dụ: Phương pháp thống kê có phân tích
VD1: nh mĐị ức lao động cho bộ phận vận hành lò bánh. Để đưa được ra mức cán bộ định mức kết h p v i cán bộ thống kê công ty, th ng kê sợ ớ ố ản lượng bánh ra lò từ khâu vận hành máy trong nhi u ngày liên ti p nhề ế ằm xác định mức độ ổn định c a sủ ản lượng ca của công nhân s n xuả ất đạt được sau đó tính ra sản lượng bình quân trong một ca làm việc của bộ phận đó. Vì khâu này chủ ếu được vậ y n hành b ng máy, có dây chuy n hiằ ề ện đại nên để xác định cụ thể hao phí lao động của từng người là rất khó, Bộ phận vận hành lò này được xác định biên lao động được căn cứ vào yêu c u kầ ỹ thuậ ủa máy móc là 5 ngườt c i/ ca và cả 5 người này đều được đào tạo về máy k thu t v n hành. D a trên sỹ ậ ậ ự ản lượng trung bình ca làm việc cán bộ định mức đưa ra mức lao động cho t ng nguyên công. ừ
Theo k t quế ả thống kê qua 10 ngày (Từ 12/03 đến 21/03/2009) tại xưởng Bánh - s n ả xuất bánh quy Kinh Đô có số liệu như sau:
Bảng 8. B ng th ng kê mả ố ức sản lượng ca theo ngày (12/03/2009 - 21/03/2009) Ngày Sản lượng ca (tấn) Ngày 12/03/2009 2,3 Ngày 13/03/2009 2,1 Ngày 14/03/2009 2,1 Ngày 15/03/2009 2,25 Ngày 16/03/2009 2 Ngày 17/03/2009 2,1 Ngày 18/03/2009 2 Ngày 19/03/2009 2,2 Ngày 20/03/2009 2,15 Ngày 21/03/2009 2,1
Sản lượng bình quân/ ca được tính dựa vào công thức bình quân giản đơn: Sản lượng bình quân/ ca = 2,3 + 2,1 + 2,1 + 2,25 + 2 + 2,1 + 2 + 2,2 + 2,10 15 + 2,1 = 2,13 t n/ ca ấ Từ sản lượng bình quân/ ca c a c b ph n v n hành lò cán b ủ ả ộ ậ ậ ộ định mức đưa ra mức sản lượng cho từng người
Msl/ Số lao động = (Khối lượng s n xu t ra /ca)/ 5 = 2,13/5 = 0,426 t n/ công ả ấ ấ Hay Mtg = 5/2,13 = 2,347 công/ tấn (ca)
VD2: nh m c cho công vi c bao gói k o th Đị ứ ệ ẹ ủcông tại xưởng k o c ng. ẹ ứ
Tổ gồm 10 người. Sau mỗi ca làm việc tổ trưởng và cán b ộthống kê xưởng thông kê sản lượng c a tủ ừng người trong ca sau đó lấy bình quân đơn giản để ra sản lượng bình quân cho một người. (Mứ ản lượng: Kg/ công) c s
Công nhân trong tổ đều có thời gian làm việc tại đây nên đã thành thạo công việc, có tay nghề. B c công viậ ệc bình quân là b c 3. ậ
Theo số u th ng kê ngày 24/03/2009 có: liệ ố
Bảng 9. B ng th ng kê mả ố ức sản lượng của ngày 24/03/2009
Người lao động Mức sản lượng/ngày
Người thứ nhất 36 kg
Người thứ ba 34 kg Người thứ tư 35 kg Người thứ năm 36 kg Người thứ sáu 35 kg Người thứ bảy 34 kg Người thứ tám 35 kg Người thứ chín 36 kg Người thứ mười 36 kg
Sản lượng = 36 35 34 35 36 35 34 35 36 36+ + + + 10+ + + + + = 35,2 kg/công bình quân/ người Sau đó thống kê liên tiếp 5 ngày tính khách quan, ổn định của mức sản lượng bình quân các ngày liên tiếp theo được tính tương tự như ngày đầu th ng k , có kố ế ết quảsau:
Bảng 10. B ng th ng kả ố ê m c ứ sản lượng bình quân c a 5 ngày liên ti p ủ ế
(25/03/2009 - 29/03/2009)
Ngày Msl bình quân (kg/ công)
Ngày 25/03/2009 34
Ngày 26/03/2009 35,3
Ngày 27/03/2009 35,7
Ngày 28/03/2009 34,8
Ngày 29/03/2009 35,2
Sau đó lấy trung bình của các mức này trong 6 ngày đưa ra mức chính áp dụng vào sản xu t cho công nhân ấ như sau:
Msl = 35,2+35,3+356,7+34,8+35,2 = 35 kg/ công hay 28,57 công/ t n ấ
Ví dụ: Phương pháp phân tích khảo sát
Đố ới v i m t s khâu c a quá trình s n xuát có th n hành b m gi ộ ố ủ ả ểtiế ấ ờchụ ảnh để xác p định các hao phí thời gian như khâu nấu kẹo, đóng túi bánh, đóng túi kẹo thì cán bộ nh đị mức sẽ không s dử ụng phương pháp thông kê.
Ví dụ: Định m c cho khâu n u (k o c ng) ứ ấ ẹ ứ
Các bước tiến hành khảo sát như sau: Bước 1: Chuẩn b khị ảo sát.
Để xây dựng mức chính xác khâu chuẩn b ị được thực hiện rất kỹ lưỡng. Cán bộ nh đị mức nghiên c u qui trình s n xu t s n ph m và th c t s n xuứ ả ấ ả ẩ ự ế ả ất dưới s ph i h p v i phòng ự ố ợ ớ kỹ thuật và các xưởng để tiến hành kh o sát phù h p vả ợ ới điều ki n làm việ ệc và điều kiện kỹ thuật nhất định.
Cán bộ định m c nghiên c u, tìm hi u, quan sát quy trình s n xuứ ứ ể ả ất để xác định kết cấu h p lý và tính chợ ất củ ừa t ng b phộ ận bước công vi c, t ng thao tác trong quá trình s n ệ ừ ả xuất.
Quy trình sản xu t k o ấ ẹ như sau:
Đường + Gluco + nước -> Hòa tan, lọc -> N u - ấ trộn hương liệu -> Làm nguội -> Tạo hình -> Bao gói (máy gói) -> Đóng túi -> Kho.
Phân chia quá trình s n xuả ất thành các giai đoạn, các khâu để tiện cho việc định mức. Như trên các khâu tiến hành định mức là: Hòa đường -> Nấu -> Bao gói (máy gói) - > Đóng túi -> Vận chuyển.
Các thao tác trong hòa đường gồm: Lấy đường -> Đổ đường vào nồi -> Đổ mật, tinh bột -> Xả nước -> B t công tậ ắc máy hòa đường.
Bước công việc này do công nhân bậc 4/6 đảm nhận.
Cùng v i vi c phân chia thành các b phớ ệ ộ ận bước công vi c, cán b ệ ộ định m c tìm hiứ ểu các loại máy móc s d ng trong t ng b phử ụ ừ ộ ận để ểu rõ năng lự ản xuất củ ừng máy. hi c s a t
Chẳng h n v i khâu n u k o (gạ ớ ấ ẹ ồm các bước cũng từ nấu, trộn hương liệu, làm nguội, tạo hình) các loại máy móc thường được s d ng là: n i n u Liên Xô, máy nâng khay, máy ử ụ ồ ấ dần, máy t o tinh, máy sàng, nạ ồi nấu nhân.
Sau đó cán bộ định mức tìm hiểu về ch độ cung cấp nguyên vật liệu. Trong tổ nấu ế vật tư gồm: đường, mạch nha, shortening, hương liệu nấu nhân…
Căn cứ vào thành phần công thức (yêu cầu kỹ thuật) thực hiện nấu các loại keo bánh đúng quy trình để xác định tỷ lệ của từng loại nguyên vật liệu nhằm xác định số hao phí nguyên v t li u. ậ ệ
Chẳng h n: V i dây chuy n s n xu t bánh thì khâu nhào bạ ớ ề ả ấ ột phải có các thành ph n: ầ
• Bột m : aỳ 1(g)
• Đường kính: a2 (g)
• Chất béo: a3 (g)
Sau khi ti n hành phân chia quá trình s n xu t thành các b ph n h p thành và hiế ả ấ ộ ậ ợ ểu rõ các điều kiện liên quan trực tiếp đến thực hiện công việc, bộ phận định mức tiến hành khảo sát.
Bước 2: Tiến hành khảo sát
Để tiến hành khảo sát, bộ phận định mưc phải: - Chọn đối tượng khảo sát nhóm công nhân
- Địa điểm quan sát không ảnh hưởng đến người công nhân
- Tùy tính chất công việc mà cán bộ kh o sát chả ọn phương pháp chụp ảnh bấm giờ thích hợp.
- Chọn thời điểm ti n hành bế ấm giờ.
Ví dụ: Khảo sát thời gian đểtiến hành định mức cho khâu nấu k o. ẹ
Đây là khâu mà người lao động phải làm việc với máy móc thiết bị và nó được tổ chức s n xu t theo quy trình s n xu t liên t c, s n ph m cả ấ ả ấ ụ ả ẩ ủa bước công việc này là đầu vào cho bước công việc tiếp theo. Các thao tác trên mỗi bước công việc lặp lại nhiều l n trong ầ ca làm việc nên bước công việc là đối tượng của định mức.
Nội dung bấm giờ các bước công việc trong khâu n u. ấ Các bước công việc nấu gồm các thao tác:
Bảng 11. C p b c công viấ ậ ệc và c p bấ ậc công nhân tương ứng với các bước công việc nấu
Các bước Cấp b c công vi c (x/6) ậ ệ Cấp b c công nhân (y/6) ậ
Nấu k o + trẹ ộn hương liệu 3/6 6/6
Làm nguội, máy d n ầ 4/6 3/6
Tạo hình 4/6 4/6
Đổ sàng 4/6 3/6
Dụng c bụ ấm giờ: Đồng h b m giồ ấ ờ hai kim
Thời điểm bấm giờ: Lúc nhịp độ sản xuất đã đi vào ổn định tức à l vào khoảng 8h- 10h.
Bảng 12. Phi u bế ấm giờkhâu nấu