3.1- Mỏy nộn xoắn ốc:
Tương tự như mỏy nộn pớt tụng, mỏy nộn xoắn ốc cũng làm việc theo nguyờn lý thể tớch. Mỏy nộn xoắn ốc sử dụng 2 vũng xoắn tiếp xỳc nhau. Đỉnh vịng xoắn cú lớp đệm kớn và lớp dầu mỏng để trỏnh mơi chất lạnh rị rỉ ra ngịai. Lớp đệm kớn được đặt vào rĩnh của vũng xoắn.
Pit tụng Trục mỏy nộn Vỏ mỏy Mụ tơđiện Đệm kớn Vũng xoắn Nơi mụi chất cú thể rỡ rỏ ra ngũai Đệm kớn Khe hở Khe hở
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
Vũng xoắn phớa trờn là vịng xoắn đứng n, cú cổng đẩy. Vũng xoắn bờn dưới là vũng xoắn di động, được nối với trục động cơ và ổ trục. Mụi chất lạnh đi vào từ bờn ngồi của cạnh vịng xoắn và được nộn ra ngồi qua cổng thốt nằm giữa vũng đứng yờn.
Tõm quay của trục động cơ và ổ trục được thiết kế lệch tõm. Độ lệch tõm này tạo nờn chuyển động hành tinh của vũng xoắn di động.
Sự chuyển động hành tinh này sẽ làm cho cỏc vũng xoắn tạo nờn cỏc tỳi chứa hơi mụi chất. Khi chuyển động hành tinh liờn tục, sự chuyển động tương đối giữa vũng xoắn di động và cố định sẽ hỳt mơi chất, giảm thể tớch rồi nộn chỳng nờn ỏp suất cao. Trong mỏy nộn xoắn ốc sẽ tạo nờn hai tỳi chứa mụi chất đối xứng nhau. Q trỡnh nộn được hồn tất khi hơi mơi chất được đưa đến tõm và đẩy ra ngũai sau khi hồn tất 3 vịng quay chuyển động hành tinh. Cú nghĩa là động cơ điện phải hũan tất 3 vịng quay mới thực hiện được 3 q trỡnh ; hỳt, nộn và đẩy. Cỏc quỏ trỡnh này xảy ra liờn tục và đồng đều bởi vỡ khi một lương hơi đuợc nộn thỡ
Vũng xoắn cốđịnh Cổng đẩy Vũng xoắn di động Ngừ vào Ngừ vào Đầu đẩy Trục động cơ Ngừng trục Huớng quay Trục động cơ Vũng xoắn di động
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
một luợng khỏc đĩ được hỳt và một luợng khỏc đĩ được đẩy ra một cỏch đồng thời. Sau q trỡnh nộn, mơi chất đi qua van một chiều rồi vào thiết bị ngưng tụ. Van một chiều ngăn khụng cho mụi chất đi ngược về mỏy nộn khi hệ thống khụng hoạt động.
Ta khảo sỏt 3 quỏ trỡnh hỳt, nộn và đẩy như sau:
Ta cú cấu tạo một mỏy nộn xoắn ốc dưới đõy:
Theo hỡnh minh họa trờn ta thấy, hơi mụi chất đi vào cửa hỳt, qua cỏc khe hở của cuộn dõy quấn động cơ, làm mỏt chỳng trước khi vào khoang hỳt. Sau khi
Vũng quay đầu tiờn: QUÁ TRèNH HÚT Vũng quay thứ hai: QUÁ TRèNH NẫN Vũng quay thứ ba: QUÁ TRèNH ĐẨY Cửa đẩy Cửa hỳt Vũng xoắn Mụ tơđiện
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
được nộn, hơi mơi chất được đưa ra ngịai theo cửa xả. Trong hệ thống điều hũa khơng khớ, mỏy nộn xoắn ốc được sử dụng rộng rĩi trong hệ thống bơm nhiệt, mỏy điều hũa kiểu đặt trờn mỏi hay cỏc mỏy chiller nhỏ.
So với mỏy nộn pớt tơng, mỏy nộn xoắn ốc cú những ưu điểm sau:
- Khơng cú khỏang khơng gian chết, do đú hiệu suất thể tớch đạt đến 100% - Ít cỏc chi tiết chuyển động, nờn khả năng hư hỏng thấp hơn
- Nhỏ gọn, khụng bị ồn nờn thường dựng trong hệ thống ĐHKK
- Cho phộp một phần nhỏ lỏng chứa tronghơi mơi chất vỡ mỏy nộn xoắn ốc cú khả năng tỏch cỏc vũng xoắn theo hướng dọc trục và hướng ly tõm. Trong một số trường hợp khụng cần đến bỡnh tỏch lỏng
Nhưng nhược điểm của nú là khú chế tạo vỡ cần độ chớnh xỏc cao nờn giỏ thành mắc.
3.2. Mỏy nộn Roto lăn:
Vũng xoắn tỏch theo hướng ly tõm
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
Rụ to lăn trờn bề mặt đứng yờn của xy lanh nhờ trục lệch tõm. Vỡ trục rụto khụng trựng với trục xy lanh nờn giữa xy lanh và rụ to tạo nờn một khoảng trống hỡnh luỡi liềm. Nhờ cú lỏ chắn nờn chia làm 2 vựng riờng biệt là vựng hỳt và nộn. Khi rơ to quay theo chiều như hỡnh vẽ thỡ thể tớch phần 1 tăng lờn làm ỏp suất giảm xuống, hỳt mụi chất lạnh, thể tớch vựng 2 giảm xuống làm ỏp suất tăng lờn nộn mụi chất và đẩy ra ngồi.
Mỏy nộn rơ to lăn cũng cú ưu điểm như sau: Kớch thước và trọng lượng nhỏ, khơng cú cỏc xupap, cõn bằng tốt nờn khơng cần nền múng kiờn cố…Rất ớt cỏc chi tiết chuyển động nờn MN rụ to tin cậy trong vận hành. Khuyết điểm của nú là độ chớnh xỏc cao nếu khơng thỡ hịờu suất MN rất thấp
3.3. Mỏy nộn trục vớt:
Tương tự như mỏy nộn xoắn ốc, mỏy nộn trục vớt nộn hơi mơi chất chứa trong rĩnh của hai trục vớt bằng cỏch giảm dần thể tớch. Sử dụng hai trục vớt chủ động và bị động ăn khớp với nhau rất chớnh xỏc, cựng nằm trong vỏ bao bọc. Khe hở giữa hai trục vớt được bịt kớn bởi dầu bơi trơn ngăn khơng cho hơi mơi chất thốt ra ngồi. Trục chủ động được truyền động bởi mụ tơ điện. Cỏc bộ phận làm việc là trục vis quay nhưng khụng tiếp xỳc nhau và khụng tiếp xỳc với thõn mỏy. Cỏc vis chỉ được phộp tiếpxỳc nhau trong trường hợp cú dầu bơi trơn cho mỏy nộn.
Mụi chất lạnh từ đầu hỳt mỏy nộn đi vào và được điền đầy rĩnh vớt. Khi vớt xoay, sẽ đẩy hơi mụi chất chứa trong đú về phớa trước, đến cuối mỏy nộn. Hai trục vớt được đặt trờn ổ chặn dọc trục và ổ đỡ. Mỏy nộn trục vis khụng cần lỳp pờ hỳt và đẩy. Để ngăn chặn hơi mụi chất quay ngược về mỏy nộn khi tắt mỏy, ta lắp đặt van một chiều tại đầu đẩy.
1
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
Bắt đầu quỏ trỡnh hỳt:
Kết thỳc quỏ trỡnh hỳt:
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
Quỏ trỡnh xả:
Ưu và nhược điểm:
- Độ tin cậy cao, bền
- Tốc độ quay rất nhanh nờn kớch thước nhỏ gọn - Cõn bằng, nờn khơng cần nền múng kiờn cố - Hầu như khơng cú hiện tượng va đập thuỷ lực
- Ta cú thể thực hiện với tỉ số nộn cao bằng cỏch trớch đường làm mỏt trung gian
- Khú chế tạo nờn giỏ thành cao
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
3.4. Mỏy nộn ly tõm:
Mỏy nộn ly tõm sử dụng theo nguyờn lý động học, biến đổi năng lượng từ dạng này sang dạng khỏc để làm tăng ỏp suất và nhiệt độ mụi chất. Biến đổi ỏp suất động thành ỏp suất tĩnh. Bộ phận chớnh trong mỏy nộn ly tõm là bỏnh cụng tỏc.
Khi bỏnh cụng tỏc quay, nhờ lực ly tõm nộm hơi mụi chất với gia tốc lớn. Hơi mụi chất ra khỏi bỏnh cơng tỏc cú vận tốc và động năng lớn. Tiếp tục đi qua rĩnh tăng ỏp, rĩnh này mỡ rộng dần về phớa mơi chất ra ngồi. Do đú, mơi chất tại đầu ra sẽ giảm dần vận tốc. Theo định luật nhiệt động lực học thứ nhất, năng lượng khụng
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
mất đi mà chỉ chuyển từ dạng này sang dạng khỏc. Như vậy ỏp suất động của dũng mụi chất biến đổi thành ỏp suất tĩnh.
Hơi mụi chất tiếp tục đi vào rĩnh xoắn ốc cú thể tớch mở rộng dần làm sự chuyển đổi ỏp suất động thành ỏp suất tĩnh cũng tăng lờn.
PHÂN TÍCH SỰ BIẾN ĐỔI ÁP SUẤT TRONG MÁY NẫN LY TÂM:
Ta cú thể thấy trờn đồ thị, khi hơi mụi chất qua bỏnh cụng tỏc vận tốc tăng nhanh, ỏp suất động cũng tăng nờn ỏp suất tĩnh là nhỏ nhất. Khi mụi chất đi vào rĩnh tăng ỏp, vận tốc dũng hơi giảm xuống kộo theo ỏp suất động giảm theo và khi đú ỏp suất tĩnh tăng lờn, đi vào rĩnh xoắn ốc được đẩy ra ngồi.
Rĩnh xoắn ốc Rĩnh tăng ỏp Bỏnh cụng tỏc Á P S U Ấ T T ĨN H V Ậ N T Ố C
Bắt đầu đi vào rĩnh tăng ỏp
Mụi chất đi vào rĩnh xoắn ốc
Mụi chất vào
bỏnh cụng tỏc
GIÁO TRèNH KỸ THUẬT LẠNH
Bài 5: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÁC THIẾT BỊ KHÁC CỦA HỆ THỐNG LẠNH