Quá trình mô phỏng dòng chảy

Một phần của tài liệu Luận án nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn đến độ điền đầy của vật liệu composite trong quy trình phun ép (Trang 74 - 76)

8. Cấu trúc của luận án

3.1.1.3. Quá trình mô phỏng dòng chảy

Trong nghiên cứu này, phần mềm Moldex3D được ứng dụng để tiến hành mô phỏng chiều dài dòng chảy bởi các lý do sau: Tính năng chính của Moldex3D là mô phỏng dòng chảy của nhựa trong lòng khuôn nên rất thuận thiện và hiệu quả trong phân tích, đánh giá ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn đến chiều dài dòng chảy. Đồng thời, trong quá trình thực hiện được hỗ trợ bản quyền từ công ty (phụ lục 3).

Để mô phỏng chiều dài dòng chảy, mô đun filling của Moldex3D được ứng dụng để tính toán và mô phỏng trên cơ sở phương trình mô tả trạng thái cân bằng đặc tính dòng chảy nhựa (phương trình 2.56) đã được trình bày chi tiết trong chương 2 mục 2.9.

Với mô hình và các điều kiện mô phỏng đã được thiết lập, quá trình mô phỏng chiều dài dòng chảy có sử dụng bước gia nhiệt thể tích khuôn bằng nước được tiến hành như hình 3.4 thông qua ba giai đoạn như sau:

Hình 3.4: Quá trình mô phỏng ứng dụng phần mềm Moldex3D

Giai đoạn 1 - Tiền xử lý

Trong giai đoạn này, mô hình 3D của mẫu sản phẩm đã được thiết kế trên phần mềm Creo V5, sau đó nhập vào mô đun Moldex3D Designer. Trong môi trường Moldex3D Designer, hệ thống kênh dẫn nhựa, kênh làm mát, lòng khuôn được thiết

48

lập. Tiếp đến, tiến hành chia lưới mẫu sản phẩm với tùy chọn chia lưới BLM (Boundary Layer Mesh) như hình 3.5. BLM là một trong những công nghệ chia lưới phù hợp nhất trong ứng dụng CAE đối với dòng chảy trong khuôn phun ép.

Hình 3.5: Mặt cắt thể hiện vùng chia lưới bên trong mô hình [50]

Để bảo đảm quá trình mô phỏng có giá trị đáng tin cậy,theo thực nghiệm của phần mềm Moldex3D. Những thông số của BLM như là kích thước lưới, số lớp lưới và hệ số độ lệch có thể được thay đổi riêng lẻ tùy theo từng khu vực. Bộ công cụ chia lưới mạnh mẽ cho phép người dùng có thể sử dụng nhiều loại lưới khác nhau cho từng thuộc tính của chi tiết trong khuôn như là lòng khuôn, tấm insert, kênh dẫn nhựa và kênh làm mát. Các loại lưới được hỗ trợ bên trong Designer BLM bao gồm lưới dạng Tetra và từ 1 - 5 lớp lưới BLM. Ở chế độ mặc định, chương trình sẽ định ra kích thước lưới phù hợp để tạo lưới bề mặt. Một lưới lăng trụ gồm 3 lớp sẽ được tạo ra bên trong từ bề mặt lưới và sau đó điền đầy khoảng không gian còn lại với lưới tứ diện. Kết quả, lưới dạng khối với ít nhất 7 lớp xuyên suốt chiều dày mô hình và có thể tăng lên tới 11 lớp dành cho những yêu cầu có độ chính xác cao.

Giai đoạn 2 - Phân tích

Tiếp tục thực hiện quá trình mô phỏng trên mô đun Moldex3D Project. Trong phần mềm Moldex3D, mô đun Moldex3D Project như là một cầu nối giữa người dùng và phương pháp giải bài toán mô phỏng, cung cấp kết quả với nhiều lựa chọn

49

khác nhau. Trong nghiên cứu này, loại vật liệu và thông số phun ép được thiết lập dựa vào bảng 3.1 và tiến hành mô phỏng về độ điền đầy thông qua chiều dài dòng chảy ứng với từng loại vật liệu, chiều dày dòng chảy và nhiệt độ khuôn khác nhau.

Giai đoạn 3 - Kết quả mô phỏng

Kết thúc quá trình mô phỏng, một số kết quả có thể hiển thị như độ điền đầy, độ cong vênh, phân bố áp suất,… Tuy nhiên, trong giới hạn nghiên cứu, chỉ kết quả mô phỏng về độ điền đầy (chiều dài dòng chảy) được lựa chọn để phân tích (Chương 4). Kết quả mô phỏng được ghi nhận có dạng như hình 3.6, đồng thời được thể hiện đầy đủ hình dạng và kích thước cho tất cả các trường hợp mô phỏng như phụ lục 1.

Hình 3.6: Một số kết quả mô phỏng chiều dài dòng chảy lòng khuôn xoắn ốc

Một phần của tài liệu Luận án nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn đến độ điền đầy của vật liệu composite trong quy trình phun ép (Trang 74 - 76)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(177 trang)