D. Đỏnh giỏ kết quả: (tớnh theo thang điểm 10)
3. Cỏc dạng sai hỏng thường gặp Nguyờn nhõn – Biện phỏp khắc phục:
Trong quỏ trỡnh hàn, do cỏc thao tỏc hàn chưa chớnh xỏc hoặc do lựa chọn chế độ hàn khụng hợp lý hay chuẩn bị phụi chưa tốt (phụi bẩn, mộp hàn khụng hợp lý.v.v..) cú thể dẫn đến một số khuyết tật mối hàn sau:
4.1. Hàn khụng ngấu
Là khuyết tật nghiờm trọng, dẫn đến phỏ vỡ cấu kiện hàn. Phần lớn cấu kiện bị hư hỏng đều do hàn chưa ngấu gõy ra.
* Nguyờn nhõn
- Dũng điện hàn nhỏ - Tốc độ hàn nhanh - Gúc độ mỏ hàn
- Gúc đưa mỏ hàn khụng chớnh xỏc. - Chiều dài hồ quang lớn
* Biện phỏp khắc phục
- Tăng dũng điện hàn
- Tốc độ hàn phự hợp kim loại núng chảy - Gúc độ mỏ hàn α luụn giữ từ 600700
167 4.2. Chỏy cạnh 4.2. Chỏy cạnh
Mặt cắt của kim loại cơ bản nhỏ đi là nguyờn nhõn gõy ra phỏ hỏng cấu kiện hàn.
* Nguyờn nhõn
- Dũng điện hàn quỏ lớn - Hồ quang dài
- Gúc độ mỏ hàn, cỏch dịch chuyển mỏ hàn khụng chớnh xỏc
* Cỏch khắc phục
- Sử dụng hồ quang ngắn
- Chọn dũng điện hàn thớch hợp
- Tại biờn độ dao động phải cú độ dừng
- Khi hàn đường trờn mặt phẳng thỡ gúc b luụn giữ = 900 4.3. Rỗ khớ:
Là thể khớ chỡm trong mối hàn chưa kịp thoỏt ra ngoài hoặc ở bề mặt mối hàn nú ảnh hưởng tới chất lượng mối hàn.
- Giảm cường độ chịu lực của mối hàn - Giảm diện tớch mặt cắt của mối hàn
- Giảm tớnh liờn kết và chặt chẽ của mối hàn
* Nguyờn nhõn
- Chủ yếu là do khớ bảo vệ quỏ ớt khụng đủ bao bọc nờn khụng khớ xõm nhập vào vũng hàn gõy rỗ hoặc khớ bảo vệ quỏ mạnh gõy hiện tượng xoỏy khớ vào vũng hàn.
168
- Gúc độ mỏ hàn quỏ nhỏ khớ bảo vệ khụng hết vũng hàn. - Tốc độ làm nguội nhanh, khớ hàn chưa kịp thoỏt ra ngoài. - Giú lựa
* Khắc phục
- Điều chỉnh đúng lưu lượng khớ bảo vệ.
- Điều chỉnh đúng gúc độ mỏ hàn để bảo vệ vựng hàn tốt hơn. - Giảm vận tốc nguội.
- Che chắn trỏnh dể giú thổi trực tiếp vào vựng hàn
Ngoài ra do hàn MIG/MAG cú tốc độ núng chảy nhanh nờn đũi hỏi tốc độ hàn phải nhanh hơn so với hàn hồ quang và hàn khớ nờn mới đầu hay gặp phải khuyết tật về hỡnh dạng như: khụng đều (chỗ to, chỗ nhỏ), đúng cục, ăn lệch về một bờn.v.v..
169