a) Sử dụng a,b,c,d và 1 bánh trung gian
6.7.8 Chạy thử chương trình với Z cao hơn trên máy phay CNC
Đầu tiên ta gọi con dao làm chuẩn, sau đó di chuyển cao hơn phôi 1 khoảng (Ví dụ : 100mm)
-Tiếp theo, ta xét 0 bằng cách vào chế độ MDI >> PROG.
-Thực hiện câu lệnh : G50 X0 Y0 Z0 >> EOB >> INSERT >> RUN
Sau đó, chạy chương trình gia công. Nếu chương trình bị lỗi hoặc dao di chuyển không theo ý đồ công nghệ gia công. Ta có thế kịp thời chỉnh sửa để cho chương trình hoàn thiện hơn.
208
Thực hành gia công
Bài số1 - Tiện dọc và tiện côn
*Mục tiêu:
- Sinh viên làm quen với máy tiện CNC, các chức năng vận hành máy - Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng nội suy đường thẳng và chu trình tiện dọc và tiện côn.
- Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác gia công của máy tiện CNC.
- Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
209
*Nội dung thực hiện:
- Hướng dẫn các phím chức năng trên bộ điều khiển CNC
- Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ và lập trình NC trên máy - Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
- Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước đường kính, chiều dài và các bậc trục của chi tiết bằng thước cặp.
- Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
-Thực hiện đầy đủ các quy tắc và nội quy An toàn lao động
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
%
O0001 Tên chương trình
N10 G90 G21 Xác lập hệ tọa độ tuyệt đối
210
N20 T0101 M06 Gọi con dao số 01
N30 S500 M03 Tốc độ trục chính 500 vòng/
phút N40 G0 X42 Z5 M08
Nội suy dường thẳng, tiến dao gần đến phôi
Bật dung dịch tưới nguội N50 G71 X30 Z50 P3 Q5 D1 F0.1 Chu trình tiện dọc
N60 G0 X35 Rút dao tới vị trí an toàn
N70 Z5 Rút dao tới vị trí an toàn
N80 G99 X20 Z25 R10 D1 P3
Q5 F0.1 Chu trình tiện côn
N90 G0 X50 Rút dao tới vị trí an toàn
N100 Z100 M09 Rút dao tới vị trí an toàn, Tắt dung dịch tưới nguội
N110 M30 Kết thúc chương trình
% Ký tự cuối chương trình
Bài số2 - Tiện bề mặt định hình có sử dụng nội suy đường tròn
*Mục tiêu:
- Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng nội suy đường thẳng và nội suy đường tròn.
211
- Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác, đánh giá độ chính xác hình dáng hình học khi gia công các bề mặt định hình trên máy tiện CNC.
- Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
*Nội dung thực hiện:
- Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ và lập trình NC trên máy
- Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
- Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước đường kính, chiều dài và các bậc trục của chi tiết bằng thước cặp.
- Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
-Thực hiện đầy đủ các quy tắc và nội quy An toàn lao động
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
%
O0001 Tên chương trình
N10 G90 G21 -Xác lập hệ tọa độ tuyệt đối
- Đơn vị đo mm
N20 T0101 M06 Gọi con dao số 01
N30 S500 M03 -Tốc độ trục chính 500
vòng/ phút N40 G0 X42 Z5 M08
-Nội suy dường thẳng, tiến dao gần đến phôi
-Bật dung dịch tưới nguội N50 G71 U0.2 W0.2 N70 N140 P3
Q5 D1 F0.1 -Chu trình tiện thô
N60 G70 N70 N140 R1 S1000
F0.05 -Chu trình tiện tinh
N70 G1 X0 Z0 -Mô tả biên dạng của chi
tiết N80 G2 X24 Z-12 R12
212 N90 G1 Z-27 N100 X20 Z-32 N110 Z-47 N120 G3 X30 Z-52 R5 N130 G1 X34 N140 G2 X40 Z-55 R3
N150 G0 X50 Rút dao tới vị trí an toàn
N160 Z100 M09 Rút dao tới vị trí an toàn, Tắt dung dịch tưới nguội
N170 M30 Kết thúc chương trình
% Ký tự cuối chương trình
Bài số3 - Tiện ren và cắt rãnh
*Mục tiêu:
- Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng nội suy đường thẳng. - Sử dụng thành thạo chu trình tiện rãnh và chu trình tiện ren
213
- Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác, đánh giá độ chính xác hình dáng hình học khi gia công các bề mặt định hình trên máy tiện CNC.
- Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
*Nội dung thực hiện:
- Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ, sử dụng các chu trình và lập trình NC trên máy
- Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
- Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước đường kính, chiều dài và các bậc trục của chi tiết bằng thước cặp, dưỡng ren v…v…
- Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
-Thực hiện đầy đủ các quy tắc và nội quy An toàn lao động
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
%
O0001 Tên chương trình
N10 G90 G21 Xác lập hệ tọa độ tuyệt đối
Đơn vị đo mm
N20 T0101 M06 Gọi con dao số 01 (tiện
thô và tinh)
N30 S500 M03 Tốc độ trục chính 500
vòng/ phút N40 G0 X42 Z5 M08
Nội suy dường thẳng, tiến dao gần đến phôi
Bật dung dịch tưới nguội N50 G71 U0.2 W0.2 N70 N120 P3 Q5
D1 F0.1 Chu trình tiện thô
N60 G70 N70 N120 R1 S1000 F0.05 Chu trình tiện tinh
214 N80 X20 Z0 tiết N90 Z-25 N100 X30 N110 Z-50 N120 X40
N130 G0 X50 Rút dao tới vị trí an toàn
N140 Z200 Rút dao tới vị trí an toàn
N150 T0202 M06 Gọi con dao số 02 (tiện cắt
rãnh)
N160 G0 X40 Z5 Rút dao tới vị trí an toàn
N170 G88 X20 Z22 Q3 R25 C1
D16.5 K2 F0.05 Chu trình tiện rãnh
N180 G0 X40 Rút dao tới vị trí an toàn
N190 G88 X30 Z47 Q3 R50 C1
D26 K2 F0.05 Chu trình tiện rãnh
N200 G0 X40 Rút dao tới vị trí an toàn
N210 Z200 Rút dao tới vị trí an toàn
N220 T0303 M06 Gọi con dao số 03 (tiện
ren) N230 G0 X25 Z5
N240 G76 P11 Q10.1 R0.1
Chu trình tiện ren N250 G76 X18.376 Z23 P2 0.82 Q20.3
Q30.03 R2 0 F1.5
N260 G0 G54 X50 Rút dao tới vị trí an toàn N270 G76 P11 Q10.1 R1 0.1
Chu trình tiện ren N280 G76 X27.83 Z47 P2 1.085
Q20.3 Q30.03 R2 0 F2
N290 G0 X50 Rút dao tới vị trí an toàn
N300 Z200 M09 Rút dao tới vị trí an toàn,
Tắt dung dịch tưới nguội
N310 M30 Kết thúc chương trình
215 Bài số4 – Tổng hợp các chu trình tiện
*Mục tiêu:
- Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng nội suy đường thẳng, góc côn.
- Sử dụng thành thạo chu trình tiện rãnh và chu trình tiện ren
- Sử dụng thành thạo bảng tra kích thước và tiêu chuẩn của ren theo TCVN - Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác, đánh giá độ chính xác hình dáng hình học khi gia công các bề mặt định hình trên máy tiện CNC.
- Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
*Nội dung thực hiện:
- Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ, sử dụng các chu trình và lập trình NC trên máy
- Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
- Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước đường kính, chiều dài và các bậc trục của chi tiết bằng thước cặp, thước đo góc côn dưỡng ren v…v…
- Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
216
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
%
O0001 Tên chương trình
N10 G90 G21 Xác lập hệ tọa độ tuyệt đối
Đơn vị đo mm
N20 T0101 M06 Gọi con dao số 01 (tiện thô và tinh)
N30 S500 M03 Tốc độ trục chính 500 vòng/
phút N40 G0 X95 Z5 M08
Nội suy dường thẳng, tiến dao gần đến phôi
Bật dung dịch tưới nguội N50 G71 U0.2 W0.2 N70 N160 P3
Q5 D1 F0.1 Chu trình tiện thô
N60 G70 N70 N160 R1 S1000
F0.05 Chu trình tiện tinh
N70 G1 X0 Z0
Mô tả biên dạng của chi tiết N80 X40 Z0 N90 Z-25 N100 X60 N110 X70 Z-45 N120 Z-52 N130 G3 X76 Z-55 R3 N140 G1 X80 N150 Z-60 N160 X90
217
N180 T0202 M06 Gọi con dao số 02 (tiện cắt rãnh)
N190 G0 X45 Z5 Rút dao tới vị trí an toàn N200 G88 X40 Z22 Q3 R25 C1
D36.5 K3 F0.05 Chu trình tiện rãnh
N210 G0 X50 Rút dao tới vị trí an toàn
N220 G0 X100 Z200 Rút dao tới vị trí an toàn
N230 T0303 M06 Gọi con dao số 03 (tiện ren)
N240 G0 X45 Z5 Dao chạy tới vị trí an toàn N250 G76 P11 Q10.1 R0.1
Chu trình tiện ren N260 G76 X38.376 Z23 P2 0.812
Q20.3 Q30.03 R2 0 F1.5
N270 G0 X100 Z200 Rút dao tới vị trí an toàn N280 Z200 M09 Rút dao tới vị trí an toàn,
Tắt dung dịch tưới nguội
N290 M30 Kết thúc chương trình
% Ký tự cuối chương trình
Bài số 5 – Phay 2D có sử dụng nội suy đường tròn
*Mục tiêu:
- Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng nội suy đường thẳng, cung tròn.
- Sử dụng thành thạo các chức năng nội suy đường thẳng đường tròn. - Sử dụng thành thạo bảng bảng điều khiển máy phay CNC .
- Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác, đánh giá độ chính xác hình dáng hình học khi gia công các bề mặt định hình trên máy phay CNC.
218
-Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
*Nội dung thực hiện:
-Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ, sử dụng các chu trình và lập
trình NC trên máy
- Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết
(gốc phôi)
- Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước của chi tiết v…v…Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
- Thực hiện đầy đủ các quy tắc và nội quy An toàn lao động
% Chương trình chính
O0006 Tên chương trình
N10 G90 G17 Hệ tọa độ tuyệt đối
Hê tọa độ X, Y
219 N30 S800 M03 M08
Tốc độ trục chính 800 vòng/ phút,
Bật dung dịch làm mát
N40 G0 X0 Y0 Z100. Chạy dao nhanh đến tọa độ điểm phụ
N50 G0 X20 Y20 Chạy dao nhanh đến tọa độ điểm phụ
N60 G42 Bù dao bên phải contua
N70 Z5. Chạy dao nhanh đến tọa độ
điểm phụ
N80 G01 Z-5 F50. Nội suy đường thẳng N90 G01 X50 F20. Nội suy đường thẳng N100 G02 X70 Y40 I20 J0 Nội suy cung tròn N110 G02 X90 Y20 I0 J-20. Nội suy cung tròn
N120 G01 X120 Nội suy đường thẳng
N130 G01 Y50 Nội suy đường thẳng
N140 G02 X100 Y70 I0 J20 Nội suy cung tròn N150 G02 X120 Y90 I20 J0 Nội suy cung tròn
N160 G01 Y120 Nội suy đường thẳng
N170 G01 X80 Nội suy đường thẳng
N180 G02 X65 Y105 I-15 J0 Nội suy cung tròn N190 G02 X50 Y120 I0 J15 Nội suy cung tròn
N200 G01 X20 Nội suy đường thẳng
N210 G01 Y95 Nội suy đường thẳng
N220 G02 X45 Y70 I0 J-25 Nội suy cung tròn N230 G02 X20 Y45 I-25 J0 Nội suy cung tròn
220
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
Bài số 6 Thực hiện ứng dụng chu trình khoan, doa và taro
*Mục tiêu:
- Biết lập trình gia công các chi tiết có sử dụng chu trình khoan lỗ thường,
lỗ sâu
- Sử dụng thành thạo các chu trình khoan, tarô
- Sử dụng thành thạo bảng bảng điều khiển máy phay CNC .
N240 G01 Y20 Nội suy đường thẳng
N250 G00 Z150 Rút dao tới vị trí an toàn
N260 M09 Tắt dung dịch làm mát
N270 M30 Kết thúc chương trình
221
- Biết kiểm tra kích thước và đánh giá độ chính xác, đánh giá độ chính xác hình dáng hình học khi gia công các bề mặt lỗ, kích thước lỗ và chất lượng ren trên máy phay CNC.
- Biết gá đặt phôi, phân tích chuẩn định vị, chuẩn đo lường, chọn dao, chế độ cắt gọt cũng như xác định điểm 0 của chi tiết (gốc phôi)
*Nội dung thực hiện:
- Sinh viên dựa vào bản vẽ tính toán tọa độ, sử dụng các chu trình và lập trình NC trên máy
-Gá đặt phôi, xác định chuẩn định vị cũng như xác định điểm 0 của chi tiết
(gốc phôi)
-Gia công chi tiết và kiểm tra các kích thước của chi tiết v…v… -Đánh giá độ chính các gia công của chi tiết
*Trang bị phục vụ thực hành:
- Thực hiện đầy đủ các quy tắc và nội quy An toàn lao động
- Dựa vào bài giảng thực hành đã được phát, soạn thảo trước chương trình NC
- Sinh viên viết báo cáo thực hành, nộp cho Giáo viên hướng dẫn để đánh giá cho điểm thực hành.
% Chương trình chính O000
6 Tên chương trình
N10 G90 G17 Hệ tọa độ tuyệt đối
Hê tọa độ X, Y
N20 T0101 M06 Gọi mũi khoan ứ10
N30 S500 M03 M08
Tốc độ trục chính 500 vòng/ phút,
Bật dung dịch làm mát
N40 G0 X0 Y0 Z10. Chạy dao nhanh đến tọa độ điểm phụ
N50 G54 Xét điểm 0 điều chỉnh
N60 G78 X30 Y25 Tọa độ lỗ P1
222 N80 X90 Tọa độ lỗ P3 N90 X120 Tọa độ lỗ P4 N100 X150 Tọa độ lỗ P5 N110 Y65 Tọa độ lỗ P6 N120 X120 Tọa độ lỗ P7 N130 X90 Tọa độ lỗ P8 N140 X60 Tọa độ lỗ P9 N150 X30 Tọa độ lỗ P10 N160 X165 Y45 Tọa độ lỗ P11 N170 X15 Y45 Tọa độ lỗ P12
N180 G81 G99 Z-45 P1 R5 F50 Chu trình khoan lỗ thường N190 G79 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8
P9 P10 P11 P12
Gọi tọa độ các lỗ mà G78 đã thực hiện tọa độ P1 đến lỗ P12
N200 G0 Z100 Chạy dao nhanh đến tọa độ
điểm phụ
N210 T0606 M06 Gọi mũi khoan thứ11.85
N220 S500 M03 Tốc độ trục chính 500 vòng/ phút,
N230 G81 G99 Z-45 P1 R5 F50 Chu trình khoan lỗ thường N240 G79 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8
P9 P10
Gọi tọa độ các lỗ mà G78 đã