2.6.1. Xác định biên dạng gia công
Chu trình tiện cắt rãnh được ứng dụng khi gia công các chỗ lõm hoặc các rãnh mà
không cách nào gia công được bằng các đường gia công thô hoặc dao cắt của gia công thô không vào được
Hình 2.24 Xác định biên dạng cắt rãnh
Chọn kiểu xác định vùng gia công: qua một điểm (1 point); qua hai điểm (2 points);
qua 3 đường thẳng (3 Lines) hoặc qua chuỗi biên dạng (Chain) Chọn điểm, hoặc đường để xác định vùng cần gia công
CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG TIỆN VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 26
2.6.2. Chọn dụng cụ cắt và chế độ gia công
Lựa chọn Toolpath Parameter để xác định dao cắt, tốc độ cắt, tốc độ quay,…
Hình 2.25 Hiệu chỉnh dao cắt rãnh
2.6.3. Xác định các thông số gia công
Hình 2.26 Hộp thoại Groove Shape Parameters
Lựa chọn Groove Shape Parameters để xác định hình dạng, góc và hướng đường
chạy dao
+ Groove Angle: Xác định hướng cắt
+ Quick set corners: Thiết lập nhanh các tham số của các phía khi gia công rãnh
+ Use stock for outer boundary: Tính toán đến phôi cho đường biên ngoài
+ Extend groove to stock: Mở rộng gia công rãnh
+ Radius / Chamfer: Vê góc hoặc vát góc tại các đỉnh hoặc chân rãnh
CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG TIỆN VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 27
Hình 2.27 Hộp thoại Groove rough parameter
Groove rough parameter: Chọn các thông số về tiện thô rãnh
+ Click vào Rough the groove và Finish each groove before roughing next
+ Stock clearance: Khoảng cách chạy với tốc độ ăn phôi.
+ Rough step: Chiều sâu mỗi bước cắt thô.
+ Stock to leave in X: Lượng dư sau gia công theo phương hướng kính. + Stock to leave in Z: Lượng dư sau gia công theo phương trục chính
+ Retraction moves: Tốc độ rút dao về.
+ Dwell time: Thời gian dừng của mỗi vòng quay.
+ Groove wall: Chọn kiểu thành rãnh
Hình 2.28 Hộp thoại Groove finish parameter
Groove finish parameter: Các thông số về tiện tinh rãnh
+ Number of finish passes : Sốlần tiện tinh rãnh
+ Stock to leave in X: Lượng dư sau gia công theo phương hướng kính. + Stock to leave in Z: Lượng dư sau gia công theo phương trục chính
CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG TIỆN VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 28