3.3.1. Xác định biên dạng gia công
Hình 3.7 Gọi lệnh phay biên dạng (Contour)
3.3.2. Chọn dụng cụ cắt và chế độ gia công
Hình 3.8 Chọn dao dụng cụ cắt, chế độ cắt
Nhập các thông số động học của dụng cụ cắt: + Speed rate: Tốc độ tiến dao
+ Spindle speed: Tốc độ quay trục chính + Plunge rate: Tốc độ xuống dao
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG PHAY VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 39
Hình 3.9 Chọn dao dụng cụ cắt, chế độ cắt
3.3.3. Xác định các thông số gia công
Hình 3.10 Hiệu chỉnh các thông số gia công Contour Parameters:
+ Clearance: Chiều cao an toàn
+ Retract: Chiều cao rút dao sau mỗi lần đi dao + Feed plane: Mặt phẳng bắt đầu thực hiện gia công + Depth: Chiều sâu gia công
+ Multi passes: Số lần gia công theo chiều từ cạnh vào. + Depth cuts: Chiều sâu của các lần phay từ trên xuống
+ Enter/exit at midpoint in closed contours: Xác định vị trí vào dao và ra dao + Gouge check entry/ exit motion: Kiểm tra vị trí vào dao và ra dao
+ Roughing passes: Bước thô + Number: Số buớc
+ Spacing: Lượng dư giữa các bước + Finishing passes: Bước tinh
+ Machine finish passes at: Thiết lập bước gia công tinh tại đâu theo chiều sâu: + Final depth: Gia công tinh tại chiều sâu cuối cùng
+ All depth: Gia công tinh tại mỗi bước cắt theo phương Z.
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG PHAY VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 40
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ, VẼ, GIA CÔNG PHAY VỚI SỰ HỖ TRỢ CỦA PHẦN MỀM MASTERCAM
Khoa Công nghệ Cơ Khí Trang 41
Hình 3.12 Hiệu chỉnh các thông số gia công