Lỗ trên sản phẩm có thể là lỗ suốt hoặc lỗ không suốt.
2.7.1. Lỗ không suốt
Chiều sâu của lỗ không nên vượt quá 3 lần đường kính, nếu lỗ có đường kính nhỏ hơn 5 mm (xấp xỉ 3/16 inch) thì chiều sâu lỗ nên nên bằng hai lần đường kính, bề dày phần dưới của lỗ nên bằng 0.2 lần đường kính lỗ để loại trừ khuyết tật cho mặt đối diện.
Hình 2.29: Các thông số thiết kế lỗ không suốt
Một thiết kế tốt là bề dày của thành lỗ luôn đồng đều và không có các góc sắc cạnh nơi mà tập trung của ứng xuất.
2.7.2. Lỗ suốt
Khoảng cách giữa hai lỗ hoặc giữa lỗ với mép ngoài nên bằng hai lần bề dày sản phẩm hoặc hai lần kích thước lớn nhất được đo theo chu vi của lỗ.
Khi khoảng giữa các lỗ quá nhỏ hoặc phức tạp ảnh hưởng tới quá trình đúc thì có thể thay đổi thiết kế cho phù hợp hơn.
Hình 2.31: Thay đổi thiết kế kế cấu của lỗ cho phù hợp hơn
Nên thiết kế để hướng của dòng chảy dọc xuống theo lỗ để tránh đường hàn. Nếu đường hàn ở mức không chấp nhận được thì không nên thiết kế lỗ mà sẽ khoan lỗ cho sản phẩm sau khi ép phun. Bên trong thành lỗ nên bóng nhẵn để tăng khả năng điền đầy.
Bài 3
Thiết kế khuôn ép phun Mục tiêu
- Nắm được các vấn đề cần quan tâm khi thiết kế khuôn;
- Nắm được các loại khuôn;
- Nắm được kết cấu của các bộ phận, các hệ thống trong khuôn;
- Tính toán được các hệ thống cấu thành khuôn;
- Nắm được các khối lệnh thiết kế khuôn;
- Nắm được bước trình tự thiết kế khuôn;
- Sử dụng được các khối lệnh của phần mềm thiết kế vào thiết kế khuôn.
- Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập.
Nội dung