1. ĐẶT VẤN ĐỀ
4.5. THỰC NGHIỆM XÁC ĐỊNH ÁP SUẤT TẠI MỘT SỐ VỊ TRÍ CỦA Ổ
KHÍ
Thực nghiệm nhằm xác định áp suất tại một số điểm trên bề mặt của ổ khí nhờ trích áp suất trên bề mặt và theo dõi tại các chế độ làm việc khác nhau
Điều kiện thực nghiệm
-Thiết bị và dụng cụ thực nghiệm
+ Ổ khí quay đã chế tạo theo các nghiên cứu bản vẽ đƣa ra tại chƣơng 3 + Máy nén khí FuSheng model 03 – E sản xuất 3/2012 (áp suất nén max = 10bar) + Bộ lọc khí MODEL Kích thƣớc Lƣu lƣợng lớn nhất Áp lực lớn nhất Bộ lọc khí bao gồm 010 64 5 mm x 14 6 mm x 14 6 mm 11 5 m³/min ≤1 0MPa
: 1 lọc tinh + 1 lọc thô + 1 siêu tinh + Bộ điều áp chính xác MIDIFIL 15
+ 01 cảm biến đo áp suất SPSA1 + 01 đồng hồ đo tốc độ quay - Nhiệt độ thực nghiệm: 250C
Sơ đồ và trình tự thực nghiệm:
Bƣớc 1: Ổ khí quay đƣợc gá trên máy phay đƣợc cấp nguồn khí nén với áp suất 4 bar đã qua điều áp chính xác.
Bƣớc 2: Trích áp suất tại một số điểm trên bề mặt ổ khí và lắp cảm biến áp suất tại các vị trí đã trích áp suất theo dõi chỉ số đo.
Bƣớc 3: Cung cấp nguồn áp suất vào ổ khí quay cấp nguồn điện cho cảm biến đo áp suất.
Bƣớc 4: Cho trục chính quay ở các tốc độ 10000 vòng/phút 15000 vòng/phút 20000 vòng/phút và theo dõi chỉ số thay đổi trên cảm biến đo áp suất ở các tốc độ vòng quay khác nhau.
Hình 4. 14 Mô hình đo áp suất Hình ảnh thực nghiệm đo áp suất
Cảm biến áp
suất Ổ khí quay
Điều áp Hình 4. 15 Hình ảnh hệ thống đo áp suất
Bảng 4. 3 Bảng kết quả đo áp suất trích xuất trong ổ khí quay
Nhận xét thực nghiệm: Khi cung cấp khí vào ổ khí thay đổi số vòng quay khác nhau và theo dõi kết quả đo ta nhận thấy áp suất đo đƣợc ở vị trí trụ nhận đƣợc giá trị trung bình là 0 34MPa. So với kết quả mô phỏng trong chƣơng 3 áp suất thực nghiệm bị giảm do các điều kiện mô phỏng là lý tƣởng về kích thƣớc hình dáng hình học và vị trí bề mặt. Đối với dạng ổ khí tĩnh áp suất đƣợc tạo ra trên bề giữa bạc và trục quay luôn đƣợc cấp từ nguồn khí nén có áp suất xác định với dải tốc độ quay từ 10.000÷20.000 vòng/phút áp suất trên bề mặt gần nhƣ thay đổi không đáng kể