6.3.1. Lắp đặt và vận hành.
Tiến hành lắp máy sau khi các công việc khác đã chuẩn bị sẵn sàng đáp ứng: - Bể áp lực đã thi công xong đạt độ cứng yêu cầu.
- Đ−ờng ống áp lực và van tr−ớc tua bin đã lắp đặt xong.
- Móng máy đã đổ bê tông xong và đạt độ cứng cần thiết, phần kênh dẫn ra hạ l−u đã thông thóat tốt.
Tiến hành lắp máy vào bệ, xiết chặt các bu lông móng và mặt bích nối giữa van và vòi phun.
Lắp đ−ờng dây tảI điện từ máy về nơI tiêu thụ. Cần phảI đảm bảo rằng các điểm nối dây phảI chắc chắn, không hở điện ra vỏ máy, các cực điện ra không chạm chập với nhau.
Thùng tảI giả đ−ợc đặt tại nơI sử dụng điện và cần phảI đ−ợc bảo vệ an tòan tránh những nguy hiểm có thể xảy ra do điện ro rỉ hoặc bị cháy chập do thùng tảI giả không có, hoặc bị cạn hết n−ớc.
Vận hành tổ máy:
- Kiểm tra xem bể áp lực và đ−ờng ống áp lực đã chắc chắn ch−a, nguồn n−ớc đã sẵn sàng ch−a.
- Đóng chặt van tr−ớc tua bin và van tổ máy (ở vòi phun), tất cả đ−ờng dây đ−ợc cố định chắc chắn, điều tốc tải dã đ−ợc đóng vào dây nguồn, đ−ờng dây vào các tải tiêu thụ đã đ−ợc tắt hết, thùng tải giả đã đ−ợc đổ n−ớc đúng theo qui định.
- Khi mọi việc đã chuẩn bị xong, mở hết van tr−ớc tua bin.
- Mở van vòi phun từ từ, kiểm tra xem điện áp trên đồng hồ vôn ở bộ điều khiển tải giả xem có v−ợt quá trị số 230V không, điều chỉnh nút chỉnh điện áp trên bộ điều khiển tảI giả đ−a điện áp về trị số trong khỏang 190V - 230V, tiếp tục mở vòi phun đến hết. Nếu tất cả hệ thống ổn định, điện áp nằm trong khỏang 190V- 230V, có nghĩa là hệ thống đã vận hành bình th−ờng. Nối các phụ tảI vào l−ới điện để sử dụng.
- Trong lần đầu tiên vận hành tổ máy cần theo dõi kiểm tra xem tổ máy co họat động êm dịu không, nhiệt độ trên thân máy và các ổ bi có quá nóng không, n−ớc ở
thùng tải giả có quá nóng không.
- Khi có bất kỳ hiện t−ợng bất th−ờng nào do nguyên nhân kỹ thuật, cần dừng máy ngay và báo cho ng−ời cung cấp máy để tìm ph−ơng pháp xử lý.
6.3.2. Quản lý và bảo d−ỡng sửa chữa.
1. Công tác quản lý:
Để tăng tuổi thọ và khả năng làm việc của tổ máy thì công tác quản lý và bảo d−ỡng là một vấn đề quan trọng. Sau đây là một số vấn đề cần quan tâm trong quá trình sử dụng tổ máy:
Tốt nhất là lắp đặt tổ máy ở nơi không xảy ra ngập lụt, có mái che tránh m−a hay trong một khoang kín có khóa an tòan.
Nếu phát hiện thấy bên trong máy bị −ớt thì phải tháo ngay ra kiểm tra và đem phơi khô. Tránh sấy gần lửa vì rô to bọc nhựa epoxy dễ bị phá hủy do nhiệt. - Tr−ớc khi dùng trở lại cần phải bảo đảm rằng tòan bộ tổ máy khô ráo, cần chọn nơi có độ ẩm thấp để đặt máy phát tránh ảnh h−ởng đến quá trình vận hành của máy.
- Do tốc độ quay của tổ máy khá cao, nên trong quá trình làm việc các ổ bi cần phảI đ−ợc bơm bổ xung mỡ định kỳ khỏang 3 tháng một lần.
- Trong quá trình sử dụng, nên dự phòng cho tổ máy một bộ bi và phớt làm kín để có thể thay thế khi cần thiết. Thông số kỹ thuật của các chi tiết này đ−ợc ghi trong các sách h−ớng dẫn sử dụng gửi kèm khi bán hàng.
2. Thay thế các chi tiết tiêu chuẩn.
Các tổ máy TĐSN sẽ hầu nh− rất ít sự cố nếu đ−ợc bảo d−ỡng và chăm sóc tốt. Tuy nhiên một số chi tiết tiêu chuẩn nên thay thế định kỳ để tăng khả năng làm việc của tổ máy, đó là các vòng bi và phớt làm kín, chúng nên đ−ợc thay thế định kỳ khỏang 3 năm một lần.
Sau đây là ph−ơng pháp thay thế thủ công, ng−ời sử dụng máy có thể tự thao tác:
- Ngăn hết n−ớc không cho chảy vào bể áp lực hoặc nếu có van tr−ớc tua bin thì đóng hết van này lại để ngừng tổ máy.
- Chờ đến khi không còn n−ớc chảy trong tổ máy nữa.
- Tháo bu lông lắp đ−ờng ống với tua bin và bu lông nền đ−a máy phát ra khỏi bệ để đến chỗ khô ráo sạch sẽ, đặt đứng để giữ cho máy phát đ−ợc khô.
- Tháo nắp bích trên của máy phát.
- Mở nắp máy phát ra tháo êcu kẹp ro to máy phát, dùng hai bu lông M8 bắt vào 2 lỗ ở đỉnh roto để tháo ro to ra, công việc này cần tiến hành cẩn thận để tránh ảnh h−ởng xấu đến nam châm vĩnh cửu.
- Tháo thân máy phát, trong quả trình tháo tránh để dụng cụ va đập vào các
cuộn dây làm hỏng lớp cách điện có thể gây chạm chập.
- Đặt nằm tổ máy xuống.
- Tháo êcu kẹp và rút bánh công tác tua bin ra. - Tháo cụm ổ d−ới và trục tổ máy ra khỏi vỏ máy.
- Đóng nhẹ vào đầu d−ới của trục (đệm một miếng kim lọai trên đầu trục hoặc dùng búa gỗ để đóng) để tháo trục và vòng bi d−ới ra khỏi ổ.
- Tháo vòng bi và phớt ra khỏi nắp máy phát và ổ trục bằng cách dùng hai đọan thép D = 5mm đóng đều hai bên.
Ch−ơng VII. Kết luận và kiến nghị
