2.4.1 Bộ phận thực tập
Thực tập tại công ty Masan với công việc kiểm tra chất lượng thành phẩm của một số sản phẩm của công ty và đóng hộp sản phẩm Thịt viên Heo Cao Bồi:
- Khu kiểm phẩm các sản phẩm xúc xích gồm các sản phẩm: Xúc xích lắc
Heo Cao Bồi 15g, xúc xích Ponnie thịt bò 35g và xúc xích Ponnie thịt heo 35g.
- Khu kiểm phẩm gia vị gồm các sản phẩm:
Gói súp hủ tiếu bò kho Chinsu
Gói súp miếng măng gà Chinsu
Gói súp bánh đa cua Chinsu
Gói súp hủ tiếu Nam Vang Chinsu
Cháo gà và cháo sườn Chinsu
Gói súp mì Omachi
Thịt viên Heo Cao Bồi
2.4.2 Mô tả công việc
- Kiểm tra chất lượng sản phẩm thành phẩm
- Đóng hộp Thịt viên Heo Cao Bồi
Gói gia vị Đóng thùng Lưu kho Cắt hủy Đạt Kiểm phẩm Phê duyệt Không đạt Bảo ôn Quy trình kiểm tra chất lượng của các loại súp gia vị:
Bảng 2.1 Công việc kiểm tra các gói súp gia vị
Mục đích Sàng lọc và loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng
Nội dung kiểm tra Trước khi được ngồi vào bàn kiểm phẩm bắt buộc phải
hiểu rõ về tất cả các lỗi xảy ra với bao bì gồm những lỗi như:
- Đường ép:
Đường ép nhỏ: Đường ép dưới 3mm
Đường ép lớn
Yếu nhiệt: Nhiệt độ của thiết bị ghép mí không đủ lớn làm cho đường ép không dính chặt và khi dùng tay nặn thì sốt bị xì ra.
Cấn liệu: Nhiệt độ của thiết bị ghép mí không đủ lớn làm cho đường ép không
dính chặt nhưng khi dùng tay nặn thì sốt không bị xì ra.
Đường ép xéo: Thiết bị ghép mí bị lỗi làm cho đường ép bị xéo và sốt bị xì ra.
- Ngàm: Cấn ngàm, ngàm dơ.
- Bao bì: Bao rỗng, bao căng phồng dơ, thủng, mờ
date, sai tên sản phẩm.
- Chất lượng: Quá trọng lượng, gói súp không có
thịt...
Thời điểm kiểm tra Sau khi sản phẩm đủ thời gian 7 ngày bảo ôn
Người kiểm tra Công nhân đã được đào tạo về cách kiểm tra chất lượng của
sản phẩm
Vị trí kiểm tra Phải kiểm tra kĩ càng 2 mặt ngoài của gói gia vị và đường
ghép mí của sản phẩm
Cách kiểm tra Các gói gia vị sau khi đủ thời gian bảo ôn sẽ được vận
chuyển đến bàn kiểm phẩm.
Mỗi buổi sáng khi vào ca thì công nhân phải dùng cồn sát khuẩn lau sạch sẽ bàn kiểm phẩm và băng tải. Sau đó tiến hành đổ hàng lên và bắt đầu kiểm cẩn thận từng gói .
Mỗi bàn kiểm phẩm được gắn liền với một băng tải dài khoảng 5m, phía dưới mỗi băng tải phải có thùng để cho các gói gia vị từ băng tải chạy vào và phía trên mỗi băng tải phải có hệ thống mắt cảm ứng để đếm đủ số lượng các gói hàng.
Khi kiểm, đầu tiên phải nhìn trước một mặt của sản phẩm sau đó lật sang mặt còn lại, nếu nó đạt yêu cầu không có lỗi thì cho xuống băng chuyền vào hệ thống đếm số lượng, nếu sản phẩm bị lỗi thì bỏ vào thùng phế phẩm để cuối ca tiến hành cắt hủy.
Trong quá trình kiểm tra yêu cầu phải kiểm nhanh, làm liên tục, kiểm đúng không bỏ sót lỗi và kiểm đủ số lượng.
Cắt hủy Đạt Không đạt Xúc xích Đạt Kiểm phẩm Phê duyệt Không đạt Bao gói Đóng thùng Kiểm tra Lưu kho Xé bao Bảo ôn
Bảng 2.2 Công việc kiểm tra xúc xích Ponnie
Mục đích Sàng lọc và loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng
Nội dung kiểm tra Trước khi được kiểm phẩm bắt buộc phải hiểu rõ về tất
cả các lỗi xảy ra với xúc xích gồm những lỗi như:
các rỗ hàng và các rỗ xếp chồng lên nhau sẽ làm cho một số cây xúc xích bị dập.
Đứt đầu: Xúc xích bị dính vào các thiết bị, máy móc
Đầu nhớt: Xúc xích bị dính dầu nhớt của các thiết bị, máy móc
Đầu thịt: Trọng lượng của cây xúc xích nhiều làm cho sản phẩm không nằm gọn vào phim được.
Clip xấu: Thiết bị bao clip gặp vấn đề.
Clip không gom: Thiết bị bao clip gặp vấn đề.
Rách phim đầu clip: Va chạm với các thiết bị, máy móc và quá trình vận chuyển.
Rách phim thân: Va chạm với các thiết bị, máy
móc và quá trình vận chuyển.
Bể bụng: Màng phim không chịu được nhiệt độ
tiệt trùng.
Yếu trọng lượng: Thiết bị định lượng gặp sự cố. Thời điểm kiểm tra Sau khi sản phẩm đủ thời gian bảo ôn theo quy định
Người kiểm tra Công nhân đã được đào tạo về cách kiểm tra chất lượng của
sản phẩm
Vị trí kiểm tra Phải kiểm tra kĩ càng 2 toàn bộ từ đầu, thân cây, và clip của cây xúc xích.
Cách kiểm tra Xúc xích sau khi đủ thời gian bảo ôn sẽ được vận chuyển
đến nơi kiểm phẩm.
Mỗi nơi kiểm phẩm gồm có 6-8 người đứng đối diện với nhau và phải có1 người phụ trách công việc kiểm soát số lượng và thời gian kiểm tra của mỗi lò xúc xích đã kiểm.
Khi kiểm, đầu tiên phải xốc các cây xúc xích cho ngay ngắn 2 đầu sau đó kiểm tra cẩn thận mỗi đầu và cuối cùng xòe 2 bàn tay để kiểm tra lỗi ở thân cây, nếu sản phẩm đạt yêu cầu không có lỗi thì cho vào rỗ kiểm phẩm, nếu bị lỗi thì bỏ vào thùng phế phẩm để cuối ca tiến hành cắt hủy.
Lặp lại các thao tác kiểm tra cho đến khi đủ số lượng các rỗ kiểm phẩm thì kéo cây hàng lên 1 pallet để chuyển qua quy trình bao gói.
Ở đầu mỗi thiết bị bao gói sẽ có 4 công nhân phụ trách xốc ngay ngắn xúc xích và cho vào thiết bị bao gói tự động. Ở cuối thiết bị sẽ có 1 công nhân phụ trách kiểm tra date bao bì có đạt chất lượng không. Nếu sản phẩm đạt chất lượng thì sẽ được đóng thùng, nếu không đạt chất lượng thì tiến hành xé bao và kiểm tra lại.
Trong quá trình kiểm tra lỗi của xúc xích toàn bộ đều bằng thủ công và yêu cầu công nhân phải kiểm nhanh, làm liên tục, kiểm đúng không bỏ sót lỗi và kiểm đủ số lượng.
Thịt viên Đạt Kiểm phẩm Phê duyệt Không đạt Cắt hủy Đóng hộp In date Đóng thùng Kiểm tra Đạt Không đạt Xé hộp Lưu kho Bảo ôn
Bảng 2.3 Công việc đóng hộp Thịt viên Heo Cao Bồi
Mục đích Sàng lọc và loại bỏ những sản phẩm không đạt chất lượng,
đóng gói sản phẩm để xuất ra thị trường đến tay người tiêu dùng.
Nội dung kiểm tra Trước khi được kiểm phẩm bắt buộc phải hiểu rõ về tất cả các lỗi xảy ra với bao bì gồm những lỗi như:
- Đường ép:
Đường ép nhỏ: Đường ép dưới 3mm
Đường ép lớn
Yếu nhiệt: Nhiệt độ của thiết bị ghép mí không đủ lớn làm cho đường ép không dính chặt và khi dùng tay nặn thì sốt bị xì ra.
Cấn liệu: Nhiệt độ của thiết bị ghép mí không đủ lớn làm cho đường ép không dính chặt nhưng khi dùng tay nặn thì sốt không bị xì ra.
Đường ép xéo: Thiết bị ghép mí bị lỗi làm cho đường ép bị xéo và sốt bị xì ra.
- Ngàm: Cấn ngàm, ngàm dơ.
- Bao bì: Bao rỗng, bao căng phồng dơ, thủng, mờ
date, sai tên sản phẩm.
- Chất lượng: Quá trọng lượng, gói súp không có
thịt...
Thời điểm kiểm tra Sau khi sản phẩm đủ thời gian 7 ngày baỏ ôn
Người kiểm tra Công nhân đã được đào tạo về cách kiểm tra chất lượng của
sản phẩm
Vị trí kiểm tra Phải kiểm tra kĩ càng 2 mặt ngoài của gói gia vị và đường
ghép mí của sản phẩm Cách đóng gói sản
phẩm
Sản phẩm sau khi đủ thời gian bảo ôn sẽ được vận chuyển đến đóng hộp. Quá trình đóng hộp gồm có 2 băng tải được gắn kế tiếp nhau.
Mỗi buổi sáng khi vào ca thì công nhân phải dùng cồn sát khuẩn lau sạch băng tải.
Ở đầu băng tải thứ nhất sẽ có 1 công nhân phụ trách kiểm tra lỗi của sản phẩm, nếu sản phẩm đạt chất lượng thì sẽ cho lên băng tải chuyển xuống băng tải thứ 2, nếu bị lỗi thì bỏ
vào thùng phế phẩm để cuối ca tiến hành cắt hủy.
Băng tải thứ 2 gồm có 6 công nhân ngồi đối diện nhau phải mở hộp và lấy gói sản phẩm bỏ vào hộp sau đó xếp lên băng tải theo đúng chiều để băng tải chạy qua thiết bị đóng hộp tự động và 1 người vận hành máy ngồi ở cuối băng tải.
Sau khi đóng hộp, thiết bị sẽ đi qua hệ thống phun date trên bề mặt hộp và máy sẽ có mắt tự động kiểm tra date của sản phẩm. Nếu hộp đạt yêu cầu thì tiến hành đóng thùng, 1 thùng gồm 30 hộp được công nhân xếp ngay ngắn và xếp lên pallet sau đó lưu kho, còn nếu nó phát hiện date in mờ, bị xéo thì cần gạt của thiết bị sẽ hoạt động đẩy hộp in lỗi vào thùng riêng sau khi kết thúc mẻ thì xử lí hàng lỗi bằng cách xé hộp quay lại công đoạn kiểm phẩm và đóng gói lại.
Trong quá trình đóng hộp sản phẩm thịt viên yêu cầu công nhân phải làm thật nhanh tay, làm liên tục không được để băng chuyền trống, và phải xếp hộp đúng chiều trên băng tải.
2.5 Kết quả đạt được 2.5.1 Kiến thức 2.5.1 Kiến thức
Qua thời gian kiến tập hai tháng (từ ngày 26/11/2021 đến 26/01/2022) tại Công ty TNHH MTV Công nghiệp Masan, chúng em đã có điều kiện tiếp xúc với cách kiểm tra các sản phẩm của công ty và rút ra được rất nhiều kiến thức cũng như kinh nghiệm thực tế mà khi ngồi trên ghế nhà trường em chưa được biết
Hiểu biết nhiều các sản phẩm gói gia vị và sản phẩm xúc xích như thế nào là đạt chất lượng để tiến hành đóng thùng và xuất đi ra thị trường đến tay người tiêu dùng.
2.5.2 Kỹ năng
- Làm việc như một nhân viên thực thụ tuân thủ giờ giấc quy định: Những ngày ngồi trên giảng đường đại học có thể đi trễ, thời gian giải lao thoải
mái nhưng khi vào trong nhà máy bắt buộc phải tuân thủ đúng giờ giấc, thời gian giải lao ngắn nên phải tranh thủ.
- Cách xử lí tình huống khi gặp sự cố: Nếu trên trường gặp phải sự cố thì có các anh chị, thầy cô, bạn bè giúp đỡ thì ở đây phải tự mình đối mặt và bình tĩnh phân tích để giải quyết vấn đề xảy ra.
- Tập quen với làm việc nhóm: Trong môi trường nhà máy thì mọi người
phải cùng nhau làm việc để quy trình vận hành theo đúng tiến độ.
- Kỹ năng giao tiếp: Những ngày đầu thực tập em đã rất bỡ ngỡ với môi trường thực tế trong nhà máy và mỗi ngày em đều cố gắng học hỏi kinh nghiệm từ các anh chị và cũng cố gắng giao tiếp với mọi người hơn để cùng nhau làm việc vui vẻ.
- Làm việc trong môi trường áp lực: Sự khắt khe ở nơi làm việc làm cho em cảm thấy rất áp lực. Những ngày đầu khi chưa quen với công việc nên không làm nhanh được như mọi người, và cũng có những người có thành kiến với sinh viên thực tập cũng làm cho em cảm thấy áp lực.
- Kỹ năng đánh giá, nhận định vấn đề là đúng hay sai.
2.5.3 Kinh nghiệm
- Bài học về sự chủ động và tự tin: Trong quá trình thực tập em đã thể hiện được mong muốn của mình với các anh chị và khi gặp những vấn đề không hiểu thì em mạnh dạn hỏi các anh chị.
- Nâng cao và hoàn thiện kỹ năng mềm: Được các anh chị chỉ dạy tận tình cách kiểm tra sản phẩm, những cái mà khi ngồi trên giảng đường đại học chúng em sẽ không biết được.
- Hiểu rõ được tại sao sản phẩm đó không được xuất ra thị trường, sản phẩm đó bị lỗi gì và tại sao sản phẩm lại có những lỗi như thế.
Chương 3
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
3.1 KẾT LUẬN
3.1.1 Nhận định tổng quát và hướng phát triển của bản thân
Mặc dù khoảng thời gian 2 tháng tại công ty Masan là không quá dài để trải nghiệm hết tất cả về cuộc sống của một nhân viên thực thụ nhưng nó là đủ để một sinh viên như em làm quen với công việc và hiểu thêm về những khó khăn, vất vả khi mới bắt đầu công việc này. Thời gian thực tập đã giúp cho em hiểu về quá trình kiểm tra sản phẩm của công ty giúp em tích lũy thêm nhiều kiến thức, kỹ năng và thái độ khi làm việc.
Sau khi kết thúc thời gian thực tập giúp cho em định hướng được công việc mà sau khi tốt nghiệp em sẽ làm. Em muốn trở thành 1 nhân viên QA trong nhà máy thực phẩm, em sẽ vận dụng những kiến thức học được trên giảng đường và những kinh nghiệm mà bản thân đã tích góp được trong khoảng thời gian này. Em có lòng tin sẽ hoàn thành tốt công việc mà mình được phân công.
3.1.2 Đánh giá bản thân (tư duy, kiến thức, kỹ năng và thái độ) khi tham gia thực tập
- Kiến thức: Hiểu biết về quy trình kiểm tra các gói gia vị, xúc xích.
- Kỹ năng: Giao tiếp tốt với mọi người, tuân thủ giờ giấc, giải quyết vấn đề, làm việc nhóm.
- Thái độ: Lễ phép, kính trên nhường dưới, vui vẻ với mọi người.
3.2 KIẾN NGHỊ
3.2.1 Đề xuất cho đơn vị thực tập
Qua quá trình thực tập tại công ty cũng như tìm hiểu hoạt động sản xuất của công ty cổ phần Tập đoàn Masan trong những năm gần đây cho thấy công ty có sức ảnh hưởng rất lớn đối với thị trường hàng tiêu dùng với những mặt hàng quen
thuộc với mọi bà nội trợ của gia đình. Công ty có đội ngũ kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao, có hệ thống máy móc thiết bị hiện đại, có bộ máy quản lý chuyên nghiệp và quá trình sản xuất đảm bảo vệ sinh.
Tuy nhiên, tủ để đồ của nhân viên còn quá sơ sài nên lắp khóa vào tủ để đề phòng kẻ gian trà trộn vào nhằm có mục đích xấu.
Cần sửa chữa các phòng của nhà vệ sinh nữ trong phân xưởng F6 vì ở đây chỉ sử dụng được 2 phòng nên vào những giờ giải lao, nghỉ trưa mọi người đều phải xếp hàng đợi lâu.
Đào tạo, cung cấp cho công nhân vận hành máy thêm những kiến thức để họ có thể vận hành máy tốt và an toàn, đồng thời cho họ có thể chủ động trường hợp máy gặp những sự cố, để việc sản xuất được liên tục.
3.2.2 Đề xuất cho nhà trường
Có nhiều chuyến tham quan để sinh viên có thể được tiếp cận với môi trường làm việc thực tế của nhà máy sản xuất, biết thêm những kiến thức thực tế và có thể định hướng được công việc trong tương lai của mình để cố gắng học tập tốt hơn.
Tài liệu tham khảo