L ỜI CAM ĐOAN
4.2THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM
5. Phương phỏp nghiờn cứu
4.2THIẾT KẾ THÍ NGHIỆM
Mục tiờu của việc xõy dựng thớ nghiệm là nghiờn cứu ảnh hưởng của cỏc yếu tố cụng nghệ đến chất lượng bề mặt chi tiết khi gia cụng thộp cacbon thụng thường
trờn mỏy tiện CNC. Để nghiờn cứu được cỏc thụng số cụng nghệ thỡ ta phải xỏc
định được mối qua hệ toỏn học giữa độ nhỏm bề mặt (Ra) với chế độ cắt (V, t, S) khi gia cụng trờn mỏy tiện CNC.
Cỏc thớ nghiệm được thực hiện với giả thiết:
- Cỏc rung động trong quỏ trỡnh gia cụng là khụng đổi trong suốt quỏ trỡnh gia cụng.
- Dụng cụ cắt giả thiết là khụng mũn trong suốt quỏ trỡnh cắt.
Nơi thực nghiệm : Trung tõm ĐT&TH cụng nghệ cơ khớ – Trường ĐHSPKT Hưng
Yờn.
- Mỏy gia cụng : CTX 200E - Made in Germany
- Dao cắt : Dao tiện trụ ngoài gắn mónh hợp kim Widia của Đức
- Vật liệu gia cụng : Thộp C45
- Tiện trụ trơn với phạm vi điều chỉnh chế độ cắt như sau:
- Phạm vi điều chỉnh tốc độ : V = (100 ữ 150) m/ph.
- Phạm vi điều chỉnh lượng tiến dao : S = (0.06 ữ 0.12) mm/vũng. - Phạm vi điều chỉnh chiều sõu cắt : t = (0.5 ữ 1.5) mm.
- Khụng sử dụng dung dịch trơn nguội.
- Thiết bị đo : Mỏy đo độ nhỏm Mitutoyo SJ301 - Made in Japan.
- 55 -
Bảng 4.1. Bảng tớnh toỏn cỏc thụng số cụng nghệ
Cỏc yếu tố X1(t) X2(S) X3(V)
Mức trờn +1 1.5 0.12 150
Mức dưới -1 0.5 0.06 100
Mức cơ sở 0 1 0.09 125
Khoảng biến thiờn 0.5 0.03 25