- Nắm được cỏc yờu cầu kỹ thuật khi gia cụng mặt đầu và khoan lỗ tõm; Thực hiện đỳng cỏc yờu cầu kỹ thuật khi tiện mặt đầu và khoan lỗ tõm.
3. Dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và biện phỏp đề phũng Mục tiờu:
- Mục tiờu:
- Nắm được cỏc dạng sai hỏng khi tiện mặt đầu và khoan lỗ tõm; - Phõn tớch được nguyờn nhõn sai hỏng và cỏch phũng ngừa.
TT Dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Biện phỏp đề phũng
1 Kớch thước khụng đỳng
- Đo sai, lấy dấu chiều sõu cắt khụng đỳng - Bàn dao bị rơ.
- Thực hiện phương phỏp đo kiểm đỳng, lấy chiều sõu cắt chớnh xỏc. - Khử hết độ rơ của bàn xe dao. 2 Mặt đầu khụng phẳng.
- Thao tỏc tiến dao sai, dao cựn.
- Bàn dao bị rơ lỏng, dao
- Thực hiện thao tỏc tiến dao đỳng, mài lại dao. - Khử hết độ rơ bàn dao
bị hỳt vào trong quỏ tỡnh cắt gọt.
ngang.
- Kiểm tra và điều chỉnh lại dao trong quỏ trỡnh cắt
3 Mặt đầu khụng vuụng gúc với mặt trụ - Phụi gỏ bị lệch - Rà gỏ phụi khụng đỳng. - Phụi bị đẩy, bị đảo trong quỏ trỡnh cắt.
- Rà phẳng và rà trũn lại phụi.
- Mài sắc lại dao, điều chỉnh lại chế độ cắt
4
Độ trơn nhẵn mặt đầu khụng đạt.
- Dao non, cựn, bàn dao bị rơ lỏng, phụi lỏng. - Chế độ cắt khụng hợp lý.
- Khụng dựng dung dịch trơn nguội
- Thay mài, lại dao. - Khử độ rơ của bàn dao, kep chặt lại phụi.
- Giảm chế độ cắt, dựng dung dịch trơn nguội.
* Một số khuyết tật khi gia cụng lỗ tõm.
- Lỗ tõm cú chiều sõu quỏ ngắn
- Lỗ tõm cú chiều sõu quỏ lớn( Khoan tõm quỏ chiều dài phần cụn định vị) - Tõm của lỗ tõm bị lệch so với tõm của phụi
- Đường tõm của lỗ tõm bị xiờn