- Mở mỏy điều chỉnh cho dao vào cắt gọt + Xộn mặt đầu.
3 Nờu cỏc phương phỏp tiện
2.3. Gỏ lắp, điều chỉnh dao.
Khi tiện trục dài cú L 10d việc gỏ lắp và điều chỉnh dao là một yếu tố rất quan trọng. Đồng thời khi tiện trục cú độ dài loại này ta cú thể dựng cỏc loại dao, như dao vai, dao đầu thẳng hoặc là dao đầu cong. Tuỳ theo chi tiết là trụ trơn hay trụ bậc mà ta dựng một, hai hoặc dung cả ba loại dao sao cho phự hợp. Cũn cỏch gỏ lắp và điều chỉnh dao cũng giống như gỏ lắp dao khi tiện trơn hay tiện .
* Chỳ ý:
- Khi tiện trụcdàiphải chống đầu nhọn, do vậy bàn trượt dọc phụ cú khả năng vướng vào thõn ụ sau, cho lờn ta phải xoay bàn trượt dọc đi hoặc phải gỏ dao dài hơn ra so với quy định nhưng phải đảm bảo độ cứng vững của dao trong quỏ trỡnh cắt gọt.
2.4. Điều chỉnh mỏỵ
- Sau khi đó gỏ lắp phụi và dao đạt yờu cầụ Để thực hiện được tiện trụ dài cú L 10d theo yờu cầu thỡ ta phải điều chỉnh mỏy, sao cho phự hợp với từng bước cụng nghệ của chi tiết, nhất là tốc độ quay của trục chớnh và tốc độ của bàn dao tốc độ của bàn daọ
2.5. Cắt thử và đọ
Để nhận được kich thước đường kớnh cần thiết của chi tiết, chỳng ta phải dựng phương phỏp cắt thử và đọ Nghĩa là mở mỏy cho phụi quay đưa mũi dao tiếp xỳc với bề mặt gia cụng bằng bàn trượt ngang. Để mũi dao vạch lờn trờn bề mặt chi tiết gia cụng một đường trũn mờ, sau đú điều chỉnh dao về bờn phải mặt đầu chi tiết. Đặt vũng du xớch của xe dao ngang về vị trớ số 0, rồi quay vụ lăng dao ngang tiến lờn một lượng nhỏ hơn lượng du cần gia cụng. Tiếp theo, tiến dao bằng tay cho cắt gọt một đoạn khoảng 3 5 mm. Đưa dao sang phải tắt mỏy và đo phần vừa tiện.
Sau khi đo xong tớnh toỏn lượng dư cũn lại và điều chỉnh du xớch ngang để dao cắt hết lượng dư đú.
Nếu chi tiết gia cụng bằng phương phỏp cắt thử và đo đạt kớch thước đỳng và vị trớ của dao trờn ổ dao khụng thay đổi thỡ cỏc chi tiết khỏc trong loạt khụng phải cắt thử nữạ
2.6. Tiến hành gia cụng.
2.6.1.Tiện trụ trơn dài l 10d một đầu gỏ mõm cặp một đàu chống tõm. * Trỡnh tự thực hiện: