Dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và biện phỏp đề phũng Cỏc

Một phần của tài liệu Giáo trình phay bánh răng trụ răng thẳng (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 35 - 40)

răng giả thiết (Z1), tớnh toỏn, chọn và lắp bộ bỏnh răng lắp ngoài là những việc chuẩn bị để đạt được số răng mong muốn.

Tuy nhiờn trong quỏ trình phay bỏnh răng trụ răng thẳng có dạng chia bằng phương phỏp chia vi sai này thì việc dịch chuyờ̉n từ rónh của răng này sang rónh của răng khỏc ta phải thả lừng đĩa chia khi quay, đờ̉ phần quay của đĩa chia (chuyờ̉n động đồng thời) bự hay bớt đi một số răng chờnh lệch (khi chọn và tớnh toỏn). Khi quay xong nhớ khóa đĩa chia lại trỏnh sự rung động khi cắt, dẫn đến sai số về kớch thước cũng như độ đều của răng.

5. Dạng sai hỏng, nguyờn nhõn và biện phỏp đề phũngCỏc Cỏc dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Cỏch phũng ngừa và khắc phục 1. Số răng khụng đỳng. - Do chọn số vũng và số lỗ của đĩa chia bị sai

- Nhầm lẫn trong thao tỏc chia độ, hoặc do tớnh và lắp

Nếu phay xong rồi mới phỏt hiện được thỡ khụng sửa được. Muốn đề phũng, trước khi phay nờn kiểm tra cẩn thận kết quả chia độ

Hỡnh 2.21. Cỏch lắp bộ bỏnh răng lắp ngoài: a,b,c,d khi i < 0 trờn đầu phõnđộ.

sai vị trớ cỏc bỏnh răng thay thế (khi chia độ vi sai)

bằng cỏch phay thử cỏc vạch mờ trờn toàn bộ mặt phụi, kiểm tra lại, nếu thấy đỳng mới phay thành răng. 2. Răng khụng đều, profin răng sai, lệch tõm

- Răng to, răng nhỏ hoặc chiều dày cỏc răng đều sai, cú thể do chia sai số lỗ hoặc khi chia độ khụng triệt tiờu khoảng rơ lỏng trong đầu chia - Chọn dao sai mụ đun hoặc sai số hiệu, xỏc định độ sõu của rónh răng khụng đỳng. - Sai số tớch lũy nghĩa là: Toàn bộ bỏnh răng chỉ cú một răng phay cuối cựng bị to hoặc nhỏ hơn, đú là do sai số của nhiều lần chia độ tớch lại, cũng cú thể ta thực hiện cỏc bước rà phụi khụng trũn. - Răng bị lệch, cú thể do khụng lấy tõm chớnh xỏc, hoặc là lấy tõm đỳng rồi mà khụng xỏc định được vị trớ giữa tõm dao và tõm của chi tiết cần phay, hoặc do bàn mỏy bị xờ dịch vị trớ trong quỏ trỡnh phay, hoặc do đầu chia và ụ động khụng được thẳng so với trục mỏy.

- Răng phớa to phớa nhỏ và

- Để khắc phục ta khụng nờn phay xong răng này tiếp tục sang răng khỏc liờn tiếp mà nờn phay cỏch quóng một số răng. Vớ dụ

bỏnh răng cú 30 răng nờn phay theo thứ tự : 1- 15 - 7 22 - 3 - 11 - 26 v.v (chỳ ý khi quay phụi ngược chiều phải quay quỏ rồi quay xuụi trở lại tới vị trớ chia độ để triệt tiờu độ rơ lỏng. Nếu phay chưa sõu mà kịp phỏt hiện thỡ cú thể sửa được.

- Nếu rónh răng bị lệch tõm, độ khụng cõn tõm, ta nờn kiểm tra trước khi phay chưa hết chiều sõu của rónh, nếu phỏt hiện được bằng quan sỏt hoặc bằng một phương phỏp đo bằng dưỡng biờn dạng của từng rónh, ta cú thể thực hiện lại cỏch xỏc định tõm bằng phương phỏp chia đường trũn thành hai phần, hoặc bốn phần đều nhau.

- Rà lại và phay thờm phớa rónh cũn chưa đủ chiều sõu, (nếu đó đủ chiều sõu, khụng sửa được).

chõn răng bị dốc, do khi gỏ khụng rà cho phụi song song với phương chạy dao dọc. 3. Độ

nhỏm bề mặt kộm, chưa đạt

- Do chọn chế độ cắt khụng hợp lớ (chủ yếu là lượng chạy dao quỏ lớn).

- Do lưỡi dao bị mũn (mũn quỏ mức độ cho phộp), hoặc dao bị lệch chỉ vài răng làm việc. - Do chế độ dung dịch làm nguội khụng phự hợp., hệ thống cụng nghệ kộm cững chắc - Khụng thực hiện cỏc bước tiến hành khoỏ chặt cỏc ph- ương chuyển động của bàn mỏy.

- Chọn chế độ cắt hợp lý giữa v, s, t.

- Kiểm tra dao cắt trước, trong quỏ trỡnh gia cụng.

- Luụn thực hiện tốt độ cứng vững cụng nghệ: Dao, đồ gỏ, thiết bị,.

- Khúa chặt cỏc vị trớ bàn mỏy khi thực hiện cỏc bước cắt.

6. Kiểm tra:

Kiểm tra kớch thước, độ nhỏm

Sử dụng thước cặp, pa me đo ngoài kiểm tra cỏc kớch thước như đường kớnh đỉnh răng, chiều dày răng, độ nhỏm bằng so sỏnh.

Kiểm tra độ đều răng

Dựng calớp giới hạn, hoặc thước cặp, hoặc panme đo răng đặc biệt (hỡnh 35.34). Kớch thước miệng đo a được xỏc định với răng cú gúc ăn khớp gúc α= 200.

a = m (1,476065 + 0,013996Z)

Trong đú: a - kớch thước một số bỏnh răng (chưa mũn) z - số răng của bỏnh răng

Hỡnh 2.22.Sử dụng pan me đo răng đặc biệt

đ độ đề ủ ă (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

k - Hệ số tra của bảng 4 (trong đú n là số răng trong phạm vi a)

Bảng 31.3. Hệ số k đờ̉ kiờ̉m tra độ đều của bước răng

Vớ dụ: Kiểm tra một bỏnh răng cú 49 răng, mụđun 2,5 và gúc ăn khớp là 20o . Kớch thước miệng đo a của thước cặp đươc xỏc định như sau:

Với z = 49 thỡ ta cú: n = 6 và k = 11 a = 2,5 (1,476065 .11) + (0,013969) = 42,306 (mm) Z n k z n k 12 ~18 19 ~ 27 28 ~ 36 37 ~ 45 2 3 4 5 3 5 7 9 46 ~ 54 55 ~ 63 64 ~ 72 73 ~ 81 6 7 8 9 11 13 15 17

Hỡnh 2.22. Kiờ̉m tra chiều dày răng

Ngoài ra để đảm bảo độ chớnh xỏc của răng ta cũn sử dụng một loại thước cặp để kiểm tra chiều dày của bỏnh răng với hai thang thước đứng và thang thước ngang (hỡnh 2.22). Dựng loại thước cặp này đưa hàm đo của thước kẹp vào sườn răng với chiều cao (h’),đo dõy cung tương ứng với chiều dày của răng ở vũng trũn nguyờn bản, rồi đọc thang thước ngang với kớch thước chiều dày răng đó được xỏc định ở trờn (S = 1.57m).

Kiểm tra sự ăn khớp.

Để kiểm tra sự ăn khớp của bỏnh răng trụ răng thẳng sau khi được phay, ta sử dụng cỏc bỏnh răng cựng loại (cựng mụđun), bằng cỏch lắp trờn hai trục song song cú giỏ đỡ, dựng tay, hoặc một lực quay nào đú cho cỏc bỏnh răng chuyển động, xem xột và cho kết luận: ấm, khụng ờm, nhẹ, khụng nhẹ hoặc nặng,. Trong cỏc trường hợp nếu sửa chữa được thỡ tiến hành phay lại, hoặc bằng cỏc phương phỏp khỏc như: Cà răng, mài đỏnh búng.

Kiểm tra độ đảo của bỏnh răng khi lắp ghộp ăn khớp:

- Lắp hai bỏnh răng cựng loại trờn hai trục song song cú giỏ đỡ,dựng tay quay cho bỏnh răng chuyển động,xem bỏnh răng chuyển động ờm hay khụng ờm,nhẹ hay nặng....

Hỡnh 2.23.Mỏy kiờ̉m tra tổng hợp bỏnh răng

- Kiểm tra độ song song của sườn răng:

Hỡnh 2.24.Thiết bị kiờ̉m tra độ song song sườn răng

Một phần của tài liệu Giáo trình phay bánh răng trụ răng thẳng (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 35 - 40)