Phương phỏp tiện ren bước lẽ

Một phần của tài liệu Giáo trình tiện ren tam giác (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 27 - 31)

a. Tiện ren lẻ bằng phương phỏp đảo chiều quay trục chớnh

Đõy là phương phỏp gia cụng ren lẻ đơn giản nhất và thường được sử dụng

nhiều nhất. Sau khi gia cụng 1 lỏt cắt, ta khụng nhấc đai ốc ra mà đảo chiều cho mỏy quay ngược lại, sau đú lấy chiều sõu cắt tiện lỏt tiếp theo.

Đặc điểm của phương phỏp gia cụng:

- Trong suốt quỏ trỡnh gia cụng từ lỏt đầu tiờn đến lỏt cuối cựng (ren hoàn chỉnh)

đai ốc khụng nhấc khỏi trục vớt me tại vị trớ ban đầu.

- Đũi hỏi người thợ phải thực hiện những thao tỏc nhanh nhẹn chớnh xỏc: đến

cuối hành trỡnh cắt phải đảo chiều quay, đồng thời lựi dao khỏi vị trớ gia cụng và khi

dao tiến vào cắt gọt vừa lấy chiều sõu cắt chớnh xỏc vừa đưa dao vào vị trớ cắt gọt.

-Khụng phự hợp với những chi tiết cú chiều dài đoạn ren nhỏ hay bước ren quỏ

lớn.

- Gia cụng ren lỗ kớn hay phần ren cần gia cụng gần sỏt mũi tõm thỡ khú khăn

- Đũi hỏi mỏy phải cú cơ cấu đảo chiều tốt.

b. Tiện ren lẽ bằng hai điểm dấu

Với cỏc loại ren cú BSCNN (Sren, Svm) = Sren thỡ sẽ cú rất nhiều vị trớ đai ốc ăn

khớp với vớt me nhưng đường ren sau lại khụng trựng với đường ren trước. Để gia cụng được, người ta dựng phương phỏp đỏnh dấu hai điểm trờn mõm cặp và trờn đầu mỏy.

Hỡnh 4.1. Tiện ren lẽ bằng hai điểm dấu

Phương phỏp tiện

Trờn băng mỏy, người ta lắp một cữ phớa ụ động, giữa cổ mõm cặp (phần quay)

vạch một dấu (chỳ ý dấu phải đậm và khụng bị mất dấu khi tiện). Phớa liền kề với cổ

mõm cặp (phần tĩnh) cũng được vạch dấu như ở phần cổ mõm cặp.

Quỏ trỡnh tiện ren như sau:

- Đưa dao chạm vào chi tiết.

- Thực hiện chiều sõu cắt.

- Lựi dao dọc theo băng mỏy cho chạm vào cữ trờn băng mỏy.

- Chờ và quan sỏt khi thấy hai điểm dấu trờn mõm cặp và trờn cổ mỏy trựng

nhau, lỳc đú đúng đai ốc cho dao tiến vào cắt.

- Khi cắt hết chiều dài ren, nhấc đai ốc quay bàn dao lựi về chạm vào cữ.

- Lấy tiếp chiều sõu cắt và cứ như vậy thực hiện những lỏt cắt tiếp theo cho tới

c. Tiện ren lẽ bằng đồng hồ chỉ đầu ren

+ Cấu tạo của đồng hồ chỉ đầu ren

- Ngày nay, người ta thường dựng đồng hồ chỉ đầu ren để tiện cỏc loại ren lẻ và

ren nhiều đầu mối.

- Lỳc tiện, ta chỉ việc nhỡn vào mặt đồng hồ để đúng đai ốc vớt me, dao sẽ tiện

đỳng đường ren theo yờu cầu vết sau trựng với vết trước.

- Tiện bằng đồng hồ chỉ đầu ren đảm bảo nhanh, chớnh xỏc và dễ dàng.

- Cấu tạo của đồng hồ chỉ đầu ren: Đồng hồ chỉ đầu ren lắp bờn cạnh xe dao

phớa ụ động bằng 2 vớt. Cấu tạo của nú bao gồm: thõn, trục, mặt số được liờn kết chặt

chẽ với nhau thụng qua cỏc mối ghộp ren. Trục được lắp trong thõn, phớa trờn lắp mặt đồng hồ cú khắc cỏc vạch đều nhau, phớa dưới lắp bỏnh răng Z ăn khớp với trục vớt me.

Hỡnh 4.2. Đồng hồ chỉđầu ren

+ Nguyờn lớ hoạt động của đồng hồ

- Khi vớt me quay một vũng, bỏnh răng quay 1 răng, trục quay theo làm cho mặt

đồng hồ quay theo.

- Khi trục vớt me khụng quay mà di chuyển xe dao thỡ bỏnh răng cũng quay làm

cho mặt số quay. Như vậy, sự quay của mặt số phụ thuộc sự di chuyển của xe dao và sự

quay của vớt me.

Giả sử, phải tiện ren lẻ cú bước ren Svltrờn mỏy cú bước ren của trục vớt me Svm

thỡ cỏch chọn như sau:

Bước 1: Tớnh bội số chung nhỏ nhất của Svl, Svm = A

Bước 2: Tớnh tỉ số

Svm A

= B

Bước 3: Dựa vào bỏnh răng đó cú số răng Z ta chọn số vạch trờn mặt đồng hồ

bằng cỏch tớnh Z = K.B (K và B là những số nguyờn)

Bước 4: Chọn K =

B Z

(K là số vạch của mặt đồng hồ)

Số răng Z của bỏnh răng và số vạch của mặt đồng hồ là những số đó cú sẵn mà ta cần phải chọn để lắp ứng với mỗi loài bước ren và bước trục vớt me.

- Khi dựng đồng hồ của đầu ren, phải chọn và lắp đồng hồ trờn mỏy sau đú mở mỏy và đợi khi một cạnh trờn mặt đồng hồ trựng với vạch chuẩn thỡ đúng đai ốc để tiện

lỏt thứ nhất, sau đú lựi dao ra ngoài đợi đến khi một vạch trờn mặt số trựng với vạch

chuẩn rồi đúng đai ốc để tiện lỏt tiếp theo. Cứ như vậy đến khi hoàn chỉnh đường ren.

Vớ d:

Hóy chọn mặt đồng hồ chỉ đầu ren khi tiện ren lẻ cú Svl = 2,25 trờn mỏy cú

Svm = 6mm.Biết bỏnh răng của số răng là 24 răng.

Phương phỏp làm như sau:

Bước 1: Tỡm BSCNN của 2,25 và 6 là 18 và A = 18. Bước 2: Tớnh tỉ số Svm A = 6 18 = 3 = B Bước 3: Z = K.B  K = B Z = 3 24 = 8

Vậy để tiện được ren cú cỏc thụng số trờn ta cần chọn mặt đồng hồ cú số vạch là

8 vạch.

4.2. CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYấN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC

Hiện tượng sai

hỏng Nguyờn nhõn Biện phỏp khắc phục

- Bước ren sai - Điều chỉnh mỏy sai, tớnh và lắp bỏnh răng thay thế sai.

- Tiện thử, kiểm tra đỳng trước

khi tiện, tớnh toỏn và điều

- Ren chưa

nhọn

- Cắt chưa đủ chiều sõu, sử dụng

mặt số và bàn trượt chưa chớnh

xỏc.

- Điều chỉnh chiều sõu cắt

chớnh xỏc, dựng pp cắt thử,

kiểm tra bằng dưỡng.

- Ren khụng

đỳng gúc độ.

- Mài dao khụng đỳng, Gỏ dao

thấp hơn tõm vật gia cụng, ren bị

mẻ khi cắt tốc độ cao.

- Mài lại dao, dựng dưỡng để

kiểm tra, gỏ dao đỳng tõm vật

gia cụng, mài gúc dao nhỏ đi

20’-30’.

- Ren bị đổ - Gỏ dao khụng vuụng gúc với

đường tõm vật gia cụng.

- Gỏ dao theo dưỡng

- Cỏc vũng ren

đầu và cuối cũn dày.

- Dao bị đẩy trong quỏ trỡnh cắt - Tăng số lỏt cắt, giảm chiều

sõu cắt ở lỏt tiếp theo.

- Dựng dao cắt lại vũng ren

đầu và cuối.

- Ren khụng

trơn nhẵn

- Chiều sõu cắt lớn, cả hai lưỡi cắt

đều làm việc, dao cựn, cú phoi

bỏm và dung dịch trơn nguội

khụng đủ.

- Giảm chiều sõu cắt, cắt theo

sườn ren, mài sắc dao, giảm

tốc độ cắt và bụi trơn tốt.

- Xộo ren - Vớt me và đai ốc bị rơ, đai ốc tự

nhấc lờn trong quỏ trỡnh đảo chiều

quay trục chớnh, đuổi ren chưa

chớnh xỏc.

- Bỏo thợ sữa lại đai ốc hai nữa

để đúng được chặt, lựi dao ra khỏi mặt đầu từ 2-3 bước ren., đuổi ren chớnh xỏc và được

kiểm tra lại trước khi tiện.

Một phần của tài liệu Giáo trình tiện ren tam giác (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 27 - 31)