- Kiểm tra hoàn chỉnh sản phẩm
3.Dạng sai hỏng nguyờn nhõn và biện phỏp đề phũng:
- Mục tiờu:
- Nắm được cỏc dạng sai hỏng khi tiện trụ dài l 10d; - Phõn tớch được nguyờn nhõn sai hỏng và cỏch phũng ngừa.
TT Dạng sai hỏng Nguyờn nhõn Biện phỏp đề phũng
1
Bề mặt của chi tiết cú chỗ chưa tiện tới.
Lượng dư khụng đều Gỏ phoi bị đảo
Khoan lỗ tõm bị lệch
Kiểm travà chon lại kớch thước phụi.
Rà trũn lại phụi.
Khoan lỗ tõm chớnh xỏc
2 Kớch thước sai
Đo sai khi cắt thử
Điều chỉnh du xớch bàn trượt ngang khụng chớnh xỏc Đochớnh xỏc khi cắt thử Khử hết độ dơ của du xích bà n dao ngang
trước khi lấy chiều sõu cắt. 3 Chi tiết bị cụn Tõm ụ sau khụng trựng với tõm ụ trước Nũng ụ động, chuụi cụn mũi nhọn bị bẩn Dao bị mũn, gỏ dao khụng Điều chỉnh tõm ụ sau trựng tõm ụ trước Vệ sinh sạch phần cụn lắp ghộp
đủ chặt, bàn dao bị rơ. dao khử hết độ rơ của bàn dao trước khi tiện.
4
Chi tiết cú đường sinh khụng thẳng
Phụi bị uốn do lực đẩy của dao
Phần băng mỏy ở giữa bị mũn
Dao bị mũn, gỏ dao thấp hơn tõm, gỏ dao khụng chặt Nũng ụ sau nhụ ra quỏ dài
Giảm chiều sõu cắt và bước tiến.
Cạo sửa lại băng mỏy Mài lại dao, gỏ dao đỳng tõm và đủ độ chặt
Rỳt ngắn nũng ụ sau và hóm chặt
5 Kớch thước chiều dài bậc sai
Lấy dấu hoặc lắp căn mẫu khụng chớnh xỏc, khụng chắc chắn. Ngắt tự động khụng kịp thời Đo thật chớnh xỏc khi cắt thử Khử hết độ rơ khi sử dụng vũng du xớch, xỏc định đỳng cỏc vạch cần vặn. 6 Cỏc mặt bậc khụng vuụng gúc với đường tõm chi tiết. Gỏ dao lưỡi cắt chớnh khụng vuụng hoặc tiến dao sai, gỏ dao quỏ dài.
Bàn trượt ngang bị rơ nờn dao bị đẩy khi cắt
Gỏ dao theo dưỡng, tiến dao đỳng, gỏ dao ngắn lại Khử hết độ rơ bàn trượt ngang 7 Độ nhỏm bề mặt khụng đạt Dao bị mũn,cựn. Chế độ cắt khụng hợp lý. Gỏ dao khụng đỳng tõm
Thay dao hoặc mài sắc lại dao.
Giảm chiều sõu cắt và lượng tiế dao khi tiện tinh Gỏ mũi dao ngang tõm chi tiết.
4. Kiểm tra sản phẩm.
- Chọn và sử dụng được dụng cụ phự hợp với chi tiết cần kiểm tra; - Biết cỏch bảo quản và bảo dưỡng dụng cụ kiểm tra. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
* Phương phỏp kiểm tra trục dài l = 10d ta dựng thước cặp hoặc panme để kiểm tra đường kớnh của chi tiết. Cũn chiều dài dựng thước cặp hoặc thước lỏ để kiểm tra
Khi kiểm tra mặt bậc dựng dưỡng hoặc ke vuụng. Ngoài ra cũn dựng dưỡng tổng hợp để kiểm tra chiều dài bậc và mặt bậc.
5. Vệ sinh cụng nghiệp.
Mục tiờu:
- Thực hiện đỳng quy trỡnh vệ sinh cụng nghiệp;
- Vệ sinh cụng nghiệp đạt yờu cầu. Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị. * Sau khi đó hoàn tất mọi cụng việc trong ca thực tập, ta bắt đầu vệ sinh cụng nghiệp và thực hiện như sau:
+ Tắt cụng tắc điện vào mỏy, thỏo phụi, thỏo dao và sắp xếp thiết bị, dụng cụ để vào nơi quy định.
+ Quột dọn và thu gom phoi trờn mỏy và xung quanh nơi làm việc cho vào thựng phoi.
+ Lau chựi mỏy sạch sẽ và tra dầu vào những bề mặt làm việc của cỏc chi tiết mỏy và cỏc bộ phận mỏy.
+ Kiểm tra và xem xột lại toàn bộ xưởng trường lần cuối, rồi ngắt hệ thống làm mỏt và ỏnh sỏng nếu cú.
BÀI 9: DAO TIỆN RÃNH, CẮT ĐỨT- MÀI DAOTIỆN RÃNH, CẮT ĐỨT
Mó bài: MĐ20.9
Giới thiệu:
Dao tiện rónh, dao cắt đứt và mài dao tiện rónh,cắt đứt được ỏp dụng và thực hiện thường xuyờn trờn cỏc chi tiết khi gia cụng tiện. Do đú nắm được kiến thức và kỹ năng của bài này giỳp cho chỳng ta làm tiền đề để thực hiện cỏc cụng việc trong thực tế khi gia cụng tiện.
Mục tiờu:
+ Trỡnh bày được cỏc yờu cầu kỹ thuật của dao tiện rónh và cắt đứt. Đặc điểm, cỏc thụng số hỡnh học của dao tiện rónh, cắt đứt;
+ Nhận dạng được cỏc bề mặt, lưỡi cắt, thụng số hỡnh học của dao tiện; + Mài được dao tiện rónh, cắt đứt đạt độ nhỏm Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đỳng gúc độ, đạtyờu cầu kỹ thuật, đỳng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh cụng nghiệp;
+ Rốn luyện tớnh kỷ luật, kiờn trỡ, cẩn thận, chủ động và tớch cực trong học tập.
Nội dung chớnh: