Trỡnh tự thực hiện khi mài 6 mặt phẳng song song vuụng gúc:

Một phần của tài liệu Giáo trình mài mặt phẳng (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 69 - 72)

C. Thực tập vận hành mỏy mài phẳng tại xưởng trường

6. Trỡnh tự thực hiện khi mài 6 mặt phẳng song song vuụng gúc:

TT Nội dung Phương phỏp

1

Nghiờn cứu bản vẽvà chuẩn bị gia cụng - Kiểm tra tỡnh trạng mỏy và chọn

đỏ mài phự hợp với điều kiện gia

cụng

- Kiểm tra độ an toàn của đỏ mài,

cõn bằng và rà sửa đỏ

- Làm sạch mặt trờn của bàn từ

bằng vải hoặc cao su, nếu mặt bàn từ bị xước thỡ phải mài lại hết hoặc dũa sạch cho nhẵn búng

2

Gỏ phụi, điều chỉnh hành trỡnh mỏy

Đ á mài

mài

Chi tiết gia công

Bàn từ Đ á mài đi qua hết bề rộng chi tiết gia công

- Làm sạch bề mặt chi tiết gia

cụng

- Đặt mặt 1 lờn gần tõm bàn từ, để chiều dọc của chi tiết // với chiều

chuyển động qua lại (trỏi –phải)

của bàn mỏy

- Bật cụng tắc bàn từ và kiểm tra

độ vững chắc của chi tiết được gỏ (dựng tay lắc)

- Điều chỉnh khoảng chạy bàn

mỏy sao cho tại điểm đầu và điểm cuối hành trỡnh tõm của đỏ mài

cỏch mặt đầu chi tiết 30 – 50mm

3 Cắt gọt. - Bật hệ thống thuỷ lực để bàn

mỏy và trục mang đỏ chuyển động.

- Điều chỉnh ụ đỏ đi xuống để lấy

tiếp xỳc bề mặtvà tiến hành lấy

chiều sõu mài.

- Mài mặt 2 lấy mặt1 làm chuẩn

để mài mặt 2

- Mài mặt 3: Đặt chi tiết gia cụng lờn bàn từ cho mặt 4 tỳ lờn chốt trũn, tỳ mặt 1 va 2 vào 2 khối tỳ

cú cỏc gúc vuụng chớnh xỏc, dựng

bỳa gỗ gừ nhẹ vào 2 khối tỳ để cho tiếp xỳc hết với chi tiết.

- Mài mặt 4: Tương tự mài mặt 2

- Mài mặt 5:Đặt chi tiết gia cụng

lờn bàn từ cho mặt 6 tỳ lờn chốt trũn, tỳ mặt 1 và 2 vào 2 khối tỳ

cú cỏc gúc vuụng chớnh xỏc, dựng

bỳa gỗ gừ nhẹ vào 2 khối tỳ để cho tiếp xỳc hết với chi tiết. Mài mặt 6: Gỏ mặt 5 xuống bàn từ, mài thụ và mài tinh thực hiện như cỏc mặt trờn như hỡnh

4 Kiểm tra

- Kiểm tra kớch thước bằng panme

đo ngoài, thước cặp hiện số

- Khi kiểm tra phải đặt dụng cụ đo

đều tại cỏc điểm trờn bề mặt của chi tiết, khụng nờn đo tại 1 điểm

duy nhất

- Kiểm tra độ vuụng gúc bằng ke

vuụng. Đặt 1 cạnh của ke lờn bàn từ, để cạnh thứ 2 của ke ỏp sỏt vào mặt bờn của chi tiết, quan sỏt khe hở giữa giữa cạnh của ke và bề mặt của chi tiết để đỏnh giỏ được độ vuụng gúc

Đỏnh giỏ kết quả học tập

TT Tiờu chớ đỏnh giỏ Cỏch phương phỏp đỏnh thức giỏ Điểm tối đa Kết quả thực hiện của người học I Kiến thức

1 Trỡnh bày đầy đủ cỏc yờu cầu

khi mài mặt phẳng Làm bài tự luận, đối chiếu với nội dung

bài học 2

2 Trỡnh bày được phương phỏp

mài mặt phẳng Làm bài tự luận, đối chiếu với nội dung

bài học 3

Một phần của tài liệu Giáo trình mài mặt phẳng (nghề cắt gọt kim loại) (Trang 69 - 72)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(78 trang)