- Nguồn sáng đen:
4.5.Kỹ thuật kiểm tra 1 Phương pháp kiểm tra:
4.5.1. Phương pháp kiểm tra:
Các phương pháp chuẩn bị bề mặt kiểm tra, chất thấm, chất hiện... khi kiểm tra liên kết hàn giống như khi kiểm tra chất lượng các quá trình công nghệ khác. Trong thời gian kiểm cần phải tính đến các bề mặt của liên kết (mối hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt và lân cận). Không gian phải đủ để tiếp cận tất cả các phía (chân mối hàn, đỉnh mối hàn).
Lựa chọn các phương pháp kiểm tra căn cứ vào độ nhạy yêu cầu, khả năng chống ăn mòn của kim loại, chất lượng bề mặt liên kết hàn, điều kiện tiếp cận và chiếu sáng vùng kiểm tra. Nên kiểm tra dưới ánh sáng có cường độ khoảng 500 lx.
Vấn đề khó khi kiểm tra thẩm thấu là kiểm tra mối hàn có độ bóng bề mặt thấp, nó sẽ tạo nên các chỉ thị giả gây khó khăn cho việc giải đoán. Độ nhạy lớn nhất của các phương pháp thẩm thấuđạt được khi kiểm tra bề mặt có độ bóng 5 (Rz=20). Các phương pháp thấm màu có độ nhạy cao khi phát hiện khuyết tật nứt, rỗ bề
mặt. Chúng có thể phát hiện các vết nứt chiều rộng 1 – 2 µm, sâu 10 - 15 µm. Khi kiểm tra các liên kết hàn bằng hồ quang tay mà bề mặt không có chuẩn bị đặc biệt, việc sử dụng các chất thấm trên cơ sở dầu hoả- dầu thông có kết quả tích cực nhờ khả năng thẩm thấu tốt từ bề mặt nhám.
Việc kiểm tra các liên kết hàn khuếch tán tiếp xúc có khuyết tật dạng phẳng gặp nhiều khó khăn không chỉ đối với phương pháp thẩm thấu mà cả các phương pháp chụp ảnh phóng xạ hoặc siêu âm.
4.5.2. Các chỉ thị và giải đoán - Chỉ thị huỳnh quang
Khi được ánh sáng đen chiếu vào, các chỉ thị từ chất thấm huỳnh quang phát ra rất mạnh trong buồng tối. Hình dạng và độ sáng của chỉ thị cho biết loại và mức độ của bất liên tục. Rỗ khí có hình tròn, độ sáng phụ thuộc vào chiều sâu của bất liên tục. Vết nứt biểu thị bằng các vạch sáng liên tục hay đứt đoạn.
- Chỉ thị màu
Khi thuốc hiện khô thành lớp nền trắng mỏng, các chỉ thị bất liên tục dần dần được hiện ra ở vị trí tương ứng. Màu và độ rộng của chỉ thị phụ thuộc vào chiều sâu và rộng của bất liên tục.
- Chỉ thị giả
Đó là các chỉ thị không phải do bất liên tục gây nên. Nguyên nhân là do làm sạch không triệt để, vân tay, nhiễm từ... Thường thì các chỉ thị giả dễ nhận biết vì chúng có liên quan chặt chẽ đến nguồn gốc phát sinh như vết chèn, điểm hàn.
- Giải đoán
Giải đoán một chỉ thị là xác định được bản chất của chỉ thị do bất liên tục gây ra. Chúng có thể là nứt, rỗ khí, không ngấu hay chỉ là chỉ thị giả. Căn cứ vào tiêu chuẩn điều kiện làm việc, khả năng sử dụng của kết cấu mà đánh giá bất liên tục đó có phải là khuyết tật hàn không.
4.5.3. Mẫu chuẩn:
Trong thực tế người ta xác định độ nhạy đạt được bằng cách so sánh kết quả kiểm tra liên kết hàn với các mẫu có các khuyết tật tự nhiên hoặc nhân tạo có sẵn. Hiệu quả kiểm tra (chất lượng vật liệu, tối ưu các bước kiểm tra, độ nhạy phát hiện khuyết tật) được thử nghiệm trên các mẫu chuẩn nhân tạo có các khuyết tật mô phỏng theo khuyết tật được phát hiện trên vật kiểm. Theo từng tiêu chuẩn các mẫu này được chế tạo khác nhau (vành khăn, thanh trụ, tấm phẳng), vật liệu thường là nhôm, thép, nickel.
* Các mẫu chuẩn nhôm: Được chế tạo từ hợp kim nhôm 2024-T3 (đuyra Д16) với kích thước 50*70*8 (mm). Đầu tiên mẫu được đốt không đều trên ngọn lửa từ 510 đến 520 0C trong vòng 4 phút, sau đó nhúng trực tiếp vào nước lạnh để tạo nên các vết nứt đồng tâm trên bề mặt mẫu. Để so sánh mẫu được chia làm 2 nửa bằng một rãnh nhỏ sâu 1,5 mm (Hình 2.91).
Hình 2.91 Mẫu chuẩn nhôm và khuyết tật
Mẫu chế tạo theo phương pháp này dùng để so sánh tính năng của chất thấm mới với chất thấm chuẩn.
* Mẫu chuẩn nickel mạ chrom: Tấm niken mạ crom sau đó gây biến dạng tạo các khuyết tật có kích thước khác nhau được dùng để xác định độ nhạy của phương pháp và khả năng làm sạch bề mặt của vật (Hình 2.92).
Phương pháp kiểm tra bằng thẩm thấuđược sử dụng có hiệu quả khi phát hiện các khuyết tật bề mặt liên kết hàn trong các nhà máy chế tạo máy hoá chất, kiểm tra hàn vảy mảnh hợp kim cứng vào thân dụng cụ cắt cũng như các quá trình khác
Hình 2.92 Mẫu chuẩn nickel mạ chroma
4.6. Công tác an toàn
- Trong kiểm tra thẩm thấu phương pháp hiện hình khuếch tán được sử dụng rộng rãi. Sau khi làm sạch chất thấm, người ta phun hoặc quét lên bề mặt vật kiểm chất hiện hình trắng. Để kiểm tra chất lượng liên kết hàn thường dùng chất lỏng trên cơ sở dầu hỏa và dầu thông. Nếu làm chất thấm thì thêm chất nhuộm màu Sudan và nước; nếu làm chất hiện hình thì thêm cồn và bột phấn trắng. Chú ý rằng các chất này có chứa độc tố hàm lượng thấp.
- Khi kiểm tra bằng huỳnh quang để đảm bảo an toàn, không được để đèn chiếu trực tiếp vào da hay mắt.
- Đối với chất hiện vấn đề an toàn cần được chú ý do các hạt có kích thước cực nhỏ có thể gây hại cho đường hô hấp. Chất hiện loại dung môi chứa các độc tố nhẹ, dễ cháy nổ.
4.7 Trình tự thực hiện:
TT Nội dung Hình vẽ minh họa Dụng cụ Yêu cầu đạt được
1 Làm sạch sơ bộ Thường sử dụng dung dịch làm sạch, tẩy hơi. 2 Cho chất thấm thâm nhập vào vật kiểm Bộ dụng cụ -thiết bị thử thẩm thấu
Sau khi bôi hoặc phun chất thấm vào bề mặt vật kiểm, để khoảng 15 min. Chất thấm sẽ đi vào sâu bên trong khuyết tật do tác động thẩm thấu, 3 Làm sạch chất thấm B-thiộ dụng cụ ết bị thử thẩm thấu Sau khi chờ đủ thời gian thấm cần lau sạch chất thấm dư bằng vải mềm có tẩm dung dịch làm sạch 4 Bôi thuốc hiện B-thiộ dụng cụ ết bị thử thẩm thấu Sau khi chất thấm dư thừa được lau hết, phun (bôi) lớp mỏng thuốc hiện lên bề mặt. Chất thấm trong khuyết
tật sẽ được hút lên bề mặt nhờ tác động thẩm thấu 5 Kiểm tra/thời gian hiện Bộ dụng cụ -thiết bị thử thẩm thấu (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Cần kiểm tra sau khi thuốc hiện thâm nhập vào. Các khuyết tật sẽ hiện lên thành vết trong thời gian hiện. Giải đoán dưới ánh sáng thường hoặc đèn tử ngoại 6 Làm sạch sau kiểm tra Form ghi báo cáo
Sau khi kiểm tra cần làm sạch (rửa) toàn bộ để chống gỉ
Bài tập và sản phẩm thực hành
Câu 1: Trình bày các bước thực hiện kiểm tra mối hàn bằng phương pháp thẩm thấu?
Câu 2: Thực chất và ứng dụng của phương pháp kiểm tra mối hàn bằng phương pháp thẩm thấu
Câu 3: Kiểm tra bằng phương pháp thẩm thấu và báo cáo kết quả theo code D1.1M2008 . (Chi tiết thực tập từ các bài trước)