Để tạo ra sản phẩm được khách hàng ưu chuộng thì đối với sản phẩm làm từ gỗ ta phải qua nhiều giai đoạn gia công, chế biến mới tạo được được sản phẩm vừa bền vừa chất lượng mà giá cả phải chăng. Chính vì vậy dưới sự lãnh đạo một Giám đốc công ty thì sản phẩm phải trải qua những giai đoạn cần thiết để nên một sản phẩm như sau: Nguyên vật liệu Lắp ráp Cưa, xẻ Kho phôi Luộc, sấy Tinh chế Nhập kho nguyên liệu Sơ chế
Nguội Phun sơn
Hoàn thiện,đóng gói Nhập kho thành phẩm
( Nguồn: Phòng Điều hành Sản xuất)
Sơ đồ 2.1. Quy trình sản xuất tại công ty
Nội dung cơ bản các bước quy trình sản xuất
Nguyên liệu: trong nước (gỗ rừng trồng có nguồn gốc), nhập từ nước ngoài (gỗ có giấy chứng nhận FSC). Các loại gỗ nguyên liệu chủ yếu như: cao su, keo, tạp, bạch đàn, xoan, đào, chò…KCS: Đội KCS có nhiệm vụ tái kiểm nội bộ, phát hiện và sửa chửa kịp thời lỗi kỹ thuật tại mỗi công đoạn sản xuất.
Cưa, xẻ: sau khi nhập gỗ về phân xưởng tiến hành đo đạt theo quy cách đơn vị đặt hàng sau đó máy nâng sẽ đưa gỗ vào phân xưởng cưa và rong biên.
Luộc, sấy: Gỗ phách sẽ cho vào lò được đun sôi theo biểu đồ nhiệt. Mục đích làm cho gỗ giảm bớt hàm lượng mủ trong gỗ hoặc lượng dầu đối với gỗ dầu
làm gỗ có màu sắc đẹp hơn,đồng thời chống được mối mọt, cong vênh giãn nở… sau khi kết thúc giai đọan luộc gỗ được đưa vào lò sấy.
Nhập kho nguyên liệu: sau khi sấy thủ kho tiến hành quá trình nhập kho với phách đạt yêu cầu.
Sơ chế: tiến hành công việc tạo phôi chi tiết. Tổ cưa dứt chịu trách nhiệm kiểm tra nguyên liệu gỗ về chất lượng, khối lượng và đối chiếu mã phách. Tổ cưa xong nhận phôi từ tổ cưa dứt và rong theo các quy định sẵn đối với chi tiết thẳng. Chi tiết sau khi cưa dứt, rong, lượn được chuyển qua tổ bào (bào phẩm, bào cuốn).Kiểm tra chi tiết trước khi giao qua tổ tinh chế, những chi tiết đạt chuẩn xếp trên pallet riêng, chi tiết không đạt để riêng xử lý.
Tinh chế: nhận chi tiết của sơ chế rồi tiến hành các công việc tupi, khoan, đục, phay, roto,… các công việc được tiến hành theo các tiêu chí phòng kỹ thuật đưa ra, số lượng và quy cách phải được kiểm tra trên pallet của tổ tinh chế.
Kho phôi: sau khi cắt phôi, các chi tiết bộ phận nhỏ được đưa vào kho phôi đặt trên các pallet riêng biệt để tránh nhầm lẫn các nguồn gốc và chủng loại, chi tiết hay cụm chi tiết.
Lắp ráp:tiến hành công việc lựa gỗ lắp ráp cụm chi tiết hay sản phẩm. Đối với chi tiết nhỏ, số lượng lớn cần qua lửa màu trước khi lắp ráp.
Nguội: tiến hành công việc vô keo, tram trít và chà nhám khí thủ công những điểm không phù hợp sản phẩm.
Phun sơn: Dựa trên yêu cầu sản phẩm, tổ phun sơn sẽ nhúng dầu hoặc phun sơn.
Hoàn thiện, đóng gói: tổ hoàn thiện kiểm tra lần cuối để tìm và khắc phục những khuyết điểm khó phát hiện của sản phẩm. Sau khi kiểm tra xong thì tiến hành đóng gói bao bì.
Nhập kho thành phẩm: KCS thành phẩm có trách nhiệm kiểm tra hàng trước khi nhập kho và yêu cầu tái chế các sản phẩm không đạt.