PHÂN TÍCH MÔI TRƯỜNG BÊN TRONG

Một phần của tài liệu 1.NGUYỄN THÀNH NAM - Hoạch định CLKD thép Hoà Phát (Trang 28 - 33)

1. Công nghệ sản xuất tiên tiến, thiết bị dây chuyền máy móc hiện đại

- Như đã trình bầy tại phần giới thiệu về quy trình sản xuất thép của Hoà Phát . là quy trình sản xuất khép kín ba công đoạn liên tục : Gang → Thép → Cán

- Cách làm cũ của Gang thép Thái Nguyên Tisco là mình sản xuất rời rạc 3 công đoạn trên

+ Mất 5% chi phí vận hành máy đúc gang múi : Sản xuất gang mất một chi phí khá lớn để vận hành một dây chuyền đúc gang múi, gang này được phun nước làm mát để nguội xuống nhiệt độ thường rồi chuyển sang nhà máy luyện thép nấu lại từ đầu

+ Mất 15% chi phí điện năng để nấu thép tại nhà máy luyện thép : Tại nhà máy luyện thép vì phải nấu gang lại từ đầu, nâng từ nhiệt độ thường lên nhiệt độ 1700 oC nên tốn thêm chi phí điện năng lớn

+ Mất 10% chi phí điện cực hồ quang

Do phải nấu lại thép bằng công nghệ lò hồ quang điện sử dụng 3 điện cực làm từ than Argrafip nên mất thêm 10% cho chi phí này

+ Năng suất lò luyện thép hồ quang phải nấu lại gang nguội nên rất thấp :

Năng suất lò hồ quang điện trung bình 2h30 ra được một mẻ thép . trong khi lò LD chỉ mất 15 phút một mẻ (Năng suất tăng 10 lần so với công nghệ cũ)

+ Mất 10% chi phí nung phôi cán cho công đoạn cuối của nhà máy cán :

Thép sau khi được luyện song sẽ được đúc thành phôi vuông, phôi này theo công nghệ cũ như thép Thái Nguyên và các nhà máy thép tại Việt Nam đang làm là để phôi nguôi, sau đó chuyển phôi này tới nhà máy cán thép cho vào buồng nung phôi từ nhiệt độ thường lên 1000 oC để cán thành thành phẩm thép các loại (chi phí nung phôi này chiếm khoảng 10% trong chi phí sản xuất)

HOẠCH ĐỊNH CHIẾN LƯỢC KINH DOANH THÉP – TẬP ĐOÀN HOÀ PHÁT (HPG) NGUYỄN THÀNH NAM 29 + Gang sau khi ra khỏi lò cao sẽ được chở thẳng sang nhà máy luyện thép ngay đó, rồi đổ vào lò luyện thép + Gang sau khi ra khỏi lò cao sẽ được chở thẳng sang nhà máy luyện thép ngay đó, rồi đổ vào lò luyện thép LD (Lò thổi đỉnh ô xy), gang lúc này vẫn ở dạng lỏng nhiệt độ cao trên 1500 oC, Lò LD sẽ thổi khí O2 vào lò để hạ Các bon và khử các tạp chất P … nâng nhiệt độ gang lòng lên 1600 oC bằng phản ứng Oxy hoá (Không dùng điện, ở lò Hồ quang kiểu cũ khi dùng điện hồ quang nâng thép lên nhiệt độ 1500 oC thì cũng dùng mất một lượng khí O2 tương tự lò LD để khử các bon, P, và các tạp chất khác trong thép …) . Lò LD không dùng hồ quang điện nên không mất 10% chi phí điện cực . Sau khi thép được luyện xong sẽ chuyển qua dầy chuyền đúc , các thanh phôi sau đúc sẽ được chuyển thẳng tới buồng nung của nhà máy cán, các thanh phôi lúc này vẫn nóng đỏ với nhiệt độ trên 900 oC, vậy tại lò nung nhà máy can chỉ cần đốt thêm một chút khí CO tận dụng từ khí lò cao sang là nung phôi cán đến nhiệt độ cán (giảm được 10% chi phí nung phôi tại công đoạn này)

+ Với 3 công đoạn khép kín thì toàn bộ lượng khí CO từ lò cao luyện gang, từ lò luyện than cốc, từ dây truyền thiêu kết sẽ được thu hồi lại để cung cấp cho nhà máy phát điện (Đáp ứng được 60% lượng điện tiêu thụ toàn tổ hợp tại Hải Dương 64MW/năm, và đáp ứng 70% lượng điện tại tổ hợp Dung Quất) . Việc thu gom khí thải này đã tự động làm sạch môi trường, không phát thải khói bụi, khí độc hại ra môi trường Như vậy là ngoài việc giảm được 50% chi phí sản xuất, năng suất lò luyện thép tăng gấp 10 lần so với công nghệ sản xuất rời rạc, thì tổ hợp sản xuất thép khép kín 3 công đoạn liên tục còn giảm được 60% lượng điện tiêu thụ trên lưới điện Quốc Gia, không phát thải độc hại ra mội trường, sản xuất thận thiện

- Có một câu hỏi đặt ra là, với dây chuyện công nghệ khép kín tốt như vậy, tại sao các hãng sản xuất thép khác tại Việt Nam ta không làm ?

- Câu trả lời lời là vốn đầu tư lớn : Để sở hữu được một dây chuyền như này cần tới ít nhất 2 tỷ USD . các công ty thép trong nước đa phần mô hình rất nhỏ, không thể đủ tiềm lực tài chính để có thể đầu tư dự án lớn đồng bộ như vậy . Chỉ có Hoà Phát đã có kinh nghiệm và bề dầy lịch sử trong ngành thép mới có thể làm được

2. Quy mô sản xuất lớn, hiệu quả cao

- Với tổng quy mô sản xuất hiện tại đang là 7 triệu tấn/năm chiếm thị phần 32% . và khí chạy dự án Dung Quất 2 vào khoảng năm 2022 trở đi thì tổng công suất thép Hoà Phát là trên 13 triệu tấn/Năm và chiếm khoảng trên 45% thị phần thép cả nước .

- Với quy mô sản xuất càng lớn thì chi phí sản xuất càng thấp, các chi khác càng được tối ưu . Hiệu quả càng lớn

3. Hệ sinh thái sản phẩm

- Từ tháng 12/2020 Hoà Phát có thêm sản phẩm là HRC (thép cuộn cán nóng) . thì Hoà Phát là công ty trong nước đầu tiên sản xuất được loại thép này .

HOẠCH ĐỊNH CHIẾN LƯỢC KINH DOANH THÉP – TẬP ĐOÀN HOÀ PHÁT (HPG) NGUYỄN THÀNH NAM 30

- Sản phẩm HRC chính là nguyên liệu cho công ty tôn Hoà Phát với vốn đầu tự 4000 tỷ tại KCN Phối Nối A,

Hưng Yên

- Sản phẩm HRC chính là nguyên liệu cho nhà máy đóng vỏ Contailer tại Baria Vũng Tầu với công suất

500.000 TEU/năm

- Ngoài ra các sản phẩm thép dự ứng lực phục vụ đóng tầu, thi công cầu, cảng, …Các sản phẩm thép que hàn, thép làm nguyên liệu cho các công ty chế tạo cơ khí, phụ tùng cơ khí, chế tạo máy, phục vụ nguyên liệu cho công ty nội thất là đồ nội thất, làm nguyên liệu cho công ty điện lạnh Hoà Phát

Như vậy trong chuỗi hệ sinh thái khép kín, tập đoàn Hoà Phát đã tận dụng tốt nhất các sản phẩm tự sản xuất làm nguyên liệu cho các nhà máy khác để tối ưu sản xuất cũng như giá thành sản phẩm

4. Khả năng điều hành quản lý

- Mặc dù tập đoàn đã có một khối lượng tài chính đồ sộ, một quy trình sản xuất hàng đầu thế giới . Tuy nhiên việc tăng trưởng nóng, nhanh vội . cho nên việc quản trị tối ưu, nguồn nhân lực tối ưu, đủ bề dầy để làm lên độ chín như kiểu quản trị tại các công ty của Nhật Bản là Hoà Phát chưa làm được

- Điểm yếu này và cũng là một tài nguyên để tương lai gần cho Hoà Phát khai thác hết, tối ưu các giải pháp quản trị, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh, giảm chi phí sản xuất, giá thành

5. Vận chuyển

- Yếu tố vận chuyên nội bộ như đã phân tích ở trên, do sản xuất khép kín với quy mô lớn . Nên các hình thức vận chuyển nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm trong các công đoạn của tổ hợp là hết sức tối ưu, hiện đại, hiệu quả lớn

6. Khả năng gây ô nhiễm môi trường

- Do tập đoàn sử dụng dây chuyền công nghệ sản xuất khép kín nên ngoài việc giảm được trên 50% chi phí sản xuất . Thì việc thu gón khói bụi, khi thái đã tự động làm sạch môi trường (Đây là một điểm cộng lớn cho thép Hoà Phát)

7. Nguồn cung cấp nguyên liệu uy tín, ổn định

- Như đã giới thiệu ở trên, Hoà Phát đang từng bước thâu tóm các mỏ quặng sắt lớn nhất trên thế giới, các mỏ than cốc … để tự chủ cho nguồn nguyên liệu của mình

8. Thị phần

- Hiện tại 6 thắng đầu năm 2021 thì thị phần thép xây dựng cả nước của Hoà phát tăng lên 32%

HOẠCH ĐỊNH CHIẾN LƯỢC KINH DOANH THÉP – TẬP ĐOÀN HOÀ PHÁT (HPG) NGUYỄN THÀNH NAM 31 - Với dây chuyền sản xuất khép kín, thiết bị hiện đại đến từ hãng Dania của Ý, các thiết bị của châu âu, cùng - Với dây chuyền sản xuất khép kín, thiết bị hiện đại đến từ hãng Dania của Ý, các thiết bị của châu âu, cùng

đội ngũ kỹ thuật chóp bu phần đa đến từ trường ĐH Bách Khoa HN, cùng bề dầy ngành thép hơn 20 năm . các sản phẩm thép Hoà Phát có một chất lượng tốt Top đầu, được thị trường yên tâm đón nhận

10. Phân phối

- Các kênh phân phối nội địa rộng khắp, và xuất khẩu đí trên 15 nước : Mỹ, Canada, Châu Âu, Nhật, Hàn Quốc, Trung Quốc …

11. Thương hiệu

- Với bề dầy lịch sử trên 30 năm hình thành và phát triển, hiệu quả cao, giá trị sản phẩm tốt . gây ấn tượng lớn cho người tiêu dùng . Hoà Phát là một thương hiệu không còn là lớn trong nước nữa, mà là nới các đối tác lớn trên trường Quốc Tế tìm đến

12. Giá thành

- Với dây truyền sản xuất khép kín, giảm chi phí sản xuất trên 50% . nên giá thành sản phẩm của Hoà Phát thuộc loại cạnh tranh Top đầu của cả nước

13. Nghiên cứu và phát triển

- Công tác nghiên cứu sản phẩm thép thì không có nhiều áp lực lớn, thép nó như một giải pháp kinh điển từ lúc hình thành cho tới hiện tại ít có thay đổi về bản chất sản phẩm

- Việc nghiên cứu chủ yếu là tìm các cải tiến dây chuyền để tối ưu hoá sản xuất, giảm chi phí, tăng hiệu quả

14. Nguồn lực tài chính

- Năm 2007 thì tập đoàn đã chính thức IPO, với kệnh huy động vốn này thì ngồn vốn của Hoà Phát đã rồi rào hơn

- Ngoài ra với sự phát triển như vũ bão của tập đoàn thì thì hút được khá nhiều các kênh đầu tư tài chính lớn từ nước ngoài …

15. Giá cổ phiếu tăng trên sàn chứng khoán

- Khoảng 3 năm gần đây mã cổ phiếu HPG của Hoà Phát đều tăng lên rất lớn . có giai đoạn tăng gần gấp đôi từ 26.000/CP lên 54.000/CP

HOẠCH ĐỊNH CHIẾN LƯỢC KINH DOANH THÉP – TẬP ĐOÀN HOÀ PHÁT (HPG) NGUYỄN THÀNH NAM 32 - Với công nghệ sản xuất khép kín quy mô lớn vốn đầu tư siêu lớn, nên các đối thủ cùng ngành trong nước - Với công nghệ sản xuất khép kín quy mô lớn vốn đầu tư siêu lớn, nên các đối thủ cùng ngành trong nước

không có khả năng bắt chước, đầu tư được . cho nên ở thời điểm hiện tại và tương lai gần thép Hoà Phát vẫn gần như độc quyền về công nghệ

17. Quảng cáo, truyền thông hiệu quả

- Hoà Phát giờ đã thành một thương hiệu lớn, cũng với hiệu ứng truyền thông, trong nước và Quốc tế . tên tuổi của Hoà Phát ngày càng lớn mạnh

Bảng 2 . Ma trận đánh giá các yếu tố ảnh hưởng bên trong (IFE)

STT Các yếu tố bên trong quan trọng Mức độ Phân loại Điểm quan trọng

1 Công nghệ sản xuất tiên tiến, thiết bị dây chuyền máy móc hiện đại 0.30 4 1.20

2 Quy mô sản xuất lớn, hiệu quả cao 0.15 4 0.60

3 Hệ sinh thái sản phẩm 0.05 4 0.20

4 Khả năng điều hành quản lý 0.02 2 0.04

5 Vận chuyển 0.05 3 0.15

6 Khả năng gây ô nhiễm môi trường 0.02 4 0.08

7 Nguồn cung cấp nguyên liệu uy tín, ổn định 0.10 3 0.30

8 Thị phần 0.05 4 0.20

9 Chất lượng sản phẩm 0.05 4 0.20

10 Phân phối 0.05 4 0.20

11 Thương hiệu 0.05 4 0.20

12 Giá thành 0.03 4 0.12

13 Nghiên cứu và phát triển 0.02 3 0.06

14 Nguồn lực tài chính 0.02 3 0.06

15 Giá cổ phiếu tăng trên sàn chứng khoán 0.01 3 0.03

16 Áp lực cạnh tranh trong nước thấp 0.02 3 0.06

17 Quảng cáo, truyền thông hiệu quả 0.01 3 0.03

TỔNG 1.00 3.73

-Số điểm đánh giá 3.73 điểm cho thấy công ty có môi trường nội bộ rất tốt, với các điểm mạnh quan trọng mang tính tử huyệt là dây chuyền công nghệ sản xuất khép kín liên tục ba công đoạn : Gang → Thép → Cán . Quy mô sản xuất lớn, hệ sinh thái sản phẩm đa dạng, thâu tóm các nguồn cung cấp nguyện liệu lớn trên thế giới, tự chủ trong vận chuyển losgistic sở hữu hãng tầu biển với các tầu có trọng tải lớn, sở hữu cảng biển lớn đón tầu trọng tải 200.000 tấn . Bên cạnh đó thì với việc tăng trưởng nóng, nhanh vội . cho nên việc quản trị tối ưu, nguồn nhân lực tối ưu, đủ bề dầy để làm lên độ chín như kiểu quản trị tại các công ty của Nhật Bảnlà Hoà Phát chưa làm được . Điểm yếu này và cũng là một tài nguyên để tương lai gần cho Hoà Phát

HOẠCH ĐỊNH CHIẾN LƯỢC KINH DOANH THÉP – TẬP ĐOÀN HOÀ PHÁT (HPG) NGUYỄN THÀNH NAM 33 khai thác hết, tối ưu các giải pháp quản trị, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh, giảm chi phí sản xuất, giá khai thác hết, tối ưu các giải pháp quản trị, tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh, giảm chi phí sản xuất, giá

thành

Một phần của tài liệu 1.NGUYỄN THÀNH NAM - Hoạch định CLKD thép Hoà Phát (Trang 28 - 33)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(34 trang)