Quy trình công nghệ và quá trình sản xuất kinh doanh của đơn vị

Một phần của tài liệu vận dụng một số phương pháp thống kê phân tích tình hình tiêu thụ sản phẩm của công ty xi măng hoà bình giai đoạn 1997 – 2001và dự đoán năm 2002 (Trang 49 - 50)

I. Sơ lợc về quá trình hình thành và phát triển của công ty

2. Đặc điểm chung về tổ chức công tác quản lý sản xuất kinh doanh của

2.2. Quy trình công nghệ và quá trình sản xuất kinh doanh của đơn vị

vị

Dây chuyền sản xuất của công ty xi măng Hoà Bình là dây chuyền thiết bị đông bộ, công nghệ lò đứng nhập của Trung Quốc. Công tác tổ chức sản xuất của đơn vị đợc triển khai một cách quy mô dới sự lãnh đạo điều hành trực tiếp của Phó giám đốc sản xuất. Nguyên liệu chính để sản xuất xi măng là đá vôi, đất sét, than ngoài ra còn có các nguyên liệu, phụ gia khác nh: Thạch cao, xỉ pyrýt, đá Bazan, quặng Apatit …

Để sản xuất ra sản phẩm tới khâu đóng bao nhập kho thành phẩm phải trải qua nhiều khâu sản xuất đợc phân theo 3 phân xởng sản xuất chính là: Phân xởng chuẩn bị liệu, phân xởng bán thành phẩm, phân xởng thành phẩm. Ngoài ra phải kể đến những công việc không thể thiếu đợc khi có sự cố xảy ra trong quá trình sản xuất phải cần sự có mặt của 2 phân xởng phụ trợ đó là: Phân xởng cơ khí và phân xởng điện.

Quy trình sản xuất của dây chuyền xi măng lò đứng đợc thể hiện theo sơ đồ qua các công đoạn cụ thể ở các phân xởng nh sau:

Sơ đồ 2: Quy trình sản xuất xi măng lò đứng

* Phân x ởng chuẩn bị liệu : Là phân xởng sản xuất trc tiếp có quản đốc

phân xởng trực tiếp quản lý công nhân ở các tổ sản xuất thực hiện theo kế hoạch sản xuất đợc giao. Đợc vận hành từ khâu trạm đập đá I, trạm đạp đá II,

Trạm đập

đá I Trạm đậpđá II Trạm nghiền nguyên liệu nguyên liệuSi lô Lò nung

clinker clinkerSi lô Nhà nghiền xi măng Đóng bao

Nhập kho thành phẩm

các nhà nghiền nguyên liệu qua cân phối liệu theo tỷ lệ kỹ thuật quy định đa vào si lô chứa ( Si lô nguyên liệu ).

* Phân x ởng bán thành phẩm : Đợc tổ chức sản xuất nh phân xởng

chuẩn bị liệu, vận hành từ lò nung và chuyển sang Silô clinhker, có quản đốc phân xởng trực tiếp điều hành công việc của phân xởng mình theo thực hiện chỉ đạo của các kỹ thuật viên điều độ. Rút liệu từ silô nguyên liệu vê viên truyền qua băng tải vào lò nung nguyên liệu đợc bán thành phẩm đó là clinker chuyển vào silô chứa ( Silô clinker ).

* Phân x ởng thành phẩm : Là phân xởng trực tiếp sản xuất ở giai đoạn

cuối của dây chuyền, vận hành những công đoạn còn lại của dây chuyền. Phụ trách trực tiếp phân xởng là quản đốc phân xởng chỉ đạo các tổ sản xuất thực hiện kế hoạch đợc giao. Rút clinker từ silô clinker qua máy nghiền, đảo trộn phối phụ gia nh thạch cao, sy pyrýt chuyển sang silô xi măng rời, tiến hành đóng bao ra sản phẩm và nhập kho.

* Phân x ởng cơ khí : Là phân xởng phụ trợ phục vụ cho công tác sản

xuất sản phẩm ở 3 phân xởng chính, sửa chữa hỏng hóc khi có sự cố xảy ravề phần cơ. Phụ trách trực tiếp phân xởng này là quản đốc phân xởng.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất xi măng của công ty đợc tổ chức sản xuất bố trí cán bộ kỹ thuật, công nhân vận hành đúng nghề, đúng việc nên sản phẩm sản xuất ra đạt tiêu chuẩn xi măng PCB30 và đợc thị trờng ngời tiêu dùng chấp nhận.

Một phần của tài liệu vận dụng một số phương pháp thống kê phân tích tình hình tiêu thụ sản phẩm của công ty xi măng hoà bình giai đoạn 1997 – 2001và dự đoán năm 2002 (Trang 49 - 50)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(76 trang)
w