I. Một số nét khái quát về Công ty giầy Thợng Đình.
1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty.
Tiền thân của Công ty giầy Thợng Đình là xí nghiệp X 30 đợc thành lập tháng 1 năm 1957 với nhiệm vụ chuyên sản xuất các loại giầy vải và mũ phục vụ quân đội .
Giai đoạn từ năm 1960 – 1970 X30 kết hợp với một số xí nghiệp thuộc t sản quản lý thành lập xí nghiệp giầy vải Hà Nội , Nhiệm vụ sản xuất trong thời kỳ này chủ yếu là sản xuất giầy bảo hộ lao động , phục vụ quốc phòng và xuất khẩu chủ yếu là Basket cho Liên Xô cũ và các nứơc Đông Âu .
Năm 1989xi nghiệp giầy vải Thợng Đình tách thành hai xí nghiệp là giầy vải Thuỵ Khuê và giầy vải Thợng Đình
Năm 1991 thị trờng xuất khẩu gặp khó khăn do sự sụp đổ của Liên Xô cũ và các nứơc xã hội chủ nghĩa Đông Âu . Mặt khác bắt đầu xoá bỏ chế độ bao cấp , xí nghiệp phải tự đứng ra hạch toán độc lập nên gặp nhiều khó khăn về vốn , thiết bị , nguyên vật liệu
Tháng 7 năm 1992 xí nghiệp chính thức thực hiện chơng trình hợp tác sản xuất kinh doanh giầy vải xuất khẩu với công ty Kỳ Quốc - Đài Loan . Tổng kinh phí đầu t nhà xởng thiết bị là 1,2 triệu USD . Từ đây công suất khoảng 4-5 triêu đôi giầy một năm .
Tháng 11 năm 1992 uỷ ban nhân dân thành phố Hà Nội quyết định thành lập doanh nghiệp nhà nớc , giấy phép thành phố lập số 2753 ngày 10
tháng 11 năm 1992 . Xí nghiệp đợc đổi tên thành Công ty giầy Thợng Đình . Công ty hạch toán kinh doanh độc lập có sự quản lý của Nhà nớc .
Tên giao dịch : ZIVIHA
Trụ sở chính : km 8 đờng Nguyễn Trãi , quận Thanh Xuân , Hà Nội
Tổng diện tích sử dụng : 35 000 m 2
Tổng mức vốn kinh doanh hiện nay : 50.391.100.000 đồng Trong đó vốn cố định : 38.662.100.000 đồng Vốn lu động : 11.729.000.000 đồng
Từ khi thành lập đến nay công ty không ngng nâng cao năng suất lao động , chất lợng sản phẩm , đa dạng mẫu mã chủng loại .Sản phẩm của công ty giầy Thợng Đình không những đạt danh hiệu TOPTEN năm 1996, 1997 mà hiện nay vừa đợc nhận là sản phẩm đạt chỉ tiêu chất lợng ISO 9002
Một số chỉ tiêu kinh tế của công ty
Chỉ tiêu 2002 2003 2004
Doanh thu 103.582.000.000 127.883.709.000 104.068.000.000
Lợi nhuận 902.117.000 1.3096.600.000 1.438.000.000
Nộp ngân sách 1.700.850.000 2.380.428.000 1.599.566.000
Thu nhâp bq 700.000 740.000 677.000
Số liệu cho thấy hoạt động của công ty trong những năm gần đây không có gì biến động lớn luôn duy trì đợc tốc độ phát triển , tạo đủ công ăn việc làm cho cán bộ công nhân viên , đầu t đúng hớng , nắm đựơc thị tr- ờngtạo đợc uy tín về chất lợng sản phẩm của Công ty trên thị trờng .
Hiện nay công ty giầy Thợng Đình đợc xác định là một công ty lớn trong ngành công nghiệp Hà Nội với số lợng công nhân khoảng 1600 ngời . Tên tuổi của Thợng Đình hoàn toàn có uy tín đối với ngời tiêu dùng Việt Nam cũng nh các bạn hàng nớc ngoài . Công ty tiêu thụ khoảng 30 % sản phẩm ở thị trờng nội địa và trên 70% sản phẩm đợc tiêu thụ ở thị trờng nớc ngoài mà chủ yếu là xuất sang Đài Loan . EU . Thái Lan , Hồng Kông…
ở công ty giầy Thợng Đình hiên nay, việc tổ chức sản xuất và tiêu thụ sản phẩm đợc tiến hành theo từng đơn đặt hàng . Vì vậy trong quá trình tìm kiếm khách hàng để ký hợp đồng về sản xuất , tiêu thụ sản phẩm , khách hàng đa ra yêu cầu của họ về sản phẩm , về phẩm chất kích cỡ màu sắc số lợng Công ty sẽ san xuất thứ giầy mẫu nếu khách hàng chấp nhận…
mẫu đó thì hai bên ký hợp đồng . Cũng có trờng hợp công ty sản xuất các loại giầy mẫu để chào hàng cho khách hàng ở nớc ngoàI nên việc thanh toán phải thông qua hình thức thanh toán nh tín dụng .
Việc tổ chức sản xuất hàng loạt cho từng đơn đặt hàng chỉ triển khai sau khi công ty và phía khách hàng đã ký hợp đồng .
Sản phẩm của Công ty là giầy vải xuất khẩu và giầy tiêu thụ nội địa với nhiều chủng loại , kích cỡ khác nhau tuỳ thuộc vào yêu cầu của từng đơn đặt hàng .
Quy trình công nghệ sản xuất giầy vải của công ty đợc xác định là quy trình sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục , có công đoạn song song . Sản phẩm nhập kho là kết quả của nhiều công đoạn .
Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất giầy vải :
Đặc điểm quy trình công nghệ nh trên đòi hỏi Công ty Giầy phải tổ chức sản xuất thành các phân xởng đảm nhận một hay một số công
Doãn thị Hơng
Vải bạt
Bồi
Cắt
May
Cao su, hóa chất
Hoá luyện
Cán , ra hình
Dập đế
Gò lu hoá Chỉ ô zê
đoạn của quy trình công nghệ . Cụ thể , công ty đang tổ chức bốn phân xởng đảm nhận những công việc sau .
_ Phân xởng bồi cắt : Đảm nhân hai khâu đầu của quy trình công nghệ bồi tháng và cắt vải bạt .
khi đó chỉ lệnh sản xuất phát ra ( cho một đơn đặt hàng ) thì phân x- ởng Bồi cắt là phân xởng đầu tiên thực hiện lệnh sản xuất này . Nhân viên phân xởng phân nhận lệnh sản xuất và lên kho nhận nguyên vật liệu ( chủ yếu là vải bạt các mầu , vảI phin , mút xốp ) tuỳ theo đơn đặt…
hàng tơng ứng với lệnh sản xuất đó . Mỗi đơn đặt hàng đó có thể có một hai hay nhiều lệnh sản xuất để sản xuất các bộ phận nh mũ giầy , pho hậu , pho mũ , nẹp ô zê phân x… ởng nhận lệnh sản xuất nào thì nguyên vật liệu đợc nhận theo lệnh đó .
Giai đoạn đầu , NVL đợc chuyển máy bồi , máy bồi có chức năng kết dính các loại vật liệu này với nhau bằng một lớp keo dính .Các tấm vải sau khi đã bồi xong thì chuyển cho bộ phận cắt . Tuỳ theo loại , kích cỡ mẫu mã mà các chi tiết của giầy đợc pha cắt cho phù hợp . Sau khi cắt xong thì sản phẩm của phân xởng Bồi cắt đợc chuyển sang phân xởng May để may lắp ráp mũ giầy .
- Phân xởng May :
Là phân xởng đảm nhận công việc tiếp theo của phân xởng Bồi cắt để may các chi tiết thành mũ giầy hoàn chỉnh . Quá trình này phải trảI qua nhiều thao tác kỹ thuật liên tiếp nh : Can đầu góc , kẻ chỉ , may nẹp , vào mũ…
Nguyên vật liệu ở phân xởng may ngoài các chi tiết nhận từ phân xởng bồi cắt còn có cac vải phin , dây xăng , ten việc tổ chức sản xuất…
ở phân xởng May chia ra làm nhiều tổ , mỗi tổ làm một vài loại giầy . Trong tổ mỗi công nhân đảm nhận một thao tác kỹ thuật .
_ Phân xởng Cán :
Nguyên vật liệu của phân xởng Cán là cao su các loại , các loại hoá chất sản phẩm của phân xởng là cao su đã đợc chế biến theo những tiêu chuẩn lý hoá và mẫu mã nhất định . Sau đó cao su đợc cắt thành đế giầy các loại và chuyển sang phân xởng Gò để nắp ráp giầy .
_ Phân xởng Gò :
Đây là phân xởng đảm nhận khâu cuối cùng của quy trình công nghệ sản xuất giầy , sản phẩm của nó là từng đôi giầy thành phẩm . Nguyên vật liệu của phân xởng Gò là mũ giầy nhận của phân xởng May và đế giầy , dây gai , dây xăng , giấy lót giầy .
Mũ giầy và đế giầy đợc công nhân phân xởng Gò lắp ráp với nhau để tạo lên chiếc giầy hoàn chỉnh . Việc ghép mũ giầy đợc thực hiện trên băng truyền liên tục bao gồm : Gò mũ , gót , quét keo , dán đế , dán viền. Giầy sau khi gò xong sẽ đợc đa vào bộ phận lu hoá để hấp ở nhiệt độ cao đảm bảo cho độ bền của giầy .Cuối cùng giầy vảI qua các phân xởng của công ty có thể đợc biểu diễn theo sơ đồ sau:
Vải đã Cắt xong Sản phẩm Giầy Phân xởng
Bồi cắt Phân xởng May
Phân xởng Cán
Phân xuởng bao gói