Phƣơng Án 1:
Nƣớc thải từ các cơ sở sản xuất trong KCN Nhơn Hịa sẽ tự chảy về hố thu của nhà máy xử lý nƣớc thải theo đƣờng ống chính. Nƣớc thải trƣớc khi đi vào hố thu đi qua song chắn rác để loại bỏ những loại rác thơ để bảo vệ bơm trong hố thu. Nƣớc thải từ hố thu đƣợc luân phiên bơm bằng 2 bơm chìm lên thiết bị lƣợc rác tinh. Thiết bị này dùng để tách các loại rác, đá, sỏi cĩ kích thƣớc lớn hơn 1,5mm ra khỏi nƣớc thải.
Nƣớc thải sau khi tách rác đi vào bể điều hịa. Bể điều hịa cĩ nhiệm vụ điều hịa lƣu lƣợng và hàm lƣợng chất thải trong nƣớc thải đi vào nhà máy, đồng thời hạn chế vi sinh kị khí phát triển do cĩ gắn các đ a phân phối khí. Nƣớc thải từ bể điều hịa đƣợc bơm qua hệ thống xử lý hĩa học bằng 2 bơm chìm.
Trên đƣờng ống dẫn vào bể keo tụ thì nƣớc thải đƣợc châm NaOH để nâng pH của nƣớc thải lên khoảng 9,2 - 9,7. Với pH cao thì kim loại nặng sẽ chuyển sang dạng hidroxit khơng tan. Nƣớc thải tiếp tục đi vào bể keo tụ tại đây chất keo tụ FeCl3 đƣợc thêm vào để giúp quá trình keo tụ các hidroxit kim loại. Tiếp theo nƣớc thải đi vào bể tạo bơng và sự cĩ mặt của chất trợ keo tụ là một loại polimer anion để tiếp tục làm tăng kích thƣớc và trọng lƣợng bơng cặn tạo thuận lợi cho quá trình lắng tiếp theo.
Sau bể tạo bơng là bể lắng sơ cấp (lắng I) các chất kết tủa lắng xuống đáy bể, dƣới đáy bể cĩ hệ thống cào bùn vào trung tâm đáy bể hình nĩn và đƣợc 2 bơm bùn luân phiên định kì bơm về bể nén bùn.
Nƣớc sau khi ra khỏi bể lắng I sẽ tự chảy về bể Aerotank. Ở đây khí đƣợc cung cấp nhờ các đ a phân phối khí giúp cho quá trình hịa tan oxy đƣợc hiệu quả. Mục đích giai đoạn này là dựa vào hoạt động phân hủy của vi sinh vật làm giảm lƣợng hữu cơ trong nƣớc thải cũng nhƣ làm đơng tụ các chất thải dƣới dạng keo lắng. Sinh khối vi sinh vật tăng lên đồng thời, hàm lƣợng chất hữu cơ giảm đi.
SVTH: Nguyễn Thị Hƣơng Trang 42
Sau đĩ nƣớc tự chảy về bể lắng thứ cấp (bể lắng II), bể lắng II cĩ nhiệm vụ giúp cho việc lắng tách bùn hoạt tính và nƣớc thải đã đƣợc xử lý, bùn lắng phần lớn đƣợc bơm tuần hồn lại bể Aerotank, lƣợng bùn dƣ đƣợc bơm vào bể nén bùn.
Để đảm bảo nƣớc thải đầu ra đạt QCVN 24:2009/BTNMT, cột A, ta tiến hành lọc lại nƣớc thải sau khi lắng. Do đĩ nƣớc thải sau lắng II cho chảy vào bể chứa trung gian. Bể chứa trung gian cĩ nhiệm vụ điều hịa lƣu lƣợng trƣớc khi bơm lên bể lọc áp lực. Quá trình lọc xảy ra nhờ lớp áp lực nƣớc phía trên vât liệu lọc, giữ lại những cặn lơ lửng và kết tủa chƣa lắng ở các cơng trình trƣớc. Sau một thời gian hoạt động, ta tiến hành rửa ngƣợc bể lọc. Nƣớc sau rửa lọc đƣợc đƣa về bể điều hịa và thực hiện quá trình xử lý tiếp theo.
Nƣớc thải trƣớc khi xả ra nguồn tiếp nhận phải cho qua bể khử trùng (khử trùng bằng NaOCl) nhằm loại bỏ các vi trùng gây bệnh.
Mục đích của việc xử lý bùn là để ổn định khối lƣợng bùn thải, khử nƣớc để làm giảm thể tích bùn. Bùn đƣợc bơm từ 2 bể lắng để phân hủy . Bùn sau đĩ đƣợc bơm về về máy ép bùn, trộn lẫn với 1 loại Polymer Cation để giúp bùn kết vĩn lại và tăng hiệu quả tách loại nƣớc. Nƣớc tại máy ép bùn đƣợc bơm ngƣợc về hố thu.
Phƣơng Án 2
Nƣớc thải từ các cơ sở sản xuất trong KCN Nhơn Hịa sẽ tự chảy về hố thu của nhà máy xử lý nƣớc thải theo đƣờng ống chính. Nƣớc thải trƣớc khi đi vào hố thu đi qua song chắn rác để loại bỏ những loại rác thơ để bảo vệ bơm trong hố thu. Nƣớc thải từ hố thu đƣợc luân phiên bơm bằng 2 bơm chìm lên thiết bị lƣợc rác tinh. Thiết bị này dùng để tách các loại rác, đá, sỏi cĩ kích thƣớc lớn hơn 1,5mm ra khỏi nƣớc thải.
Nƣớc thải sau khi tách rác đi vào bể điều hịa. Bể điều hịa cĩ nhiệm vụ điều hịa lƣu lƣợng và hàm lƣợng chất thải trong nƣớc thải đi vào nhà máy, đồng thời hạn chế vi sinh kị khí phát triển do cĩ gắn các đ a phân phối khí. Nƣớc thải từ bể điều hịa đƣợc bơm qua hệ thống xử lý hĩa học bằng 2 bơm chìm.
SVTH: Nguyễn Thị Hƣơng Trang 43
Trên đƣờng ống dẫn vào bể keo tụ thì nƣớc thải đƣợc châm NaOH để nâng pH của nƣớc thải lên khoảng 9,2 - 9,7. Với pH cao thì kim loại nặng sẽ chuyển sang dạng hidroxit khơng tan. Nƣớc thải tiếp tục đi vào bể keo tụ tại đây chất keo tụ FeCl3 đƣợc thêm vào để giúp quá trình keo tụ các hidroxit kim loại. Tiếp theo nƣớc thải đi vào bể tạo bơng và sự cĩ mặt của chất trợ keo tụ là một loại polimer anion để tiếp tục làm tăng kích thƣớc và trọng lƣợng bơng cặn tạo thuận lợi cho quá trình lắng tiếp theo.
Sau bể tạo bơng là bể lắng sơ cấp (lắng I) các chất kết tủa lắng xuống đáy bể, dƣới đáy bể cĩ hệ thống cào bùn vào trung tâm đáy bể hình nĩn và đƣợc 2 bơm bùn luân phiên định kì bơm về bể nén bùn.
Sau khi qua lắng I nƣớc tự chảy qua bể lọc màng MBR. Tại bể sinh học MBR, nƣớc thải đƣợc xử lý bằng quá trình sinh học lơ lửng hiếu khí. Quá trình hiếu khí đƣợc duy trì bằng hệ thống phân phối khí đƣợc bố trí trong bể. MBR kết hợp quá trình phát triển lơ lửng ở bể phản ứng sinh học và quá trình tách nƣớc - chất rắn bởi lọc màng, nƣớc thải sau khi qua màng lọc khơng cần qua bể lắng đợt II. Kích thƣớc các lỗ rỗng nhỏ trong sợi màng sẽ thực hiện quá trình tách chất rắn, kết quả là loại bỏ đƣợc một lƣợng lớn vi sinh vật
Nƣớc sau khi qua bể lọc màng sẽ chảy vào bể khử trùng. Tại đây nƣớc thải sẽ đƣợc khử trùng (khử trùng bằng NaOCl) nhằm loại bỏ các vi trùng gây bệnh.
Mục đích của việc xử lý bùn là để ổn định khối lƣợng bùn thải, khử nƣớc để làm giảm thể tích bùn. Bùn đƣợc bơm từ bể lắng I và bể MBR để phân hủy . Bùn sau đĩ đƣợc bơm về về máy ép bùn, trộn lẫn với 1 loại Polymer Cation để giúp bùn kết vĩn lại và tăng hiệu quả tách loại nƣớc. Nƣớc tại máy ép bùn đƣợc bơm ngƣợc về hố thu.
SVTH: Nguyễn Thị Hƣơng Trang 44
CHƢƠNG 4
TÍNH TỐN THIẾT KẾ CÁC CƠNG TRÌNH ĐƠN VỊ