Tổn thất năng lượng và công suất động cơ

Một phần của tài liệu Đề tài ứng dụng công nghệ sấy lạnh trong công nghiệp chế biến rau quả việt nam (Trang 88 - 90)

L, I1 , d1 G cv C vc t

4.Tổn thất năng lượng và công suất động cơ

 Công nén đoạn nhiệt:

Ns = G(i2 – i1) = 0,031(754,68 – 704,28) = 1,562 kW  Hiệu suất chỉ thị. Dựa vào tỷ số nén π ta có ηi= 0,86

 Công nén chỉ thị: 1,562 1,82 0,86 s i i N N η = = = kW

 Công suất hữu ích: Ne = Ni + Nms

 Công tiêu tốn để thắng lực ma sát: Nms = pms.Vtt

Với máy nén R22 ngược dòng: pms = 19 – 34 kPa. Ta chọn pms = 25 kPa. Nms = 1,456.10-3.2500 = 3,64 W = 0,00364 kW

Ne = 1,82 + 0,00364 = 1,823 kW

 Công suất điện tiêu thụ: Nel =

el td e N η η

 ηtd- Hiệu suất truyền động. Với máy nén nửa kín: ηtd= 1  ηel - Hiệu suất động cơ điện. ηel = (0,8 – 0,95). Chọn ηel = 0,9

Nel = e 1,8230,9

td el N

η η = = 2,03 kW

 Công suất động cơ điện lắp đặt: Ndc = (1,1 – 2,1).Nel

5.5.4 Chọn đường ống dẫn môi chất5.5.4.1 Đường ống đẩy 5.5.4.1 Đường ống đẩy

* Lưu lượng thể tích môi chất qua ống đẩy:

Vd = G.v2 = 0,031.17,27.10-3 = 5,181.10-4 m3/s * Tốc độ môi chất trong ống đẩy:

Tốc độ dòng chảy thích hợp với môi chất R22, ωh=(7–12) m/s. Ta chọn ωh= 9

m/s.

* Đường kính trong của ống:

dtd = 4 4. 4.5,181.10 . 3,14.9 d d V π ω − = = 0,00856 m

Đường ống cho máy lạnh Freôn ta chọn loại ống có thông số: - Đường kính trong: dtd = 14 mm

- Đường kính ngoài: dnd = 18 mm

5.5.4.2 Đường ống hút

* Lưu lượng thể tích môi chất qua ống hút:

Vd = G.v1’ = 0,031.54,41.10-3 = 1,69.10-3 m3/s. * Tốc độ môi chất trong ống hút:

Tốc độ dòng chảy thích hợp với môi chất R22, ωh=(8–15) m/s. Ta chọn ωh= 12

m/s

1 34 4 2 5 6 dtd = 4. 4.1,69.10 3 . 3,14.12 d d V π ω − = = 0,0134 m

Đường ống cho máy lạnh Freôn ta chọn loại ống có thông số: - Đường kính trong: dtd = 15 mm

- Đường kính ngoài: dnd = 18 mm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

5.5.6 Thiết bị hồi nhiệt

Công dụng: Thiết bị hồi nhiệt có tác dụng quá nhiệt hơi hút về máy nén để tránh lọt lỏng vào máy nén gây ra hiện tượng va đập thủy lực làm hư hỏng thiết bị và quá lạnh lỏng cao áp để giảm tổn thất lạnh do van tiết lưu.

Cấu tạo:

Nguyên lý: Lỏng cao áp chảy bên trong ống xoắn trao đổi nhiệt với hơi hạ áp

chảy bên ngoài ống làm cho hơi hạ áp từ hơi bão hoà trở thành hơi quá nhiệt. Lỏng cao áp nhả nhiệt cho hơi hạ áp và được quá lạnh một phần. Ống trụ kín 2 đầu có nhiệm vụ hướng cho dòng hơi đi qua ống xoắn và làm tăng tốc độ dòng hơi để tăng cường hiệu quả trao đổi nhiệt. Bình hồi nhiệt được bọc cách nhiệt.

* Thông số thiết kế

- Công suất thiết bị hồi nhiệt: Qhn = 0,57 kW - Nhiệt độ lỏng môi chất vào: tl’ = t3 = 45 0C

Một phần của tài liệu Đề tài ứng dụng công nghệ sấy lạnh trong công nghiệp chế biến rau quả việt nam (Trang 88 - 90)