III. Đầm lăn bỏnh hơ
3. Đặt toàn bộ
+ Cốt thộp được gia cụng thanh khung, lưới...theo từng bộ phận kết cấu sau đú
được cẩu lắp đặt vào khuụn.
+ Lắp đặt nhanh, giảm được tối đa số nhõn cụng ngoài hiện trường nhưng phải cú
phương tiện cẩu lắp, yờu cầu đội ngũ cụng nhõn và cỏn bộ kỹ thuật lành nghề, yờu cầu thi cụng lắp đặt vỏn khuụn cũng như lắp đặt cốt thộp phải hết sức chớnh xỏc. Áp dụng để lắp đặt cốt thộp cột, dầm...
Đ9.6. NGHIỆM THU CỐT THẫP
Trước khi đổ bờtụng phải tiến hành nghiệm thu cốt thộp với cỏc nội dung sau:
+ Chủng loại thộp và sự phự hợp về việc thay đổi cốt thộp so với thiết kế.
+ Cụng tỏc gia cụng cốt thộp: cắt, uốn, làm sạch cốt thộp.
+ Hỡnh dỏng, kớch thước của cốt thộp, số thanh, khoảng cỏch giữa cỏc thanh so với thiết kế.
+ Sự thớch hợp của cỏc con kờ tạo lớp bảo vệ cốt thộp: Kớch thước vật liệu chế
tạo, mật độ (khụng được lớn hơn 1m một con kờ ).
+ Độ ổn định của cốt thộp trong khuụn: Ổn định của cỏc thanh thộp, giữa cỏc lớp
thộp, và toàn bộ cốt thộp trong khuụn.
+ Cỏc hồ sơ cần cú khi nghiệm thu cốt thộp:
- Cỏc bản vẽ thiết kế cú ghi đầy đủ sự thay đổi về cốt thộp trong quỏ trỡnh thi
cụng và kốm theo biờn bản về quyết đinh thay đổi.
- Cỏc kết quả kiểm tra mẫu thử về chất lượng thộp, mối hàn và chất lượng gia
cụng cốt thộp.
- Cỏc biờn bản thay đổi cốt thộp trờn cụng trường so với thiết kế.
- Cỏc biờn bản nghiệm thu kỹ thuật trong quỏ trỡnh gia cụng và lắp dựng cốt
thộp.
CHƯƠNG X. CễNG TÁC Bấ TễNG
Cụng tỏc bờ tụng và bờ tụng cốt thộp bao gồm cỏc quỏ trỡnh thành phần sau đõy:
+ Chuẩn bị vật liệu cho bờ tụng ( bao gồm: xi măng, cỏt, đỏ hay sỏi, và nước). + Xỏc định thành phần cấp phối cho từng mỏc bờ tụng (mỏc bờ tụng do thiết kế qui định) từ đú qui đổi ra thành phần cấp phối cho mẻ trộn.
+ Trộn bờ tụng: Cú thể trộn bằng thủ cụng hay trộn bằng mỏy phụ thuộc vào khối lượng và yờu cầu kỹ thuật đối với vữa bờ tụng.
+ Vận chuyển bờ tụng từ nơi trộn đến nơi đổ: Bao gồm vận chuyển theo phương ngang và theo phương đứng.
+ Đổ bờ tụng vào khuụn, san rải và đầm bờ tụng. + Bảo dưỡng bờ tụng.
+ Thỏo dỡ vỏn khuụn.
Đ10.1. CễNG TÁC CHUẨN BỊ VẬT LIỆU
Vật liệu chuẩn bị cho cụng tỏc bờ tụng bao gồm: Xi măng, cỏt, đỏ (sỏi), nước. + Xi măng: Là thành phần chớnh, Chất lượng của xi măng đó được bảo đảm trong nhà mỏy. Cụng tỏc chuẩn bị chủ yếu là xỏc định về khối lượng cho mỗi một mẻ trộn và mỗi một kết cấu.
+ Cỏt dựng để trộn phải là cỏt vàng sạch, ớt lẫn tạp chất, đảm bảo đỳng tỉ lệ thành
phần hạt theo quy định. Nếu cỏt bẩn cần phải được sàng lọc và rửa trước khi trộn.
+ Đỏ (sỏi): Tựy theo loại bờ tụng, chiều dày của kết cấu... mà kớch thước đỏ (sỏi)
cú thể khỏc nhau, cần phải đảm bảo tỷ lệ thành phần kớch thước cỏc hạt. Đỏ (sỏi) phải sạch, già, khụng được dựng đỏ non, đỏ bị phong húa khụng đảm bảo độ cứng cần thiết cho bờ tụng.
+ Nước sử dụng để trộn bờ tụng phải là nước sạch, khụng được dựng nước bẩn,
nước chứa nhiều phự sa, nước mặn hay nước cú độ PH quỏ cao.
Đ10.2. XÁC ĐỊNH THÀNH PHẦN CẤP PHỐI
+ Dựa vào mỏc bờ tụng mà thiết kế qui định tiến hành thớ nghiệm đối với vật liệu
ngoài hiện trường (mà ta sử dụng để thi cụng) để tỡm ra khối lượng xi măng, cỏt, đỏ
(hay sỏi) và thể tớch nước trong 1 m3 bờ tụng.
+ Tuỳ theo cụng suất của thiết bị trộn bờ tụng mà ta xỏc định thành phần cấp phối
cho một mẻ trộn.
+ Thụng thường ngoài hiện trường xi măng được tớnh bằng Kg (theo từng bao 50 Kg), cỏt, đỏ, (sỏi) được đo bằng cỏc hộc tiờu chuẩn hay xe rựa (thường cú thể tớch 40 lớt), nước được tớnh theo lớt và đong bằng xụ.
+ Việc xỏc định thành phần cấp phối phải được cơ quan chuyờn ngành cú phỏp
nhõn đảm nhiệm.
khi thớ nghiệm thành phần cấp phối để hiệu chỉnh lượng nước cho thớch hợp.
Đ10.3. CÁC YấU CẦU ĐỐI VỚI VỮA Bấ TễNG
+ Vữa bờ tụng Phải bảo đảm đủ, đỳng và đồng nhất về thành phần, đỳng mỏc
theo thiết kế.
+ Phải đảm bảo được việc trộn, vận chuyển, đổ và đầm trong thời gian ngắn nhất
và nhỏ hơn thời gian ninh kết của xi măng ( khoảng 2 đến 3 giờ ). Nếu kộo dài thời gian này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bờ tụng. Trong trường hợp để đảm bảo chất lượng bờ tụng như thiết kế thỡ ta phải trộn lại và tăng thờm lượng xi măng khoảng
15ữ20 % lượng xi măng theo cấp phối.
+ Vữa bờ tụng sau khi trộn xong phải đảm bảo được những yờu cầu của thi cụng
(tớnh cụng tỏc) như độ sụt... Vớ dụ vữa bờ tụng phải cú độ sụt thớch hợp đối với từng
phương phỏp đổ bờ tụng, ( đổ theo phương phỏp bỡnh thường thỡ độ sụt DS = 2ữ8cm;
đổ bằng mỏy bơm bờ tụng thỡ DS = 15 ữ 18 cm) cấu kiện được đổ (bờ tụng khối lớn ớt
cốt thộp DS = 2ữ4 cm; bờ tụng cột, dầm, sàn DS = 4 ữ 6 cm). Khi tăng độ sụt của vữa
bờ tụng thỡ ta phải tăng lượng xi măng để đảm bảo tỉ lệ X N
là khụng đổi.
Đ10.4. KỸ THUẬT VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP TRỘN Bấ TễNG 10.4.1 Yờu cầu kỹ thuật chung
+ Khi trộn bờ tụng xi măng, cốt liệu, nước, phụ gia (nếu cú) phải được cõn đo đỳng theo tỷ lệ cấp phối.
+ Vữa bờ tụng phải được trộn đều.
+ Thời gian trộn bờ tụng phải nhỏ hơn thời gian giới hạn cho phộp
10.4.2. Cỏc phương phỏp trộn bờ tụng 1. Trộn bờ tụng bằng thủ cụng 1. Trộn bờ tụng bằng thủ cụng
a. Áp dụng
+ Khối lượng cần trộn là nhỏ.
+ Bờ tụng khụng yờu cầu chất lượng cao (bờ tụng lút...).
+ Những nơi khụng thể sử dụng cỏc loại mỏy trộn...