Nhiệm vụ của dung dịch điện mụi:

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết moay ơ và mặt bích lắp nhông sau thuộc cụm moayơ sau của xe máy và tìm hiểu lý thuyết về phương pháp gia công dung tia lửa điện (Trang 131 - 133)

III. Năng suất gia cụng chất lượng bề mặt và độ chớnh xỏc gia cụng EMD.

2. Nhiệm vụ của dung dịch điện mụi:

Chất điện mụi cú 4 nhiệm vụ chớnh như sau: - cỏch điện

- Iụn hoỏ - Làm nguội

- Vận chuyển phoi

+) Cỏch điện: nhiệm vụ bao trựm của chất điện mụi là cỏch điện giữa điện cực và phụi. Nú phải đảm bảo sự cỏch ly giữa điện cực

và phụi khi khe hở chưa đủ hẹp. Chỉ ở khoảng cỏch nhỏ nhất cú thể giữa điện cực và phụi mới cho phộp phúng tia lửa điện đi qua. Nếu khe hở nhỏ thỡ lượng hớt vật liệu và độ chớnh xỏc in hỡnh tăng.

Tuy nhiờn, lượng hớt vật liệu cũng tăng khi khoảng cỏch xung ngắn. Chất điện mụi phải được iụn hoỏ nhanh nhất cú thể được sau xung này.

Chất điện mụi được dựng trong thực tế ít khi nguyờn chất. Vỡ vậy, trước tiờn nú phải được dẫn qua một hệ thống lọc. Mặc dự vậy, vẫn luụn luụn cũn sút lại cỏc phần tử tế vi vật liệu. Điều này phải được tớnh đến khi chọn vật liờu điện mụi.

+ Iụn hoỏ: chất điện mụi phải tạo nờn những điều kiện tối ưu cho sự phúng điện, nghĩa là nú phải được iụn hoỏ ở thời điểm chuẩn bị phúng điện, nghĩa là phải cú khả năng tạo nờn một cầu phúng điện. Điều này giỳp cho sự tập trung năng lượng ở kờnh plazma, giỳp cho sự hớt vật liệu khi phúng tia lửa điện.

Nếu ngắt xung thỡ chất điện mụi phải được iụn hoỏ tạo điều kiện cho sự phúng điện tiếp theo xảy ra ở một vị trớ khỏc. Chất điện mụi cũng bao trựm lờn kờnh phúng điờn, nhờ đú cú thể đạt được mật độ năng lượng cao, tăng hiệu quả phúng điện.

+ Làm nguội: ở kờnh phúng điện, trong khoảng thời gian cực ngắn ( cỡ phần triệu giõy) nhiệt độ cú thể lờn đến 100000C. Nhiệt xuất

hiện ở đõy phải được chuyển đi, nếu khụng thỡ độ mũn điện cực sẽ tăng lờn và bề mặt phụi sẽ bị hư hại do quỏ nhiệt.

Bản thõn chất điện mụi cũng khụng được phộp bị quỏ nhiệt. Sự quỏ nhiệt làm cho chất điện mụi sẽ dễ bị phõn huỷ thành khớ và cỏcbon tự do. Khớ này đưa đến sự mở rộng khụng mong muốn của kờnh phúng điện và làm giảm lượng hớt vật liệu.

Cỏc cặn cỏc bon lăng trờn bề mặt điện cực sẽ gõy ra sự ngắn mạch. Vỡ vậy, cần phải tạo ra một dũng chảy đi qua khe hở phúng điện để làm nguội cả điện cực và phụi.

+ Vận chuyển phoi: nếu chất điện mụi bị bẩn sẽ gõy ra in hỡnh khụng chớnh xỏc và cỏc khuyết tật quỏ trỡnh. Sự bẩn của chất điện mội chủ yếu là do phần tử bị ăn mũn cũn lơ lửng hoặc lắng đọng trong khe hở phúng điện. Một tỷ lệ quỏ lớn cỏc phần tử này dẫn đến sự phúng điện thất thường và gõy ra sai số in hỡnh, nguy cơ tạo hồ quang và ngắn mạch tăng lờn.

Vỡ vậy, phải cú một hệ thống dũng chảy cú chất điện mụi để vận chuyển cỏc phần tử đó ăn mũn đú ra khỏi khe hở phúng điện và đảm bảo cấp điện mụi sạch cho cho khe hở. Dũng chảy mang theo cỏc phần tử đó bị ăn mũn sẽ được đưa tới hệ thống lọc để sau đú tiếp tục đưa chất điện mụi sạch tới vựng gia cụng.

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết moay ơ và mặt bích lắp nhông sau thuộc cụm moayơ sau của xe máy và tìm hiểu lý thuyết về phương pháp gia công dung tia lửa điện (Trang 131 - 133)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(148 trang)
w