1/ Khái ni m: ệ
- Khuôn cát được ch t o b ng 1 h n h p có thành ph n ch y u là cát:ế ạ ằ ỗ ợ ầ ủ ế
+ D t o hìnhễ ạ
+ Đ bóng kém, đ chính xác kémộ ộ
→ Thường s n xu t đ n chi c hay s a ch a ch th ả ấ ơ ế ử ữ ế ử
- Quá trình s n xu t đúc ả ấ
1- Khuôn trên 7- Tai hòm khuôn 13- ng rótỐ
2- Khuôn dưới 8- Lòng khuôn 14- Rãnh l c x ọ ỉ
3- M t phân khuôn 9- Thân lõi 15- Rãnh d n ặ ẫ
4- Hòm khuôn 10- G i lõi 16- Đ u ngót (đ u h i)ố ậ ậ ơ
5- Rãnh thoát khí 11- Khe h g i lõi 17- Xở ố ương khuôn, xương lõi 6- Ch t đ nh v 12- C c rót (ph u rót)ố ị ị ố ễ 3/ Các phương pháp làm khuôn a) Làm khuôn b ng tayằ Phân lo iạ Đ c đi mặ ể Ứng d ngụ M u gẫ ỗ Sx đ n chi c, lo t nh , hìnhơ ế ạ ỏ d ng b t kìạ ấ
D ng thạ ường, ch t lấ ượng thường M u KLẫ Sx hàng lo t, v t đúc nh , TB,ạ ậ ỏ
d ng đ n gi nạ ơ ả
Đ chính xác cao, m u s d ng lâuộ ẫ ử ụ
Trong hòm khuôn
V t nh , TB, hình d ng tuỳ ýậ ỏ ạ Nhi u hòm khuôn, ti t ki m n nề ế ệ ề
xưởng, s y khuônấ
Trên n nề
xưởng
Sx đ n chi c, lo t nh , v t đúcơ ế ạ ỏ ậ
l n, d ng b t kìớ ạ ấ
Thi u hòm khuôn, khuôn tế ươi, đúc các h p kimợ b) Làm khuôn b ng máyằ Phân lo iạ Đ c đi mặ ể Ứng d ngụ Máy ép, máy d nằ S n xu t lo t TB, v t đúc nh ,ả ấ ạ ậ ỏ đ n gi nơ ả Năng su t caoấ Hòm khuôn ≤ 200
d ng b t kìạ ấ l nớ
→ VD: Nguyên lí c a máy épủ
- K p ch t m u ẹ ặ ẫ 2, hòm khuôn chính 3, hòm khuôn ph 4 lên bàn máy 1 → đ đ y h nụ ổ ầ ỗ
h p làm khuôn vào hòm khuôn → xà ngang 5 l p chày ép 6 đợ ắ ược quay đ n v trí làmế ị
vi c → m van cho khí ép vào rãnh 7 → đ y pittông 8 trong xilanh 9 lên → toàn bệ ở ẩ ộ
bàn máy, hòm khuôn đi lên
(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
- Chày ép c đ nh nén h n h p → m t trên c a 3 → m van cho khí ra ngoài → ph nố ị ỗ ợ ặ ủ ở ầ
thân h xu ng → quay xà ngang ạ ố → rút m u ẫ
→ Các phương pháp đúc khác: T NGHIÊN C U Ự Ứ