- Phương pháp này ch dùng đ gia công nh ngỉ ể ữ v t li u d n đi nậ ệ ẫ ệ
- Nguyên lí : Khi dòng đi n 1 chi u t 100- 200V t ngu n qua bi n tr R n p vào t C.ệ ề ừ ừ ồ ế ở ạ ụ
Khi 2 đi n c c ti n g n l i nhau thì khe h đ bé → gi a chúng xu t hi n tia l aệ ự ế ầ ạ ở ủ ữ ấ ệ ử
đi n, th i gian là 10ệ ờ -4 – 10-7 s
2/ Các đ c đi m c a phặ ể ủ ương pháp gia công tia l a đi n:ử ệ
+ Đi n c c (đóng vai trò d ng c ) có đ c ng th p h n r t nhi u l n so v i đ c ngệ ự ụ ụ ộ ứ ấ ơ ấ ề ầ ớ ộ ứ
c a phôi (đ ng, graphit), v i thép đã tôi ho c h p kim c ngủ ồ ớ ặ ợ ứ
+ V t li u c a phôi & d ng c đ u ph i d n đi nậ ệ ủ ụ ụ ề ả ẫ ệ
+ Khi gia công ph i s d ng m t ch t l ng đ u môi (dung d ch không d n đi n đi uả ử ụ ộ ấ ỏ ầ ị ẫ ệ ở ề
ki n thệ ường)
+ Đ chính xác gia công cao, sai l ch 0,015ộ ệ ÷0,02mm (gia công thô đ t 0,5ạ ÷0,6mm) + Đ nh n b m t khi gia công tinh đ t Rz40ộ ẵ ề ặ ạ ÷Rz20
+ Hi u su t phệ ấ ương pháp này th p, chi phí cao v d ng c c t (do mòn nhanh)ấ ề ụ ụ ắ
3/ Ph m vi ng d ngạ ứ ụ
- Gia công các l có d = 0,15mm c a các vòi phun cao áp có năng su t cao (t 15 đ nỗ ủ ấ ừ ế
30s/chi c)ế
- Gia công l sâu t 60mm cho sai s 5µmỗ ừ ố
- Gia công l có d = 0,05ỗ ÷1mm v i chi u sâu l n nh các l làm mát trong cánh tuabinớ ề ớ ư ỗ
làm b ng h p kim siêu c ngằ ợ ứ
- L y các d ng c b gãy và k p trong chi ti t (bulông, tarô…)ấ ụ ụ ị ẹ ế
- Gia công khuôn m u và các chi ti t c n đ chính xác cao b ng v t li u h p kim c ngẫ ế ầ ộ ằ ậ ệ ợ ứ
- Gia công kim lo i có đ c ng không gi i h n (vì d a vào tính ch t v t lý).ạ ộ ứ ớ ạ ự ấ ậ
- Có th thay th cho các phể ế ương pháp c t g t truy n th ng trong nh ng trắ ọ ề ố ữ ường h pợ
mà phương pháp này không kinh t ho c không đ t đ chính xác mong mu n.ế ặ ạ ộ ố - Trong m t s trộ ố ường h p, nó có th giúp lo i b nh ng qui trình trung gian: nhi tợ ể ạ ỏ ữ ệ