II. Thiết bị lọc khí:
2.Phân loại thiết bị lọc khí
a. Các đặc trưng thiết kế:
Ở mức độ càng nhiều càng tốt, thiết bị được cung cấp theo Quy định kỹ thuật này sẽ được hợp nhất vào các khối lắp ráp tại xưởng, chúng sẽ được lắp ống, nối dây, thí nghiệm và tiền nghiệm thu để tạo thuận lợi cho công tác lắp đặt tại công trường. Công việc lắp ráp tại xưởng sẽ bao gồm đường ống, van, các ống nhỏ và đấu dây. Các tai móc để nâng sẽ được trang bị để cho phép nâng dễ dàng bằng cơ cấu nâng chuẩn. Toàn bộ các thiết bị cần được kiểm tra/ bảo trì định kỳ (ví dụ các dụng cụ đo kiểm, van, ống thông hơi) phải dễ dàng tiếp cận trong quá trình vận hành nhờ các phương tiện như cầu thang, sàn thao tác thích hợp.
Hai thiết bị hút ẩm kiểu tháp đôi cho hệ thống không khí đo lường điều khiển sẽ tạo ra không khí với điểm sương – 20°C. Mỗi thiết bị hút ẩm phải có công suất tương đương công suất của máy nén và phải là loại tự tái sinh. Các bộ tách ly dầu sẽ được trang bị để giữ hàm lượng dầu thấp hơn giá trị quy định.
Hai bình chứa không khí nén độc lập, được thiết kế để chứa 100% nhu cầu không khí nén đo lường điều khiển của nhà máy điện trong khoảng nửa giờ.
Hệ thống bảo vệ thích hợp phải sẵn sàng để bảo đảm cung cấp không khí đo lường điều khiển trong trường hợp áp suất giảm thấp hơn các giới hạn thiết đặt trước trong các bình chứa, nhờ việc đấu nối liên thông với hệ thống không khí nén dịch vụ.
Mức áp suất âm bề mặt tối đa (điều kiện công trường không bị các tiếng ồn khác) ở khoảng cách 1 m phải không vượt quá giới hạn 85 dB(A). Trong trường hợp có giá trị cao hơn thì phải trang bị bao che cách âm.
b. Các yêu cầu về số lượng:
Hệ thống không khí nén bao gồm hệ thống không khí nén dịch vụ và hệ thống không khí nén cho đo lường - điều khiển. Do lượng tiêu thụ không khí nén tùy thuộc vào thiết kế hệ thống và các thiết bị của nhà máy điện nên chỉ có thể ước tính lượng tiêu thụ không khí nén dựa trên các kinh nghiệm từ các nhà máy có kích thước và/ hoặc thiết bị tương tự.
Thiết bị sẽ được thiết kế để cung cấp như sau:
Công suất, quy mô máy nén: 130% lượng tiêu thụ định mức tối đa
Thiết bị hút ẩm không khí: Đáp ứng 100% công suất của một máy nén, hoặc 130% nhu cầu tối đa về không khí nén cho đo lương điều khiển (tùy thuộc vào giá trị nào lớn hơn)
Ước tính lượng tiêu thụ không khí nén cho nhà máy điện:
Khu vực Không khí nén cho đo lường-điều khiển [Nm3/h]*
Không khí nén dịch vụ
[Nm3/h]*
Khu vực tuabin khí 60 80
Khu vực lò thu hồi nhiệt 120 40
Tuabin hơi và chu trình hơi-nước 300 160
Khu vực xử lý nước 120 80
Các nhu cầu khác 80 40
* Sẽ được cung cấp theo thiết kế.
Ngoài ra, các thông số thiết kế khác được liệt kê như sau:
Hạng mục Giá trị Đơn vị
Áp suất làm việc tối thiểu ở ống góp phân phối 8 barg
Nhiệt độ nước làm mát đầu vào 33 °C
Kích thước tối đa của các hạt bụi sau bộ lọc 1 µ
Lượng bụi tối đa sau bộ lọc 5 mg/m3
Lượng dầu tối đa trong không khí sau bộ lọc 0.5 mg/m3
Áp suất thiết kế của hệ thống phân phối 16 barg
Áp suất thiết kế của bình chứa không khí nén 16 barg
c. Các yêu cầu chất lượng:: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Chất lượng không khí nén cho đo lường điều khiển:
Thông số Đơn vị Giá trị
Kích thước hạt rắn µm < 1
Số lượng hạt rắn mg/Nm3 < 5
Hàm lượng dầu mg/Nm3 < 0.5
Nhiệt độ sau máy nén °C < 45
Điểm sương sau thiết bị hút ẩm °C < - 20 Chất lượng không khí nén dịch vụ:
Thông số Đơn vị Giá trị
Kích thước hạt rắn µm < 5
Số lượng hạt rắn mg/Nm3 < 5
Hàm lượng dầu mg/Nm3 < 5
Nhiệt độ sau máy nén °C < 45
d. Giá trị bảo đảm:Các giá trị hạng mục sau sẽ được bảo đảm: − Công suất thiết kế và áp suất của từng máy nén
− Hàm lượng dầu tối đa của không khí nén sau từng máy nén và sau bộ tách ly dầu
− Mức tiếng ồn trung bình ở khoảng cách 1m: < 85 dB(A)
e. Các thí nghiệm đặc trưng:
Mỗi máy nén và mỗi thiết bị hút ẩm sẽ được thí nghiệm hiệu suất, công suất trước khi xuất xưởng. Các mục được bảo đảm sẽ được kiểm chứng trong giai đoạn thực hiện các thí nghiệm đo hiệu suất, công suất với thời gian vận hành liên tục tối thiểu 72 giờ tại hoặc gần với các thông số thiết kế.
f. Các yêu cầu kỹ thuật:
Hệ thống không khí nén sẽ được điều khiển tại chỗ và giám sát từ hệ thống PLC đặt trong nhà máy nén khí. Ngoài ra, thông số công nghệ chính sẽ được chuyển đến phòng điều khiển trung tâm. Hệ thống sẽ vận hành bình thường ở chế độ điều khiển tự động. Nếu máy nén đang hoạt động không đáp ứng hết nhu cầu không khí nén thực tế, máy nén thứ hai sẽ được tự động khởi động.
Các máy nén sẽ luân phiên vận hành trong các khoảng thời gian xác định trước. Trong trường hợp một máy nén hỏng, máy nén kia sẽ được đưa vào vận hành
tự động. Việc vận hành đồng thời cả hai máy nén có thể được thực hiện ở chế độ vận hành đặc biệt.
Quá trình cung cấp môi chất làm mát sẽ được giám sát cho từng máy nén. Các bình chứa khí nén sẽ được bảo vệ chống quá áp nhờ các van an toàn. Hệ thống cung cấp không khí nén cho hệ thống (khí nén dịch vụ và khí nén đo lường điều khiển) sẽ là hệ thống tự điều khiển độc lập (ACS) và sẽ được giám sát và điều khiển tại chỗ. Các thông số công nghệ chính sẽ được trao đổi với ACS nhờ các thanh truyền dữ liệu hoặc thông qua các tiếp điểm NO khô nối vào và các tín hiệu tương tự 4-20 mA. Điểm giao diện với ACS là hộp phân dây ở bảng điều khiển tại chỗ. Áp suất trong hệ thống cung cấp không khí nén cho đo lường điều khiển sẽ được duy trì và kiểm soát. Các áp kế sẽ được trang bị cho hệ thống cung cấp không khí nén cho đo lường điều khiển.