Bảo dỡng kĩ thuật nhằm tạo điều kiện làm việc bình thờng cho máy, cụm máy và chi tiết tránh cho chúng không bị hao mòn trớc thời hạn và h hỏng bất th- ờng, làm cho tốc độ hao mòn ở mức độ tốt nhất trong quá trình sử dụng.
Để máy bốc xúc đạt đợc năng xuất cao, làm việc liên tục, không có hỏng hóc, cần phải thực hiện tốt một số yếu tố sau đây: Điều chỉnh và bảo dỡng kĩ thuật chu đáo, điều khiển máy đúng, tổ chức thực hiện chính xác (trừ khi máy phải nghỉ làm việc do thiếu nhiên liệu, vật liệu bôi trơn, điện năng). Trong quá trình vận hành chất lợng làm việc của máy bị giảm xuống chủ yếu là do máy bị hao mòn, biến dạng và phá hỏng hoàn toàn các chi tiết riêng lẻ. Lúc này sự điều chỉnh bị rối loạn, khe hở lắp ghép bị thay đổi, độ xiết chặt giữa các chi tiết bị
bị giảm xuống. Muốn bảo đảm cho máy đào làm việc bình thờng thì phải thực hiện những biện pháp chủ yếu sau đây: tổ chức bảo dỡng kỹ thuật có hệ thống bằng cách làm sạch và lau chùi thờng xuyên, điều chỉnh bôi trơn, cung cấp nớc và nhiên liệu đủ, thay thế hoặc sữa chữa các chi tiết và các cụm máy bị hỏng. Biện pháp đầu tiên là tổ chức thực hiện việc sửa chữa . Hệ thống bảo dỡng kỹ thuật và sửa chữa máy theo kế hoạch dự phòng là toàn bộ những biện pháp tổ chức kỹ thuật đợc thực hiện theo trình tự kế hoạch nhằm bảo đảm khả năng làm việc của máy trong suốt thời gian phục vụ khi thực hiện các loại bảo dỡng kỹ thuật, sửa chữa từng máy khi đang hoạt động với một trình tự và một chu kỳ nhất định là cơ sở của hệ thống này.
*Bảo dỡng kỹ thuật: phải bảo đảm khả năng làm việc của máy trong quá trình vận hành bằng cách thực hiện toàn bộ công tác dự báo về sự hao mòn của các chi tiết và sự hỏng hóc máy. trong quá trình sử dụng máy phải thực hiện:
Bảo dỡng kỹ thuật từng ca: thực hiện trớc trong và sau ca làm việc
Bảo dỡng kỹ thuật theo kế hoạch đợc thực hiện theo thứ thự từng mục của kế hoạch do nhà máy quy định thời gian máy làm việc. Bảo dỡng kỹ thuật theo kế hoạch có hai nội dung: chu kỳ thực hiện và thành phần công việc. Tuỳ thuộc vào trình tự thực hiện mà mỗi loại bảo dỡng kỹ thuật đều có số thứ thự
Bảo dỡng kỹ thuật theo mùa: đợc thực hiện hai lần trong một năm khi chuẩn bị đa máy vào sử dụng cho thời kỳ sau.
Nội dung của kế hoạch bảo dỡng kỹ thuật có nhiều danh mục bao gồm các công việc của mỗi trong những loại bảo dỡng kỹ thuật trên, kể cả loại bảo dỡng từng ca.
Sửa chữa máy tức là phải phục hồi khả năng làm việc của chúng bằng cách thực hiện toàn bộ công việc bảo đảm loại trừ những hỏng hóc. Kế hoạch sửa chữa máy có hai nội dung: sửa chữa thờng kỳ và sửa chữa lớn. Sữa chữa máy th- ờng kỳ trên bệ các máy kéo và cùng với các động cơ kiểu máy kéo trùng hợp với định kỳ bảo dỡng kỹ thuật lần thứ ba, vì vậy chúng đợc thực hiện cùng một.
Các loại bảo dỡng kỹ thuật, sửa chữa và thời hạn thực hiện, cũng nh nội dung thứ tự thực hiện công việc theo bảo dỡng kỹ thuật và sữa chữa định kỳ do nhà máy quy định trong thuyết minh hớng dẫn sử dụng từng loại máy.
Việc bảo dỡng kỹ thuật cho máy vào thời gian máy nghỉ làm việc hoặc vào các ngày nghỉ của tổ chức thi công tại các công trờng máy hoạt động. Nhân viên theo dõi máy là ngời thực hiện việc bảo dỡng kỹ thuật theo ca; bảo dỡng kỹ thuật do các đội chuyên môn đảm nhận, các đội này tham gia kế hoạch dự phòng bảo
thợ phụ lái cũng có thể là thành viên của đội. Việc bảo dỡng kỹ thuật các máy bao gồm việc kiểm tra có hệ thống các chi tiết quan trọng. Việc làm sạch thờng xuyên các cụm máy và các chi tiết của máy có ý nghĩa rất lớn không chỉ để giữ hình thức mà còn tạo khả năng theo dõi tình trạng kỹ thuật của mỗi chi tiết.
-Tất cả các bề mặt có sơn của cụm máy phải lau chùi nhẹ nhàng bằng vải mềm có tẩm dầu.
-Các khí cụ kiểm tra- đo lờng, các chi tiết của hệ thống điều khiển thuỷ lực và động cơ đốt trong thờng lau chùi lần cuối bằng vải sợi bông mềm và sạch
-Kính ở bên ngoài và bên trong buồng lái phải lau chùi cẩn thận -Lau chùi dầu mở chảy qua các vòng bít
-Khi tiếp nhiên liệu vào bình chứa và thay chất lỏng công tác trong hệ thống thuỷ lực phải tuân theo những nguyên tắc đã định. Bình chứa của thiết bị động lực thờng tiếp qua miệng bình bằng phơng pháp tự động hoặc bơm tay lắp ở trên máy đào. Khi tiếp nhiên liệu bằng bơm tay thì phải rửa trớc bộ lọc ống tiếp dầu một cách cẩn thận. Trớc khi tháo chất lỏng công tác phải cho động cơ làm việc để đa nhiệt độ chất lỏng đến 600C , rồi cho tất cả các xi lanh và mô tơ thuỷ lực hoạt động để khuấy những chất lắng bẩn lắng xuống trong hệ thống thuỷ lực. Do trọng lợng các bộ phận lắp ráp trong bộ phận công tác ảnh hởng đến các khoang chứa đầy chất lỏng, cho nên máy đào đợc điều chỉnh sao cho piston của các xi lanh thuỷ lực ở vào vị trí cực hạn
-Tắt máy động cơ và tháo áp lực trong các ống dẫn
-Tháo rời mối nối các ông dẫn cung cấp cho các xi lanh thuỷ lực và xả chất lỏng công tác từ các xi lanh thuỷ lực. Mở khoá và xả chất lỏng công tác trong bình chứa, tháo rời tất cả các ống dẫn xả và xả chất lỏng công tác từ trong thân bơm, mô tơ và ống dẫn. Rửa bình chứa bằng chất lỏng công tác sạch, làm khô bình và bộ phận làm mát bằng khí nén. Điều chỉnh bộ lọc, bộ làm mát và nối tất cả các ống dẫn.
Kiểm tra trạng thái và siết chặt các chi tiết máy: sự làm việc của mỗi một máy có liên quan đến việc khắc phục lực ma sát phát sinh do sự chuyển động t- ơng đối của các chi tiết máy. Các lực này dù nhỏ đến đâu cũng đều dẫn đến sự mài mòn các chi tiết, kết quả là làm thay đổi kích thớc và hình dáng ngoài của chúng. Vì vậy thợ lái khi vận hành máy hoặc tiến hành bảo dỡng kĩ thuật thì cần kiểm tra tình trạng của các chi tíêt khác nhau: về kích thớc của chúng, sự xuất hiện chảy dầu, tiếng đạp gõ, sự rung. Khi bảo dỡng theo ca ( lau sạch và vệ sinh máy) thợ lái và phụ lái không những chỉ kiểm tra tình trạng của kết cấu của kim
tình trạng kỹ thuật của máy sẽ cho phép xác lập kế hoạch thực tế để chuẩn bị sửa chữa tốt hơn.
điều chỉnh các bộ phận: Ngời ta điều chỉnh các bộ phận máy để duy trì sự tác động tơng hỗ cần thiết của các cụm máy và các tổ hợp máy mà không cần phải thay thế hoặc thay đổi các kích thớc của các chi tiết. Sự điều chỉnh thờng có:
+ Điều chỉnh hàng ngày: thờng thực hiện trong quá trình làm việc để đề phòng sự mài mòn tự nhiên của các chi tiết và đề phòng làm mất khả năng điều chỉnh vốn có của các cụm
+ Sự điều chỉnh theo mùa: tiến hành để đề phòng khả năng rối loạn trong máy với sự thay đổi thời tiết trong năm
+ Sự điều chỉnh theo quá trình sản xuất thực hiện khi thay đổi thiết bị công tác của máy
III