Sai số cho phép của đồ gá.

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết chạc bánh răng thay thế (Trang 51 - 52)

III. xác định chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng

4.Sai số cho phép của đồ gá.

Sai số cho phép được tính theo cơng thức sau :

εckctmđc (cơng thức 60 –HDTKDACNCTM-Trần.V.Địch ) Trong đĩ :

• εc = 100 µm : sai số chuẩn

(chuẩn định vị là mặt 6 dung sai δ=100µm,trong khi gốc kích thước tính từ mặt số 9, sai lệch đĩ chiếu lên phương kích thước thực hiện chính bằng dung sai δ)

+ kích thước 24+/-0,42

do độ chính xác của dao quyết định

+ Độ chính xác về vị trí tương quan của rãnh trượt (đối xứng qua đường tâm ) do độ chính xác của các mối lắp chốt trụ chốt trám quyết định .

+ Độ song song của mặt trượt với mặt đầu và mặt bên của chạc do độ chính xác của phiến tì quyết định . Hai mặt này được định vị bởi cùng mặt 7 nên đảm bảo độ song song .

• εk =100 : sai số kẹp chặt ( bảng 2.4 /47-HDTKDACNCTM-TRẦN VĂN ĐỊCH )

• εmN : là sai số do mịn đồ gá .

+ β =0,5 : hệ số phụ thuộc vào kết cấu đồ định vị + N = 20000 : là số chi tiết được gia cơng trên đồ gá ⇒ εmN =0,5 20000=71 µm

• εđc =5÷10 µm : là sai số do điều chỉnh , lấy εđc =10 µm .

• ε δ

31 1

=

: sai số do gá đặt ( δ =700 µm là dung sai của nguyên cơng ) 700 . 3 1 = ε = 233 µm

• sai số cho phép chế tạo đồ gá ) ( ] [ 2 2 2 2 2 m ct k c CT ε ε ε ε ε ε = − + + +

(cơng thức 62 tài liệu HDTKDACNCTM – Trần Văn Địch ) ⇒ [εct]= 2332−(1002+1002 +712 +102) = 171 µm = 0,171 mm .

Một phần của tài liệu Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết chạc bánh răng thay thế (Trang 51 - 52)