III. xác định chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng
7. Nguyên cơng 9: Phay cắt đứt rãnh 2.
Chọn máy phay 6H12 , cĩ cơng suất N = 7 kw , hiệu suất máy η = 0,75 , số vịng quay trục chính n = 30 ÷ 1000 ( vịng / phút ) , bước tiến của bàn 30 ÷ 1500 (mm / p’) .
Dụng cụ cắt là dao phay cắt đứt ,vật liệu là thép giĩ , cĩ các thơng số hình học sau : D = 110 mm , B = 2 mm , Z = 50 răng .
• Chiều sâu cắt : t = 2 mm.
• Lượng chạy dao SZ = 0,035 (mm / răng )
• Lượng chạy dao vịng : S0 =SZ.Z = 0,035.50 = 1,750 ( mm / vịng ). • Tốc độ cắt : v = 36,5 (m/p’)
• Số vịng quay trục chính : n = 1000. . =10003,14..11036,5
Dv v
• Cơng suất cắt giới hạn : N = 1,2 ( kw ) .
Phần 8 : XÁC ĐỊNH THỜI GIAN GIA CƠNG
1. Xác định thời gian gia cơng cơ bản bằng cơng thức chính xác.
Thời gian gia cơng cơ bản:
To = LS .i (phút) [V/385]
L: chiều dài khoảng chạy của chi tiết hoặc dụng cụ theo hướng bước tiến, mà:
L = l + l1 + l2 + l3
L: chiều dài mặt gia cơng (mm). l1: khoảng cắt vào (mm).
l2: khoảng chạy ra (mm).
l3: độ dài phụ để lấy phơi thử (mm). i: số lần chạy vào.
S: lượng chạy dao trong một phút (mm/phút). ϕ: gĩc nghiên chính của dao tiện.
* Ta áp dụng cơng thức trên để tính thời gian gia cơng cơ bản cho nguyên cơng 2.
* Bước 1: Tiện mặt đầu 7. Ta cĩ:
To = LS .i (phút) Với:
L = l + l2 (mm) L = d2 = 832 = 41,5 (mm) [I/387] L2 = 0,5 (mm) [I/387] i = 2 S = S01.n = 6,6.1000ndV1 = 6,63.,10014.83.169 = 4,3 (m/p) ⇒ T0 = 0,02 (ph) ⇒ Tk = 0,02.1,36 = 0,03 * Bước 2: Tiên lỗ 8. T0 = LS .i (phút) L = l1 + l2 Với: l1 = tgtϕ = tg260,80 [I/386] = 1,62 (mm) l2 = 3 (mm) S = S0.n = 6,6.854 = 5,6 (m/ph) i = 2 ⇒ T0 = 0,002 (ph) ⇒ Tk = 0,002.1,36 = 0,0027
2. Tính thời gian gia cơng cơ bản cho các nguyên cơng cịn lại: