23232323 hð t23 23-23 23H23i23ệ23u23 23s23u23ấ23t23 23c23ủ23a23 23t23a23n23g23,23 23l23ấ23y23 23t23h23e23o23 23b23ả23n23g
1.9.3.1.Tính gần đúng trục:
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
3890 mm
Phần tiết diện còn lại củ
_________ _____ ______ _ _____ __ ___ _________ _____ ______ _ _____ __ ___
Từ biểu đồ mô men uốn ta thấy: Tại C trục chịu mô men uốn lớn nhất và có giá trị Muc = 1.811.800 Nmm do đó ta tính trục theo giá trị mô men này.
Theo tài liệu chi tiết máy, tại điểm C, trục phải có đờng kính: SHAPE \* MERGEFORMAT
Do tại C phải bố trí then nên ta lấy dc = 80mm. trục có kết cấu nh sau:
Hình 1.14: Kết cấu trục tang
1.9.3.2.Tính chính xác trục theo hệ số an toàn cho phép:
Để tính chính xác trục ta kiểm tra sức bền của trục tại các tiết diện tập trung ứng suất I - I, II - II, III - III, IV - IV
* Tại tiết diện I - I có đờng kính dI = 80mm: ứng suất uốn lớn nhất:
SHAPE \* MERGEFORMAT Số giờ làm việc tổng cộng của trục:
EMBED Equation.3 T = 24 x 365 xAxknxkng
Trong đó: 24 - Số giờ trong ngày ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
3990 mm
Phần tiết diện còn lại củ
_________ _____ ______ _ _____ __ ___ _________ _____ ______ _ _____ __ ___
365 - Số ngày trong năm
A - Tuổi thọ của chi tiết, năm
kn - Hệ số sử dụng thời gian theo năm kng - Hệ số sử dụng thời gian trong ngày
Tra bảng (1-1)[1] ta có A = 15 năm ; kn = 0,5 ; kng = 0,67 Vậy: T = 24 x 365 x 15 x 0,5 x 0,67 = 44.000 giờ
Số chu kỳ làm việc tổng cộng của trục: Zo = 60 x T x nt (CD)
Trong đó:T = 44.000 giờ - Số giờ làm việc tổng cộng nt = 22,6 v/ph - Số vòng quay trong một phút của trục (CD) = 0,25 - Cờng độ làm việc của cơ cấu tơng ứng với
chế độ làm việc trung bình. => Zo = 60 x 44.000 x 22,6 x 0,25 = 1,51 x 107
Cơ cấu nâng làm việc với sơ đồ gia tải nh sau: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4090 mm
Hình 1.15: Sơ đồ gia tải của cơ cấu nâng
Theo sơ đồ này, cơ cấu nâng sẽ làm việc với các trọng l ợng vật nâng Q1 = Q1 ; Q2 = 0,75Q1 ; Q3 = 0,2Q và tỉ lệ thời gian làm việc tơng ứng với các trọng lợng này là: 2:5:3
Số chu kỳ làm việc tơng ứng với các tải trọng Q1, Q2, Q3
Z1 = 1/5 Zo = 1/5 x 1,51 x Z2 = 1/2 Zo = 1/2 x 1,51 x 107 = 0,755 x
107
Z1 = 3/10 Zo = 3/10 x 1,51 x 107 = 0,453 x 107 Số chu kỳ làm việc tơng đơng tính theo công thức:
Ztđ = Z1 (Q1/ Q)8 + Z2 (Q2/ Q)8 + Z3 (Q3/ Q)8 Ztđ = 0,3 x 107 Ztđ = 0,3 x 107 x 18 + 0,755 x 107 x 0,758 + 0,453 x 107 x 0,28 = 3,8 x 106 Hệ số chế độ làm việc: SHAPE \* MERGEFORMAT Giới hạn mỏi tính toán:
(-1 = (-1' xkc =250 x 1,13 = 282,5 N/mm2 Hệ số an toàn:
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4190 mm
SHAPE \* MERGEFORMAT
Trong đó:(-1, (u, (m, (b - Các giới hạn bền của chi tiết
k( - Hệ số tập trung ứng suất. Do có rãnh then nên k = 1,5 ( - Hệ số chất lợng bề mặt. Bề mặt gia công tinh nên = 0,9 (( - Hệ số kích thớc, = 0,7
(m = 0 vì trục làm việc với chu kỳ đối xứng Vậy:
SHAPE \* MERGEFORMAT
Tra bảng (1-8)[1] ta lấy hệ số an toàn cho phép [n] = 1,6
* Kết luận: n(I > [n] vậy tiết diện I - I đảm bảo điều kiện làm việc. * Tại tiết diện II - II có đờng kính dII = 80 mm, giá trị mô men cuốn là Mc = 1.811.800 Nmm.
ứng suất uốn lớn nhất: ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4290 mm (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
SHAPE \* MERGEFORMAT
Hệ số an toàn:
SHAPE \* MERGEFORMAT
Các giá trị k(, ((, ( lấy giống nh tại tiết diện I - I
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4390 mm
Hệ số an toàn cho phép [n] = 1,6
* Kết luận: n(II > [n] vậy tiết diện II - II đảm bảo yêu cầu làm việc. * Tại tiết diện III - III có đờng kính dIII = 70 mm, giá trị mô men cuốn là Mc = 1.811.800 Nmm.
Mô men uốn tại tiết diện:
MuIII = RD x 5 = 18.118 x 50 = 905.900 Nmm
ứng suất uốn lớn nhất: SHAPE \* MERGEFORMAT
Hệ số an toàn:
SHAPE \* MERGEFORMAT
Trong đó:(( = 0,7 ; ( = 0,9 lấy nh với các tiết diện trớc ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4490 mm
k( - Hệ số tập trung ứng suất tra theo tài liệu chi tiết máy
tơng ứng với r/d ( 0,03 ; (b = 610 N/mm2 ta có k( = 1,81
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
Hệ số an toàn cho phép [n] = 1,6
* Kết luận: n(III > [n] vậy tiết diện III - III đảm bảo yêu cầu làm việc.
* Tại tiết diện IV - IV có đờng kính dIII = 80 mm. Mô men uốn tại tiết diện:
MuIV = RD x 120 = 18.118 x 120 = 2.174.160 Nmm ứng suất uốn lớn nhất:
SHAPE \* MERGEFORMAT (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4590 mm
Hệ số an toàn:
SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
n(IV > [n] vậy tiết diện IV - IV đảm bảo yêu cầu làm việc.
* Kết luận chung: Trục tang với kết cấu nh trên thỏa mãn điều kiện làm việc của cơ cấu.
ào lỗ
Vậy chiều cao cần thiết của mặt cắt là: Từ công thức:
=> SHAPE \* MERGEFORMAT
SHAPE \* MERGEFORMAT
4690 mm
1.9.3.3. Tính then.
Giữa trục và moay ơ của tang có lắp then, trục chỉ có tác dụng đỡ không truyền mô men xoắn,then chỉ có tác dụng làm cho trục quay đồng đều với tang, do đó ta chỉ cần chọn then mà không cần kiểm tra sức bền của then.
Chọn then bằng, vật liệu chế tạo là thép 45. Tra bảng (7-23).[2] tơng ứng với đờng kính trục d = 80 mm, ta chọn then chiều dài then l = 80mm, bề rộng b = 24mm, chiều cao h = 14mm